一种纤维制造用涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维制造用涂油装置，涉及纤维制造技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述侧板的另一侧固定连接有轴承座，所述驱动电机的一侧中部固定连接有转轴。该纤维制造用涂油装置，增大了花纹管表面的粗糙度，进而增大了花纹管与胶圈之间的摩擦系数，保证了花纹管与胶圈同步转动，能够调节带轮的升降高度，使得胶圈的角度发生变换，保证了涂油的高效性和均匀性，提高了涂油装置的适用范围，避免造成不必要的经济损失，提高了动力传输的可靠性，减少了传动设备部件，简化了传动结构，降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。

An Oiling Device for Fiber Manufacturing

The utility model discloses an oil coating device for fiber manufacturing, which relates to the technical field of fiber manufacturing, including a base, the top of which is fixed with a side plate, one side of which is fixed with a driving motor, the other side of which is fixed with a bearing seat, and the middle part of one side of the driving motor is fixed with a rotating shaft. The oil-coating device for fibre manufacturing enlarges the roughness of the surface of the embossed pipe and the friction coefficient between the embossed pipe and the apron, ensures the synchronous rotation of the embossed pipe and the apron, adjusts the lifting height of the pulley, changes the angle of the apron, ensures the efficiency and uniformity of oil-coating, improves the application scope of the oil-coating device and avoids unnecessary causes. The economic loss improves the reliability of power transmission, reduces the components of transmission equipment, simplifies the transmission structure, reduces the failure rate of oiling device in the working process, and reduces the maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维制造用涂油装置
本技术涉及纤维制造
，具体为一种纤维制造用涂油装置。
技术介绍
玻璃纤维通常是由E玻璃(又称无碱玻璃纤维)制成的连续玻璃纤维，主要用于船舶、航天、汽车、半导体等行业的原材料，玻璃纤维具有拉力强度高、抗蠕变性能好，耐酸、耐碱、绝缘性好等优点，为常用于环保、军工、运输、IT等行业的首选高性能材料，它是以玻璃球或发旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，现有的纤维制造用涂油装置故障率较高，维护成本较高，无法起到很好的遮挡喷雾的作用，不能够根据需要调节位置、方向和角度。目前，现有的纤维制造用涂油装置，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纤维制造用涂油装置，解决了现有的纤维制造用涂油装置故障率较高，维护成本较高，无法起到很好的遮挡喷雾的作用，不能够根据需要调节位置、方向和角度的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纤维制造用涂油装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述侧板的另一侧固定连接有轴承座，所述驱动电机的一侧中部固定连接有转轴，所述侧板的正面顶部右侧固定连接有限位块，所述限位块和底座的之间转动安装有丝杆，所述侧板的正面右侧顶部固定安装有伺服电机，所述侧板的正面左侧顶部固定安装有浸润剂盒，所述浸润剂盒的顶部固定安装有盒盖，所述浸润剂盒的底部一侧固定连接有出油管。可选的，所述转轴的一端固定套接有花纹管，所述花纹管的外表面开设有呈圆周阵列布置的防滑槽。可选的，所述丝杆的外表面中部螺纹套接有螺套，所述螺套的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一端转动套接有带轮，所述带轮和花纹管的外表面均套接有胶圈。可选的，所述伺服电机的左侧固定安装有主动锥形齿轮，所述丝杆的外表面顶部固定套接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合连接。可选的，所述浸润剂盒的两侧均固定连接有安装套，所述盒盖的底部两侧均固定连接有限位螺杆，所述限位螺杆插接在安装套的内部，所述限位螺杆贯穿安装套，所述限位螺杆的底端固定安装有螺母。