一种搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌釜，旨在提供一种搅拌效果好且易清洗的搅拌釜，其技术方案要点是包括相连接的筒体和盖体，筒体外壁上设有隔层，隔层内设有呈螺旋状的导热管，筒体的外壁上还设有置于隔层外侧的隔热层，所述筒体内设有多个搅拌装置，盖体上设有用于驱动搅拌装置旋转的驱动装置，搅拌装置包括搅拌杆和置于搅拌杆底端的搅拌体，搅拌体包括与搅拌杆平行排布的侧杆、用于连接侧杆与搅拌杆的连杆，侧杆、连杆和搅拌杆均为中空结构且相互连通，搅拌杆内设有加热管，搅拌杆内还填充有置于搅拌杆与加热管之间的导热油，盖体的顶部设有排气管，排气管上设有过滤装置，盖体内还设有喷淋管，本实用新型专利技术适用于搅拌设备技术领域。

A Stirring Vessel

The utility model discloses a stirring kettle, aiming at providing a stirring kettle with good stirring effect and easy cleaning. The technical scheme essentially comprises a connected cylinder body and a cover body. The outer wall of the barrel body is provided with a partition layer, a spiral heat conducting tube is arranged in the partition layer, and a heat insulation layer is arranged on the outer wall of the barrel body, and a plurality of stirring devices are arranged inside the barrel body, and the cover body is provided with a heat insulation layer. There is a driving device for driving the rotation of the stirring device. The stirring device includes a stirring rod and a stirring body placed at the bottom of the stirring rod. The stirring body includes a side rod arranged parallel to the stirring rod, a connecting rod used to connect the side rod and the stirring rod. The side rod, the connecting rod and the stirring rod are hollow and interconnected. A heating tube is arranged in the stirring rod, and the stirring rod is The heat conducting oil between heat pipes is provided with an exhaust pipe on the top of the cover body, a filter device on the exhaust pipe and a spray pipe in the cover body. The utility model is suitable for the technical field of mixing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜
本技术属于搅拌设备
，特指一种搅拌釜。
技术介绍
