一种井式基坑支护制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井式基坑支护，包括挡板和短桩，所述挡板设置在基坑的内壁上，所述短桩设置在基坑的底部，所述短桩上设置有支撑框，所述支撑框的上端设置有U形座，所述U形座的两侧均设置有轴套，所述轴套的内侧套设有联动轴，所述联动轴的两侧均设有螺纹凸起，所述螺纹凸起的两侧均设置有防脱盘，所述螺纹凸起通过螺纹筒与挤压板连接，所述支撑框的两侧均设置有限位杆，所述限位杆通过限位筒与挤压板连接，所述螺纹筒通过支架设置在限位筒上。该井式基坑支护，通过挡板对基坑两侧的支撑，使得基坑的边缘具有防塌陷的效果，提高基坑的稳定性，各部件均方便安装和拆卸，使得在组装或后期回收时，更加方便。

A Kind of Well-type Foundation Pit Support

The utility model discloses a well-type foundation pit support, which comprises a baffle and a short pile, the baffle is arranged on the inner wall of the foundation pit, the short pile is arranged at the bottom of the foundation pit, the short pile is provided with a support frame, the upper end of the support frame is provided with a U-shaped seat, both sides of the U-shaped seat are provided with a shaft sleeve, and the inner side sleeve of the shaft sleeve is provided with a linkage axis, both sides of the linkage axis are equal. Thread protrusions are arranged on both sides of the threaded protrusions. The threaded protrusions are connected with the extrusion plate through the threaded barrel. Limited rods are arranged on both sides of the support frame. The limit rods are connected with the extrusion plate through the limit barrel, and the threaded barrel is arranged on the limit barrel through the support. The well-type foundation pit support, through the baffle support on both sides of the foundation pit, makes the edge of the foundation pit have anti-collapse effect, improves the stability of the foundation pit, all components are easy to install and disassemble, making it more convenient to assemble or recycle later.

