一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，用于对玻璃窑炉的烟气余热进行综合利用，其结构包括：高温段模块式余热锅炉、SCR脱硝装置、低温段模块式余热锅炉和脱硫装置，所述高温段模块式余热锅炉的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，所述SCR脱硝装置的输入端和所述高温段模块式余热锅炉的输出端连通，所述低温段模块式余热锅炉的输入端和所述SCR脱硝装置的输出端连通，所述脱硫装置的输入端和所述低温段模块式余热锅炉的输出端连通，所述高温段模块式余热锅炉、SCR脱硝装置、低温段模块式余热锅炉和脱硫装置均采用模块式连通。采用拼装组合的方式进行现场安装，余热锅炉可以厂内实现标准化和通用化，安装快捷，更换方便。

A Comprehensive Utilization Device for Waste Heat of Flue Gas from Glass Furnace

The utility model discloses a comprehensive utilization device for waste heat of glass furnace flue gas, which is used for comprehensive utilization of waste heat of glass furnace flue gas. The structure of the device comprises a high temperature section modular waste heat boiler, a SCR denitrification device, a low temperature section modular waste heat boiler and a desulfurization device. The input end of the high temperature section modular waste heat boiler is connected with the output end of the glass furnace, and the SCR denitrification device. The input end of the device is connected with the output end of the high temperature section modular waste heat boiler, the input end of the low temperature section modular waste heat boiler is connected with the output end of the SCR denitrification device, the input end of the desulfurization device is connected with the output end of the low temperature section modular waste heat boiler, and the high temperature section modular waste heat boiler, the SCR denitrification device and the low temperature section modular waste heat boiler are connected. Modular connection is adopted for both desulfurization unit and desulfurization unit. By assembling and assembling, the waste heat boiler can realize standardization and generalization in the factory. It is fast to install and convenient to replace.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置
本技术涉及玻璃窑炉
，特别是涉及一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置。
技术介绍
传统玻璃窑炉烟气余热综合利用装置多采用现场散装或整体式的余热锅炉，散装式的余热锅炉现场安装难度大，安装周期长。整体式的余热锅炉虽带来了安装的快捷，但一旦锅炉局部腐蚀就要整体更换,局部维修难度大。日常对设备的检修及更换都需要停止机器的运行。来自玻璃窑炉经除尘后的高温烟气有温度波动时，容易影响SCR脱硝装置输入烟气温度的稳定性，从而导致SCR脱硝装置中催化剂的堵塞及降低脱硝效率。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，该装置采用模块式的拼装，安装快捷，更换方便。