在胶粘剂的生产过程中，需要将多种组分进行掺和搅拌，以使各组分充分混合均匀，此工艺过程通常采用搅拌釜进行，即将混合后的拌料放入搅拌釜的桶体内，由驱动电机驱动搅拌杆，对搅拌釜内的拌料组分进行搅拌。对于目前的搅拌釜，存在以下问题：环境温度较低时，胶粘剂原料会产生一定的凝固现象，因此需要对搅拌釜进行加热，但传统的加热方式是在搅拌釜外壁进行加热，易对对内部拌料造成加热不均；搅拌完成后，搅拌杆上容易附着拌料，且硬化后难以清洗；搅拌时，会产生刺激性气体，若气体直接排放，会污染环境；旋搅时，搅拌杆对拌料只能起到周向搅作的效果，造成搅拌杆混合搅拌的效果有限，进而无法提供较佳的搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌效果好且易清洗的搅拌釜。本技术的目的是这样实现的：一种搅拌釜，包括相连接的筒体和盖体，筒体外壁上设有隔层，隔层内设有呈螺旋状的导热管，筒体的外壁上还设有置于隔层外侧的隔热层，其特征在于：所述筒体内设有多个搅拌装置，盖体上设有用于驱动搅拌装置旋转的驱动装置，搅拌装置包括搅拌杆和置于搅拌杆底端的搅拌体，搅拌体包括与搅拌杆平行排布的侧杆、用于连接侧杆与搅拌杆的连杆，侧杆、连杆和搅拌杆均为中空结构且相互连通，搅拌杆内设有加热管，搅拌杆内还填充有置于搅拌杆与加热管之间的导热油，盖体的顶部设有排气管，排气管上设有过滤装置，盖体内还设有喷淋管。通过采用上述技术方案，通过多个搅拌装置搅动，搅拌更加均匀，且加热管通电后加热后，热量可通过导热油传导至搅拌体和搅拌杆上，对筒体中心实现加热，提高对拌料的加热均匀性，过滤装置对搅拌时产生的有害气体可以进行过滤，便面有害气体污染生产环境，搅拌完成且卸料后，搅拌杆和导热管可继续加热，使附着在搅拌杆和导热管表面的拌料软化，便于清洗，且可通过喷淋管喷淋，对筒体内壁及搅拌装置进行进一步的清洗，更加便捷且清洗效果好。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，盖体内设有隔板，主动齿轮和从动齿轮相啮合且均安装于隔板上，从动齿轮为多个且环绕主动齿轮排布，电机置于盖体的外侧且驱动主动齿轮转动，搅拌杆的顶端均连接于从动齿轮上。通过采用上述技术方案，隔板安装与盖体内，搅拌杆与隔板之间可通过轴承连接，并与从动齿轮固定，电机与搅拌杆之间通过齿轮传动，则可根据齿轮的传动比起到调速的作用，同时采用齿轮传动，也便于电热管的导线能从搅拌杆的顶端引出，使用时，避免了导线易缠绕的问题。本技术进一步设置为：所述喷淋管的呈环形安装于隔板的底部，喷淋管的进水端贯穿隔板和盖体，且喷淋管上设有置于盖体外的控制阀。通过采用上述技术方案，控制阀便于控制喷淋管的启闭，喷淋管的安装结构，使其喷淋更加均匀。本技术进一步设置为：所述过滤装置包括密封水罐、出气管和置于出气管内的纳米碳晶，排气管的出气端置于密封水罐的液面下方，排气管上还设有用于防止逆流的缓冲腔，出气管的进气端置于密封水罐的液面上方。通过采用上述技术方案，排气管便于将搅拌时产生的气体排出，排气管上可以设置排气阀，排气时，通过密封水罐内的水体先行过滤，再经过纳米碳晶过滤，实现二次吸附过滤，提高过滤效果，缓冲腔的内径大于排气管的内径，起到防止逆流的作用。本技术进一步设置为：所述侧杆上还设有搅拌片，搅拌片呈向上螺旋型结构。通过采用上述技术方案，搅拌片可以进一步增加搅拌效果，同时搅拌片呈螺旋状，则搅拌时，拌料会上下搅动，令拌料能够更加均匀的混合，使得搅拌效果得到提升。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中搅拌装置的结构示意图；图中附图标记为：1、筒体；2、盖体；3、隔层；4、导热管；5、隔热层；6、搅拌装置；7、搅拌杆；8、侧杆；9、连杆；10、加热管；11、排气光；12、喷淋管；13、电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、隔板；17、密封水罐；18、出气管；19纳米碳晶；20、缓冲腔；21、搅拌片。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2：一种搅拌釜，包括相连接的筒体1和盖体2，筒体1外壁上设有隔层3，隔层3内设有呈螺旋状的导热管4，筒体1的外壁上还设有置于隔层3外侧的隔热层5，其特征在于：所述筒体1内设有多个搅拌装置6，盖体2上设有用于驱动搅拌装置6旋转的驱动装置，搅拌装置6包括搅拌杆7和置于搅拌杆7底端的搅拌体，搅拌体包括与搅拌杆7平行排布的侧杆8、用于连接侧杆8与搅拌杆7的连杆9，侧杆8、连杆9和搅拌杆7均为中空结构且相互连通，搅拌杆7内设有加热管10，搅拌杆7内还填充有置于搅拌杆7与加热管10之间的导热油，盖体2的顶部设有排气管，排气管上设有过滤装置，盖体2内还设有喷淋管12。