【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体检测领域，更具体地说，涉及一种防爆分析小屋用气体检测设备。
技术介绍
1、防爆分析小屋采用全钢铁式框架结构，将分析仪表、控制单元组装在小屋内，样品预处理及载气、标准气、驱动气安装在小屋外围。取样探头及前级减压站就近安装在工艺管线旁。小屋内还配备有报警连锁盘（含气体传感器及控制器）及声光报警灯，当有可燃/有毒气体泄漏时，声光报警灯会发出报警，以保护人身安全；
2、在检测小屋内部气体时，通常用到气体探测器，由于气敏传感器上进气窗开口向上，竖直设置；被检测的气体自外罩上的外罩窗口流向气敏传感器上的进气窗口时，很多气体还是沿着水平方向流通的，大部分被检测气体在到达气敏传感器顶部时，气敏传感器顶部的进气窗上水平滑过，不易竖直流入气敏传感器上进气窗内，由于大部分被检测气体没有被气敏传感器内部的敏感体感应检测，因此现有的气体探测器，不能迅速感应被探测气体，最为重要的是，其气体探测器的灵敏度将受到很大的影响，直接影响检测结果；
3、公告号为：cn103913549b的中国专利公开了一种改进型气体探测器，在外罩与中扣板的电路芯板上的气敏传感器装配后，外罩的内表面上设有与装配后的气敏传感器为中心，沿圆周方向间隔设置的多个v形导流阻流片；多个v形导流阻流片的开口均与中心位置上的气敏传感器上的进气窗相对。可以实现快速触发感应检测，缩短感应时间，且具有较高的感应灵敏度、结构简单、方便实用；
4、上述方式虽然提高了探测器的感应灵明度，但是由于有害气体的密度通常是大于空气的，而探测器为了便于观察往往会安装
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种防爆分析小屋用气体检测设备，可以实现将防爆小屋内下沉的气体吹起，避免有害气体因密度过大而下沉导致检测数据的准确性受到影响。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种防爆分析小屋用气体检测设备，包括设备主体，所述设备主体的前端活动连接有端盖，且端盖的前部设有数显器，所述设备主体的上端固定连接有进气管，所述端盖的内部设有气体检测传感器；
4、所述设备主体的内部及下端共同设有扬起机构，所述扬起机构用于将下沉于防爆分析小屋内底部的气体吹起使其扬起到防爆分析小屋的顶部。
5、进一步的，所述扬起机构包括固定连接于设备主体下端的吹气管，且吹气管的下端活动连接有吹气头，所述吹气头的四周等距开设有吹气孔，所述设备主体的内部底端转动连接有风扇。
6、进一步的，所述吹气头为空心半球体，所述吹气孔的开口向下倾斜四十五度，且吹气孔呈沿吹气头表面顺时针方向倾斜开设。
7、进一步的，所述设备主体的右侧上端固定连接有报警器，且设备主体的左侧上端设有接线端，所述设备主体的四周等距固定连接有固定座。
8、进一步的，所述设备主体的内部及上端共同设有混匀机构，所述混匀机构包括固定连接于进气管上端的混匀室，且混匀室的两侧及前端均固定连接有吸气管，所述设备主体的内部上端活动连接有活动座，所述活动座的四周等距固定连接有第一拨杆，所述风扇的转轴前部上端固定连接有第二拨杆，所述活动座的内部固定连接有螺旋杆，且螺旋杆的上端延伸至混匀室的内部。
9、进一步的，所述第二拨杆的长度大于风扇转轴与第一拨杆之间的距离，所述第二拨杆为弹性材质，且第二拨杆的弹力大于活动座的旋转阻力。
10、进一步的，所述吹气管与吹气头的内部共同设有吹气调整机构，所述吹气调整机构包括活动连接于吹气管内部的推杆，所述推杆的底部等距弹性连接有导气管，且推杆的底部与吹气头之间固定连接有弹簧，所述推杆的顶部与风扇的扇叶边缘处均固定连接有磁铁，所述导气管远离推杆的一端开设有出气孔，且导气管的环侧等距开设有导气孔，所述导气孔与出气孔相连通。
11、进一步的，所述推杆上端与风扇扇叶边缘处的磁铁磁性相同，所述弹簧的弹力大于推杆的重力小于两组磁铁之间的磁性斥力。
12、进一步的，所述导气管远离推杆的一端插入在吹气孔的内部，所述导气孔在初始状态下未插入吹气孔内，且导气孔在弹簧压缩后跟随导气管一同进入吹气孔内。