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，用于对玻璃窑炉烟气余热进行综合利用，包括：高温段模块式余热锅炉，所述高温段模块式余热锅炉的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，吸收来自琉璃窑炉经除尘后的高温烟气；SCR脱硝装置，所述SCR脱硝装置的输入端和所述高温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于对窑炉的烟气进行脱硝；低温段模块式余热锅炉，所述低温段模块式余热锅炉的输入端和所述SCR脱硝装置的输出端连通，用于脱硝后烟气余温的吸收。脱硫装置，所述脱硫装置的输入端和所述低温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于除去烟气中的硫氧化物。所述高温段模块式余热锅炉、SCR脱硝装置、低温段模块式余热锅炉和脱硫装置均采用模块式连通。进一步地，所述高温段模块式余热锅炉包括高温段余热锅炉锅筒、若干个过热器和若干个初级蒸发器，所述若干个过热器和若干个初级蒸发器分别与所述高温段余热锅炉锅筒内部连通，所述每个过热器的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，所述每个过热器的输出端和所述每个初级蒸发器的输入端连通，所述每个初级蒸发器的输出端和所述SCR脱硝装置的输入端连通。进一步地，所述低温段模块式余热锅炉包括低温段余热锅炉锅筒、若干个后级高温蒸发器、省煤器和除氧蒸发器，所述若干个后级高温蒸发器、省煤器和除氧蒸发器分别与所述低温段余热锅炉锅筒内部连通，所述每个后级高温蒸发器的输入端和所述SCR脱硝装置的输出端连通，所述每个后级高温蒸发器的输出端和所述省煤器的输入端连通，所述省煤器的输出端和所述除氧蒸发器的输入端连通，所述除氧蒸发器的输出端和所述脱硫装置连通。进一步地，所述低温段模块式余热锅炉设置为2个，2个所述低温段模块式余热锅炉并列设置。进一步地，玻璃窑炉烟气余热综合利用装置还包括：与高温段模块式余热锅炉并列设置的旁通调节烟道，所述旁通调节烟道的输入端与玻璃窑炉的输出端连通，所述旁通调节烟道输出端与所述SCR脱硝装置的输入端连通；温度调节连锁控制系统，所述温度调节连锁控制系统的输入端和所述旁通调节烟道的输出端连通，所述温度调节连锁控制系统的输出端和所述SCR脱硝装置的输入端连通。进一步地，玻璃窑炉烟气余热综合利用装置还包括：旁通烟道调节阀，所述旁通烟道调节阀设置在所述旁通调节烟道的输入端上；进一步地，玻璃窑炉烟气余热综合利用装置还包括：高温段模块式余热锅炉进口检修闸板阀，所述高温段模块式余热锅炉进口检修闸板阀设置在所述高温段模块式余热锅炉的输入端上，用于高温段模块式余热锅炉检修的进口端开关控制；高温段模块式余热锅炉出口检修闸板阀，所述高温段模块式余热锅炉出口检修闸板阀设置在所述高温段模块式余热锅炉的输出端上，用于高温段模块式余热锅炉检修的出口端开关控制。进一步地，玻璃窑炉烟气余热综合利用装置还包括：SCR脱硝装置进口闸板阀，所述SCR脱硝装置进口闸板阀设置在所述SCR脱硝装置的输入端上，用于SCR脱硝装置更换催化剂或者检修时的进口端开关控制；SCR脱硝装置出口闸板阀，所述SCR脱硝装置出口闸板阀设置在所述SCR脱硝装置的输出端上，用于SCR脱硝装置更换催化剂或者检修时的出口端开关控制；SCR烟气阻断闸板阀，所述SCR烟气阻断闸板阀设置在所述低温段模块式余热锅炉的输入端上，用于烟气流通的开关控制；进一步地，玻璃窑炉烟气余热综合利用装置还包括：低温段模块式余热锅炉旁通进口闸板阀，所述低温段模块式余热锅炉旁通进口闸板阀设置在所述低温段模块式余热锅炉的输入端上，用于低温段模块式余热锅炉检修的进口端开关控制。低温段模块式余热锅炉旁通出口闸板阀，所述低温段模块式余热锅炉旁通出口闸板阀设置在所述低温段模块式余热锅炉的输出端上，用于低温段模块式余热锅炉检修的出口端开关控制。进一步地，玻璃窑炉烟气余热综合利用装置还包括：锅炉引风机，所述锅炉引风机设置在所述低温段模块式余热锅炉的输出端上，用于加强烟气的排放。本技术的有益效果：本玻璃窑炉烟气余热综合利用装置包括高温段模块式余热锅炉，所述高温段模块式余热锅炉的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，吸收来自琉璃窑炉经除尘后的高温烟气；SCR脱硝装置，所述SCR脱硝装置的输入端和所述高温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于对窑炉的烟气进行脱硝；低温段模块式余热锅炉，所述低温段模块式余热锅炉的输入端和所述SCR脱硝装置的输出端连通，用于脱硝后烟气余温的吸收；脱硫装置，所述脱硫装置的输入端和所述低温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于除去烟气中的硫氧化物。本技术采用模块式的拼装装置，采用拼装组合的方式进行现场安装，余热锅炉可以厂内实现标准化和通用化，安装快捷，更换方便，尤其对玻璃窑炉的余热锅炉，受热面经常腐蚀，更换频繁，特别具有实用价值。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置的局部结构示意图。图2是本技术的一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置的整体结构示意图。