通过采用上述技术方案，通过多个搅拌装置6搅动，搅拌更加均匀，且加热管10通电后加热后，热量可通过导热油传导至搅拌体和搅拌杆7上，对筒体1中心实现加热，提高对拌料的加热均匀性，过滤装置对搅拌时产生的有害气体可以进行过滤，便面有害气体污染生产环境，搅拌完成且卸料后，搅拌杆7和导热管4可继续加热，使附着在搅拌杆7和导热管4表面的拌料软化，便于清洗，且可通过喷淋管12喷淋，对筒体1内壁及搅拌装置6进行进一步的清洗，更加便捷且清洗效果好。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括电机13、主动齿轮14和从动齿轮15，盖体2内设有隔板16，主动齿轮14和从动齿轮15相啮合且均安装于隔板16上，从动齿轮15为多个且环绕主动齿轮14排布，电机13置于盖体2的外侧且驱动主动齿轮14转动，搅拌杆7的顶端均连接于从动齿轮15上。通过采用上述技术方案，隔板16安装与盖体2内，搅拌杆7与隔板16之间可通过轴承连接，并与从动齿轮15固定，电机13与搅拌杆7之间通过齿轮传动，则可根据齿轮的传动比起到调速的作用，同时采用齿轮传动，也便于电热管的导线能从搅拌杆7的顶端引出，使用时，避免了导线易缠绕的问题。本技术进一步设置为：所述喷淋管12的呈环形安装于隔板16的底部，喷淋管12的进水端贯穿隔板16和盖体2，且喷淋管12上设有置于盖体2外的控制阀。通过采用上述技术方案，控制阀便于控制喷淋管12的启闭，喷淋管12的安装结构，使其喷淋更加均匀。本技术进一步设置为：所述过滤装置包括密封水罐17、出气管18和置于出气管18内的纳米碳晶19，排气管的出气端置于密封水罐17的液面下方，排气管上还设有用于防止逆流的缓冲腔20，出气管18的进气端置于密封水罐17的液面上方。通过采用上述技术方案，排气管便于将搅拌时产生的气体排出，排气管上可以设置排气阀，排气时，通过密封水罐17内的水体先行过滤，再经过纳米碳晶19过滤，实现二次吸附过滤，提高过滤效果，缓冲腔20的内径大于排气管的内径，起到防止逆流的作用。本技术进一步设置为：所述侧杆8上还设有搅拌片21，搅拌片21呈向上螺旋型结构。通过采用上述技术方案，搅拌片21可以进一步增加搅拌效果，同时搅拌片21呈螺旋状，则搅拌时，拌料会上下搅动，令拌料能够更加均匀的混合，使得搅拌效果得到提升。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌釜，包括相连接的筒体(1)和盖体(2)，筒体(1)外壁上设有隔层(3)，隔层(3)内设有呈螺旋状的导热管(4)，筒体(1)的外壁上还设有置于隔层(3)外侧的隔热层(5)，其特征在于：所述筒体(1)内设有多个搅拌装置(6)，盖体(2)上设有用于驱动搅拌装置(6)旋转的驱动装置，搅拌装置(6)包括搅拌杆(7)和置于搅拌杆(7)底端的搅拌体，搅拌体包括与搅拌杆(7)平行排布的侧杆(8)、用于连接侧杆(8)与搅拌杆(7)的连杆(9)，侧杆(8)、连杆(9)和搅拌杆(7)均为中空结构且相互连通，搅拌杆(7)内设有加热管(10)，搅拌杆(7)内还填充有置于搅拌杆(7)与加热管(10)之间的导热油，盖体(2)的顶部设有排气管，排气管上设有过滤装置，盖体(2)内还设有喷淋管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜，包括相连接的筒体(1)和盖体(2)，筒体(1)外壁上设有隔层(3)，隔层(3)内设有呈螺旋状的导热管(4)，筒体(1)的外壁上还设有置于隔层(3)外侧的隔热层(5)，其特征在于：所述筒体(1)内设有多个搅拌装置(6)，盖体(2)上设有用于驱动搅拌装置(6)旋转的驱动装置，搅拌装置(6)包括搅拌杆(7)和置于搅拌杆(7)底端的搅拌体，搅拌体包括与搅拌杆(7)平行排布的侧杆(8)、用于连接侧杆(8)与搅拌杆(7)的连杆(9)，侧杆(8)、连杆(9)和搅拌杆(7)均为中空结构且相互连通，搅拌杆(7)内设有加热管(10)，搅拌杆(7)内还填充有置于搅拌杆(7)与加热管(10)之间的导热油，盖体(2)的顶部设有排气管，排气管上设有过滤装置，盖体(2)内还设有喷淋管(12)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述驱动装置包括电机(13)、主动齿轮(14)和从动齿轮(15)，盖体(2)内设有隔板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏坡，
申请(专利权)人：台州圣腾胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33