高温隔膜泵制造技术

技术编号:20959970 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-24 10:54
本申请公开一种高温隔膜泵,包括:波纹管泵体、滑动杆和曲轴传动机构,滑动杆沿波纹管泵体的伸缩方向布置,滑动杆的第一端与曲轴传动机构相连,滑动杆的第二端与波纹管泵体相连。根据本申请实施例提供的技术方案,以滑动杆作为延长部件,连接曲轴传动机构和波纹管泵体,使得高温隔膜泵在作业时,波纹管泵体位于高温区域,通过滑动杆拉开曲轴传动机构与波纹管泵体之间的距离,使得曲轴传动机构位于常温区域,可以有效延长曲轴传动机构的使用寿命,进而提高高温隔膜泵的使用寿命。

High temperature diaphragm pump

The application discloses a high temperature diaphragm pump, which comprises a bellows pump body, a sliding rod and a crankshaft transmission mechanism. The sliding rod is arranged along the expansion direction of the bellows pump body. The first end of the sliding rod is connected with the crankshaft transmission mechanism, and the second end of the sliding rod is connected with the bellows pump body. According to the technical scheme provided in the embodiment of this application, the sliding rod is used as an extension part to connect the crankshaft transmission mechanism and the bellows pump body, so that the bellows pump body is located in the high temperature region during the operation of the high temperature diaphragm pump, and the distance between the crankshaft transmission mechanism and the bellows pump body is pulled by the sliding rod, so that the crankshaft transmission mechanism is located in the normal temperature region, which can effectively extend the crankshaft transmission. The service life of the mechanism can further improve the service life of the high temperature diaphragm pump.