可选的，所述出油管的底部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的底端活动铰接有吸湿条，所述吸湿条与胶圈滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种纤维制造用涂油装置，具备以下有益效果：(1)、该纤维制造用涂油装置，一方面通过设置防滑槽，增大了花纹管表面的粗糙度，进而增大了花纹管与胶圈之间的摩擦系数，保证了花纹管与胶圈同步转动，有利于涂油装置对纤维表面进行有效的涂抹，另一方面通过设置螺套，能够调节带轮的升降高度，使得胶圈的角度发生变换，实现了多角度涂油，保证了涂油的高效性和均匀性，提高了涂油装置的适用范围，避免造成不必要的经济损失，其次通过设置主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，由于设计的特殊性和新颖性，提高了动力传输的可靠性，减少了传动设备部件，简化了传动结构，降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。(2)、该纤维制造用涂油装置，一方面通过设置盒盖，能够防止喷雾水、气流以及其它异物进入盒内，从而减少外界对浸润剂的污染，降低了气流对浸润剂的有效涂抹造成的影响，另一方面通过设置限位螺杆，便于涂油装置的安装和拆卸，有利于后期的维护和保养，延长了使用寿命，增强了涂油装置的稳定性和牢固性，其次通过设置伸缩器和吸湿条，可以根据需要调节涂油装置的位置、方向和角度，进一步避免了造成不必要的经济损失。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动电机结构示意图；图3为本技术螺套结构侧视图。图中：底座1、侧板2、驱动电机3、轴承座4、转轴5、花纹管6、防滑槽7、限位块8、丝杆9、螺套10、转杆11、带轮12、胶圈13、伺服电机14、主动锥形齿轮15、从动锥形齿轮16、浸润剂盒17、盒盖18、安装套19、限位螺杆20、螺母21、出油管22、伸缩器23、吸湿条24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纤维制造用涂油装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有侧板2，侧板2的一侧固定安装有驱动电机3，侧板2的另一侧固定连接有轴承座4，驱动电机3的一侧中部固定连接有转轴5，侧板2的正面顶部右侧固定连接有限位块8，限位块8和底座1的之间转动安装有丝杆9，侧板2的正面右侧顶部固定安装有伺服电机14，侧板2的正面左侧顶部固定安装有浸润剂盒17，浸润剂盒17的顶部固定安装有盒盖18，浸润剂盒17的底部一侧固定连接有出油管22。作为本技术的一种可选技术方案：转轴5的一端固定套接有花纹管6，花纹管6的外表面开设有呈圆周阵列布置的防滑槽7，通过设置防滑槽7，增大了花纹管6表面的粗糙度，进而增大了花纹管6与胶圈13之间的摩擦系数，保证了花纹管6与胶圈13同步转动，有利于涂油装置对纤维表面进行有效的涂抹。作为本技术的一种可选技术方案：丝杆9的外表面中部螺纹套接有螺套10，螺套10的一侧转动安装有转杆11，转杆11的一端转动套接有带轮12，带轮12和花纹管6的外表面均套接有胶圈13，通过设置螺套10，能够调节带轮12的升降高度，使得胶圈13的角度发生变换，实现了多角度涂油，保证了涂油的高效性和均匀性，提高了涂油装置的适用范围，避免造成不必要的经济损失。作为本技术的一种可选技术方案：伺服电机14的左侧固定安装有主动锥形齿轮15，丝杆9的外表面顶部固定套接有从动锥形齿轮16，从动锥形齿轮16与主动锥形齿轮15啮合连接，通过设置主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮16，由于设计的特殊性和新颖性，提高了动力传输的可靠性，减少了传动设备部件，简化了传动结构，降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。作为本技术的一种可选技术方案：浸润剂盒17的两侧均固定连接有安装套19，盒盖18的底部两侧均固定连接有限位螺杆20，通过设置盒盖18，能够防止喷雾水、气流以及其它异物进入盒内，从而减少外界对浸润剂的污染，降低了气流对浸润剂的有效涂抹造成的影响，限位螺杆20插接在安装套19的内部，限位螺杆20贯穿安装套19，限位螺杆20的底端固定安装有螺母21，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维制造用涂油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述侧板(2)的另一侧固定连接有轴承座(4)，所述驱动电机(3)的一侧中部固定连接有转轴(5)，所述侧板(2)的正面顶部右侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)和底座(1)的之间转动安装有丝杆(9)，所述侧板(2)的正面右侧顶部固定安装有伺服电机(14)，所述侧板(2)的正面左侧顶部固定安装有浸润剂盒(17)，所述浸润剂盒(17)的顶部固定安装有盒盖(18)，所述浸润剂盒(17)的底部一侧固定连接有出油管(22)。

【技术特征摘要】
1.一种纤维制造用涂油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述侧板(2)的另一侧固定连接有轴承座(4)，所述驱动电机(3)的一侧中部固定连接有转轴(5)，所述侧板(2)的正面顶部右侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)和底座(1)的之间转动安装有丝杆(9)，所述侧板(2)的正面右侧顶部固定安装有伺服电机(14)，所述侧板(2)的正面左侧顶部固定安装有浸润剂盒(17)，所述浸润剂盒(17)的顶部固定安装有盒盖(18)，所述浸润剂盒(17)的底部一侧固定连接有出油管(22)。2.根据权利要求1所述的一种纤维制造用涂油装置，其特征在于：所述转轴(5)的一端固定套接有花纹管(6)，所述花纹管(6)的外表面开设有呈圆周阵列布置的防滑槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种纤维制造用涂油装置，其特征在于：所述丝杆(9)的外表面中部螺纹套接有螺套(10)，所述螺套(10)的一侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：施立芬，
申请(专利权)人：扬州金晟华线业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32