13、进一步的，所述吸气管的内部设有清洁机构，所述清洁机构包括活动连接于吸气管内部的封堵杆，且封堵杆呈t字型，所述封堵杆的中部与吸气管之间固定连接有弹性件，所述封堵杆的外侧固定连接有毛刷，所述吸气管的端部固定连接有滤网。
14、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
15、（1）本方案利用吹气管与吹气头向设备主体的下方吹气，气体通过吹气孔吹出后，将防爆小屋内处于底部的气体吹向顶部，从而使得气体顺利由设备主体顶部的进气管进入到设备主体的内部，避免有害气体因密度过大而下沉在防爆小屋底部而无法被检测到，同时将吹气孔向下倾斜四十五度开设，提高了吹气范围，并且，将吹气孔呈沿吹气头表面顺时针方向倾斜开设，使得吹出的气体产生斜切力，从而带动吹气头旋转，进一步提高了吹气范围，使得防爆小屋内部气体均匀散布，提高了气体检测的准确性。
16、（2）本方案利用混匀室四周的吸气管将小屋内部各个方向的气体吸入到混匀室的内部，实现对气体的初步混合，之后，配合风扇的旋转，利用风扇的转轴带动第二拨杆同步转动，使得第二拨杆在转动过程中波动第一拨杆，进而驱动活动座转动，使得活动座带动螺旋杆转动，将使得混匀室内部的气体在进入设备主体内部时再次被螺旋杆混匀，避免小屋内部气体分布不均导致检测结果受到影响，进一步提高了气体检测的准确性。
17、（3）本方案利用磁性斥力向下推动推杆，此时弹簧被压缩，导气管深入至吹气孔中，此时导气管表面的导气孔处于吹气孔内部，使得吹气孔被导气管堵塞，进而使得气体无法通过吹气孔吹出，直至风扇扇叶越过推杆，此时在弹簧的作用下推动推杆复位，导气管回弹，其表面的导气孔伸出吹气孔外部，此时吹气管内部的空气由导气孔进入到出气孔中并由吹气孔排出，如此往复，使得整个吹气过程呈间断式进行，相较于直吹模式，气体需要被吹向很远的位置后才会散开，而间断性吹气，使得气体在吹出短距离后便会散开，同时这种方式形成气波，后续吹气也会保障吹出的气体能够被远距离吹送，因此，采用间断式吹气，可以使得周围的空气被扰动的方位更加广泛，进而使得下沉的有害气体能够完全被吹向小屋的上部，因此，该方式提高了扬起机构的效果，进一步提高了对气体检测的准确性。
18、（4）本方案在吹气孔处于通气状态时，在负压作用下封堵杆被气流拉入混匀室的内部，此时小屋内气体通过吸气管进入混匀室中，同时进入的气体受到滤网过滤，当吹气孔处于闭合状态时，在弹性件的作用下带动封堵杆复位对吸气管进行堵塞，同时利用其端部的毛刷清理滤网，防止滤网受到杂质堵塞而影响进气，保障了气体检测顺利进行。
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1.一种防爆分析小屋用气体检测设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的前端活动连接有端盖（2），且端盖（2）的前部设有数显器（3），所述设备主体（1）的上端固定连接有进气管（4），所述端盖（2）的内部设有气体检测传感器；
2.根据权利要求1所述的一种防爆分析小屋用气体检测设备，其特征在于：所述扬起机构（8）包括固定连接于设备主体（1）下端的吹气管（81），且吹气管（81）的下端活动连接有吹气头（82），所述吹气头（82）的四周等距开设有吹气孔（83），所述设备主体（1）的内部底端转动连接有风扇（84）。
3.根据权利要求2所述的一种防爆分析小屋用气体检测设备，其特征在于：所述吹气头（82）为空心半球体，所述吹气孔（83）的开口向下倾斜四十五度，且吹气孔（83）呈沿吹气头（82）表面顺时针方向倾斜开设。
4.根据权利要求1所述的一种防爆分析小屋用气体检测设备，其特征在于：所述设备主体（1）的右侧上端固定连接有报警器（6），且设备主体（1）的左侧上端设有接线端（5），所述设备主体（1）的四周等距固定连接有固定座（7）。
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