【技术实现步骤摘要】
高温隔膜泵
本公开一般涉及气体隔膜泵,具体涉及一种可在高温下运行的高温隔膜泵。
技术介绍
在一些液体输送装置中,气体隔膜泵需要在高温下运行,以防止气体介质发生冷凝。目前市场上,有很多高温气体隔膜泵,但其进出口均需要高温伴热管,设备复杂,占用空间大;并且电机及曲轴结构与波纹管泵体直接连接,曲轴结构及电机位于高温环境中工作,容易损坏,进而降低了整个泵体的使用寿命。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种高温隔膜泵。本技术提供一种高温隔膜泵,包括:波纹管泵体、滑动杆和曲轴传动机构,所述滑动杆沿所述波纹管泵体的伸缩方向布置,所述滑动杆的第一端与所述曲轴传动机构相连,所述滑动杆的第二端与所述波纹管泵体相连。优选的,所述曲轴传动机构和所述波纹管泵体之间安装有与所述滑动杆相适配的滑动杆导向座。优选的,所述滑动杆导向座包括导向套以及设置在所述导向套内部的直线滑动轴承,所述滑动杆与所述直线滑动轴承滑动配合。优选的,所述曲轴传动机构安装在轴承盒内;所述曲轴传动机构包括偏心轮和中空环状的转轮,所述转轮内部设置有滚动轴承,所述偏心轮的一侧设置有与所述滚动轴承的轴承孔过盈配合的偏心输出轴,所述偏心轮的另一侧连接有电机输出轴,所述偏心输出轴与所述电机输出轴在所述偏心轮的轴向上错开设置;所述转轴的周向设置一连杆,所述连杆沿所述滑动杆的往复方向布置且穿出所述轴承盒。优选的,所述滑动杆和所述连杆之间通过加长连接件相连。优选的,所述加长连接件包括与所述连杆相连的支杆以及与所述支杆铰接的叉形杆,所述叉形杆包括与所述支杆铰接的两个竖板以及与两个竖板相连的横板,所述横板上设置有与所述滑动杆相适配的通孔,所述滑动杆的第一端穿过所述通孔与所述支杆相抵接。优选的,所述波纹管泵体包括可伸缩的波纹膜片、中空的泵盖以及与所述泵盖配合的底座,所述波纹膜片设置在所述泵盖和所述底座形成的腔室内,且所述波纹膜片露出所述泵盖的端面与所述滑动杆的第二端相连。优选的,高温隔膜泵还包括用于容纳所述加长连接件的固定座;沿所述滑动杆往复运动的方向,所述固定座的一端面与所述轴承盒相连,所述固定座的另一端面连接上盖体,所述滑动杆导向座的两端分别抵接所述上盖体和所述泵盖。根据本申请实施例提供的技术方案,以滑动杆作为延长部件,连接曲轴传动机构和波纹管泵体,使得高温隔膜泵在作业时,波纹管泵体位于高温区域,通过滑动杆拉开曲轴传动机构与波纹管泵体之间的距离,使得曲轴传动机构位于常温区域,可以有效延长曲轴传动机构的使用寿命,进而提高高温隔膜泵的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术实施例提供的高温隔膜泵的结构示意图;图2为本技术实施例提供的高温隔膜泵的分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和图2所示,本技术提供一种高温隔膜泵,包括:波纹管泵体、滑动杆1和波纹管泵体,滑动杆1沿波纹管泵体的伸缩方向布置,滑动杆1的第一端与曲轴传动机构相连,滑动杆的第二端与波纹管泵体相连。该实施例提供的高温隔膜泵,以滑动杆作为延长部件,连接曲轴传动机构和波纹管泵体,使得高温隔膜泵在作业时,波纹管泵体位于高温区域,通过滑动杆拉开曲轴传动机构与波纹管泵体之间的距离,使得曲轴传动机构位于常温区域,可以有效延长曲轴传动机构的使用寿命,进而提高高温隔膜泵的使用寿命。曲轴传动机构用于连接电机,电机转动,经曲轴传动机构传力,带动滑动杆在高温区域和常温区域之间往复运动,进而带动波纹管泵体的波纹膜片伸缩。进一步地,曲轴传动机构和波纹管泵体之间设置有与滑动杆1相适配的滑动杆导向座。通过滑动杆导向座支承滑动杆1,使得滑动杆1在曲轴传动机构的带动下稳定地带动波纹管泵体中的波纹膜片伸缩。进一步地,滑动杆导向座包括导向套2以及设置在导向套2内部的直线滑动轴承3,滑动杆1与直线滑动轴承3滑动配合。滑动杆1在导向套2和其内的直线滑动轴承3的导向作用下可稳定地做往复运动,结构简单且稳定。本实施例中导向套2可以是装饰套,既起到支撑直线滑动轴承3的作用,又起到美观的功能。进一步地,曲轴传动机构安装在轴承盒4内;曲轴传动机构包括偏心轮5和中空环状的转轮6,转轮6内部设有滚动轴承(图中未示出),偏心轮5的一侧设置有与滚动轴承的轴承孔过盈配合的偏心输出轴7,偏心轮5的另一侧连接有电机输出轴8,偏心输出轴7与电机输出轴8在偏心轮5的轴向上错开设置;转轮6的周向设置一连杆9,连杆9沿滑动杆1的往复方向布置且穿出轴承盒4。该实施例中,轴承盒4包括一支承板41和与支承板41垂直连接的轴承端盖42;支承板41上设置有供连杆9穿过的孔;轴承端盖上设有与电机输出轴滚动连接的轴承(图中未示出)。本实施例中,偏心输出轴7与转轮6内的滚动轴承过盈配合,在偏心输出轴偏心转动时,带动转轮偏心转动,进而带动与转轮6相连的连杆9在滑动杆1的轴线方向上往复运动。进一步地,滑动杆1和连杆9之间通过加长连接件相连。通过设置加长连接件,增加滑动杆1与连杆9之间的距离,增加了曲轴传动机构与波纹管泵体之间的距离,确保曲轴传动机构位于常温区域内,保证曲轴传动机构的使用寿命。参照图2,加长连接件包括与连杆9相连的支杆10以及与支杆10铰接的叉形杆11,叉形杆11包括与支杆10铰接的两个竖板以及与两个竖板相连的横板,横板上设置有与滑动杆1相适配的通孔,滑动杆1的第一端穿过该通孔与支杆10相抵接。支杆10与连杆9固定连接,支杆10与叉形杆11通过销轴铰接,滑动杆1的第一端限位在叉形杆11内部,在支杆10随连杆9往复运动时,滑动杆1在支杆10的抵靠下经直线滑动轴承3的导向作用做相应的往复运动。进一步地,波纹管泵体包括可伸缩的波纹膜片12、中空的泵盖13以及与泵盖13配合的底座14,波纹膜片12设置在泵盖13和底座14形成的腔室内,且波纹膜片12露出泵盖13的端面与滑动杆1的第二端相连。波纹膜片12呈阶梯形,底座14内部设有与波纹膜片12相应的阶梯形凸起结构,中空的泵盖13露出波纹膜片12管径小的一侧的端面,该端面与滑动杆1的第二端相连。进一步地,本实施例提供的高温隔膜泵还包括用于容纳加长连接件的固定座15;沿滑动杆1往复运动的方向,固定座15的一端面与轴承盒4相连,固定座的另一端面连接有上盖体16,滑动杆导向座的两端分别抵靠上盖体16和泵盖13。轴承盒5支撑曲轴传动机构,固定座15容纳加长连接件,通过固定座15形成相应的外壳过渡区,在滑动杆往复运动的方向上,固定座的一侧连接轴承盒,另一侧连接上盖体16,上盖体16和泵盖13之间设置滑动杆导向座,结构紧凑,且便于通过滑动杆将曲轴传动机构的作用力传送给波纹管泵体本申请提供的高温隔膜泵,直线滑动轴承3可选用黄铜-石墨滑动轴承套,该轴承套可耐高温,适合安装在高温区给滑动杆1导向;波纹膜片12优选聚四氟乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温隔膜泵,其特征在于,包括:波纹管泵体、滑动杆和曲轴传动机构,所述滑动杆沿所述波纹管泵体的伸缩方向布置,所述滑动杆的第一端与所述曲轴传动机构相连,所述滑动杆的第二端与所述波纹管泵体相连。

【技术特征摘要】
1.一种高温隔膜泵,其特征在于,包括:波纹管泵体、滑动杆和曲轴传动机构,所述滑动杆沿所述波纹管泵体的伸缩方向布置,所述滑动杆的第一端与所述曲轴传动机构相连,所述滑动杆的第二端与所述波纹管泵体相连。2.根据权利要求1所述的高温隔膜泵,其特征在于,所述曲轴传动机构和所述波纹管泵体之间安装有与所述滑动杆相适配的滑动杆导向座。3.根据权利要求2所述的高温隔膜泵,其特征在于,所述滑动杆导向座包括导向套以及设置在所述导向套内部的直线滑动轴承,所述滑动杆与所述直线滑动轴承滑动配合。4.根据权利要求2所述的高温隔膜泵,其特征在于,所述曲轴传动机构安装在轴承盒内;所述曲轴传动机构包括偏心轮和中空环状的转轮,所述转轮内部设置有滚动轴承,所述偏心轮的一侧设置有与所述滚动轴承的轴承孔过盈配合的偏心输出轴,所述偏心轮的另一侧连接有电机输出轴,所述偏心输出轴与所述电机输出轴在所述偏心轮的轴向上错开设置;所述转轮的周向设置一连杆,所述连杆沿所述滑动杆的往复方向布...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪臻邢德立
申请(专利权)人:北京凯隆分析仪器有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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