【技术实现步骤摘要】
一种井式基坑支护
本技术涉及基坑支护
，具体为一种井式基坑支护。
技术介绍
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。由于施工时，周围土壤的应力不均衡，很容易导致基坑出现塌陷的情况，所以需要对基坑进行一定的支护，从而提高基坑的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井式基坑支护，以解决对基坑在施工时稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井式基坑支护，包括挡板和短桩，所述挡板设置在基坑的内壁上，所述短桩设置在基坑的底部，所述短桩上设置有支撑框，所述支撑框的上端设置有U形座，所述U形座的两侧均设置有轴套，所述轴套的内侧套设有联动轴，所述联动轴的两侧均设有螺纹凸起，所述螺纹凸起的两侧均设置有防脱盘，所述螺纹凸起通过螺纹筒与挤压板连接，所述支撑框的两侧均设置有限位杆，所述限位杆通过限位筒与挤压板连接，所述螺纹筒通过支架设置在限位筒上。优选的，所述联动轴的中间位置固定套接有联动齿轮，U形座的上端右侧固定连接有电机，电机的端口位置转动连接有驱动轴，U形座的上端左侧固定连接有轴座，驱动轴的左端转动连接轴座的内侧，驱动轴的外侧通过螺栓固定套接有驱动齿轮，驱动齿轮的表面啮合连接联动齿轮的表面。优选的，所述挡板的内侧固定连接有对位座，对位座的内侧滑动套接有对位块，对位块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有卡销，对位座的内部连通有通孔，卡销的表面滑动套接通孔的内侧，对位块的上端固定连接有支撑块，支撑块的内侧设有支撑槽，支撑槽的内侧滑动插入有支撑杆，支撑槽的上端内部设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的下端紧贴支撑杆的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该井式基坑支护：1、通过挡板对基坑两侧的支撑，使得基坑的边缘具有防塌陷的效果，提高基坑的稳定性；2、各部件均方便安装和拆卸，使得在组装或后期回收时，更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的短桩局部放大示意图；图3为本技术的a处放大示意图；图4为本技术的电机电路图。图中：1基坑、11挡板、12短桩、13支撑框、14U形座、15轴套、16联动轴、17防脱盘、18螺纹凸起、19螺纹筒、110限位杆、111限位筒、112挤压板、2联动齿轮、21电机、22驱动轴、23轴座、24驱动齿轮、3对位座、31对位块、32凹槽、33弹簧、34卡销、35通孔、36支撑块、37支撑槽、38螺纹孔、39螺纹旋钮、310支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种井式基坑支护，包括挡板11和短桩12，挡板11设置在基坑1的内壁上，参阅图2，短桩12设置在基坑1的底部，短桩12上设置有支撑框13，短桩12的上端通过螺栓固定连接支撑框13，支撑框13的上端设置有U形座14，U形座14的两侧均设置有轴套15，轴套15的内侧套设有联动轴16，U形座14的内部两端均嵌入轴套15，轴套15的内侧转动连接联动轴16，联动轴16的两侧均设有螺纹凸起18，两侧的螺纹凸起18为正反螺纹，可以实现两个挤压板112的对向靠近或远离，螺纹凸起18的两侧均设置有防脱盘17，联动轴16的外侧两端均通过螺栓固定套接防脱盘17，螺纹凸起18通过螺纹筒19与挤压板112连接，螺纹凸起18的外侧螺纹连接有螺纹筒19，支撑框13的两侧均设置有限位杆110，限位杆110通过限位筒111与挤压板112连接，限位杆110的外侧滑动套接有限位筒111，螺纹筒19通过支架设置在限位筒111上，能够使得挤压板112形成类似丝杆运动的原理，对挡板11进行水平直线的抵实工作。参阅图2，联动轴16的中间位置固定套接有联动齿轮2，U形座14的上端右侧固定连接有电机21，参阅图4，电机21的型号为51K90GU-C，电机21与外设的正反转开关通过导线固定连接，正反转开关的型号为HY2-8，正反转开关与施工用电电源插排通过导线插头固定连接，电机21的端口位置转动连接有驱动轴22，U形座14的上端左侧固定连接有轴座23，驱动轴22的左端转动连接轴座23的内侧，驱动轴22的外侧通过螺栓固定套接有驱动齿轮24，驱动齿轮24的表面啮合连接联动齿轮2的表面。参阅图3，挡板11的内侧固定连接有对位座3，对位座3的内侧滑动套接有对位块31，对位块31的内部设有凹槽32，凹槽32的内侧固定连接有弹簧33，弹簧33的另一端固定连接有卡销34，对位座3的内部连通有通孔35，卡销34的表面滑动套接通孔35的内侧，对位块31的上端固定连接有支撑块36，支撑块36的内侧设有支撑槽37，支撑槽37的内侧滑动插入有支撑杆310，支撑槽37的上端内部设有螺纹孔38，螺纹孔38的内侧螺纹连接有螺纹旋钮39，螺纹旋钮39的下端紧贴支撑杆310的表面，支撑杆310的长度与两个挡板11之间的安装用的距离配套使用，支撑杆310能够对两个挡板11的中部或上部位置进行支撑，同时支撑杆310的结构便于安拆，方便使用。本技术在具体实施时：当需要对基坑1进行防塌陷保护时，先将挡板11接触在基坑1的两侧边缘，然后将短桩12嵌入到基坑1的底部，将带有U形座14的支撑框13与短桩12的上端固定连接，接通电机21的电源，电机21通过驱动轴22带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24通过啮合的方式，使得联动齿轮2带动联动轴16转动，联动轴16转动，使得两侧的螺纹凸起18同时转动，并让螺纹筒19活动，通过限位筒111在限位杆110的表面滑动，使得螺纹筒19和限位筒111连接的挤压板112能够形成类似丝杆运动的原理，从而实现水平的直线运动，从而对挡板11的底端进行挤压定位，当需要对挡板11的中部和上部位置支撑时，将符合两个挡板间距长度的支撑杆310放入到支撑槽37的内侧，然后利用螺纹旋钮39螺纹连接螺纹孔38，使得螺纹旋钮39能够对支撑杆310起到一个锁死效果，然后通过对位块31滑动套接对位座3的内侧，使得支撑杆310能够对两个挡板11的中部或上部位置进行支撑，当卡销34的位置与通孔35的位置对应时，通过弹簧33的压缩复位，使得卡销34弹入到通孔35的内侧，完成对支撑杆310的固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井式基坑支护，包括挡板(11)和短桩(12)，其特征在于：所述挡板(11)设置在基坑(1)的内壁上，所述短桩(12)设置在基坑(1)的底部，所述短桩(12)上设置有支撑框(13)，所述支撑框(13)的上端设置有U形座(14)，所述U形座(14)的两侧均设置有轴套(15)，所述轴套(15)的内侧套设有联动轴(16)，所述联动轴(16)的两侧均设有螺纹凸起(18)，所述螺纹凸起(18)的两侧均设置有防脱盘(17)，所述螺纹凸起(18)通过螺纹筒(19)与挤压板(112)连接，所述支撑框(13)的两侧均设置有限位杆(110)，所述限位杆(110)通过限位筒(111)与挤压板(112)连接，所述螺纹筒(19)通过支架设置在限位筒(111)上。

【技术特征摘要】
1.一种井式基坑支护，包括挡板(11)和短桩(12)，其特征在于：所述挡板(11)设置在基坑(1)的内壁上，所述短桩(12)设置在基坑(1)的底部，所述短桩(12)上设置有支撑框(13)，所述支撑框(13)的上端设置有U形座(14)，所述U形座(14)的两侧均设置有轴套(15)，所述轴套(15)的内侧套设有联动轴(16)，所述联动轴(16)的两侧均设有螺纹凸起(18)，所述螺纹凸起(18)的两侧均设置有防脱盘(17)，所述螺纹凸起(18)通过螺纹筒(19)与挤压板(112)连接，所述支撑框(13)的两侧均设置有限位杆(110)，所述限位杆(110)通过限位筒(111)与挤压板(112)连接，所述螺纹筒(19)通过支架设置在限位筒(111)上。2.根据权利要求1所述的一种井式基坑支护，其特征在于：所述联动轴(16)的中间位置固定套接有联动齿轮(2)，U形座(14)的上端右侧固定连接有电机(21)，电机(21)的端口位置转动连接有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建安，张慧海，任猛涛，翟宁，石怀清，
申请(专利权)人：王建安，
类型：新型
国别省市：陕西,61