图中：高温段模块式余热锅炉1，高温段模块式余热锅炉进口检修闸板阀21，高温段模块式余热锅炉出口检修闸板阀22,旁通调节烟道3，旁通烟道调节阀4，SCR脱硝进口闸板阀51，SCR脱硝出口闸板阀52,低温段模块式余热锅炉旁通进口闸板阀61，低温段模块式余热锅炉旁通出口闸板阀62,低温段模块式余热锅炉7，锅炉引风机8，SCR烟气阻断闸板阀9，SCR脱硝装置10，温度调节连锁控制系统11，脱硫装置12，过热器101，初级蒸发器102，高温段余热锅炉锅筒103，后级高温蒸发器701，省煤器702，除氧蒸发器703，低温段余热锅炉锅筒704。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，用于吸收来自玻璃窑炉经除尘后的高温烟气，如图1所示，包括高温段模块式余热锅炉1、SCR脱硝装置10、低温段模块式余热锅炉7和脱硫装置12，所述高温段模块式余热锅炉1的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，所述SCR脱硝装置10的输入端和所述高温段模块式余热锅炉1的输出端连通，所述低温段模块式余热锅炉7的输入端和所述SCR脱硝装置10的输出端连通，所述脱硫装置12的输入端和所述低温段模块式余热锅炉7的输出端连通。本实施例的玻璃窑炉烟气余热综合利用装置采用模块式的拼装余热锅炉装置，采用拼装组合的方式进行现场安装，余热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，用于对玻璃窑炉的烟气余热进行综合利用，其特征在于，包括：高温段模块式余热锅炉，所述高温段模块式余热锅炉的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，吸收来自玻璃窑炉经除尘后的高温烟气；SCR脱硝装置，所述SCR脱硝装置的输入端和所述高温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于对窑炉的烟气进行脱硝；低温段模块式余热锅炉，所述低温段模块式余热锅炉的输入端和所述SCR脱硝装置的输出端连通，用于脱硝后烟气余温的吸收；脱硫装置，所述脱硫装置的输入端和所述低温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于除去烟气中的硫氧化物；所述高温段模块式余热锅炉、SCR脱硝装置、低温段模块式余热锅炉和脱硫装置均采用模块式连通。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，用于对玻璃窑炉的烟气余热进行综合利用，其特征在于，包括：高温段模块式余热锅炉，所述高温段模块式余热锅炉的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，吸收来自玻璃窑炉经除尘后的高温烟气；SCR脱硝装置，所述SCR脱硝装置的输入端和所述高温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于对窑炉的烟气进行脱硝；低温段模块式余热锅炉，所述低温段模块式余热锅炉的输入端和所述SCR脱硝装置的输出端连通，用于脱硝后烟气余温的吸收；脱硫装置，所述脱硫装置的输入端和所述低温段模块式余热锅炉的输出端连通，用于除去烟气中的硫氧化物；所述高温段模块式余热锅炉、SCR脱硝装置、低温段模块式余热锅炉和脱硫装置均采用模块式连通。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，其特征在于：所述高温段模块式余热锅炉包括高温段余热锅炉锅筒、若干个过热器和若干个初级蒸发器，所述若干个过热器和若干个初级蒸发器分别与所述高温段余热锅炉锅筒内部连通，所述每个过热器的输入端和玻璃窑炉的输出端连通，所述每个过热器的输出端和所述每个初级蒸发器的输入端连通，所述每个初级蒸发器的输出端和所述SCR脱硝装置的输入端连通。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，其特征在于：所述低温段模块式余热锅炉包括低温段余热锅炉锅筒、若干个后级高温蒸发器、省煤器和除氧蒸发器，所述若干个后级高温蒸发器、省煤器和除氧蒸发器分别与所述低温段余热锅炉锅筒内部连通，所述每个后级高温蒸发器的输入端和所述SCR脱硝装置的输出端连通，所述每个后级高温蒸发器的输出端和所述省煤器的输入端连通，所述省煤器的输出端和所述除氧蒸发器的输入端连通，所述除氧蒸发器的输出端和所述脱硫装置连通。4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，其特征在于：所述低温段模块式余热锅炉设置为2个，2个所述低温段模块式余热锅炉并列设置。5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉烟气余热综合利用装置，其特征在于，还包括：与高温段模块式余热锅炉并列设置的旁通调节烟道，所述旁通调节烟道的输入端与玻璃窑炉的输出端连通，所述旁通调节烟道输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，张洪宣，苏德仁，杜小娟，李振新，李长海，钟伟新，
申请(专利权)人：广东丰乐能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44