一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线。包括玻璃纤维线本体，玻璃纤维线本体外侧面固定套接有套管，套管侧壁开设有穿孔，穿孔内壁底端设有三个卡块。本实用新型专利技术通过较脆弱的裂口位置产生断裂现象，该圆形块为具有弹性的橡胶材质，当该裂口断裂前，该盖板位于穿孔的上端且留有空间给予该玻璃纤维线本体进行散热，当外界热量较大时，该裂口的断裂会使该圆形块拉动盖板向下进行移动，带动该盖板拉动至穿孔内部，从而通过套管和盖板内设有的铝涂层进行反射热量，通过这样的方式，保证玻璃纤维线本体在使用时更加适用于高温的环境，提高了该设备整体的抗性，使用起来更加稳定。加稳定。加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线


[0001]本申请涉及玻璃纤维线设备
，尤其涉及一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线。

技术介绍

[0002]玻璃纤维丝是一种性能优异的无机非金属材料，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋与形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。(2)弹性系数高，刚性佳。(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。(5)吸水性小。(6)尺度安定性，耐热性均佳。(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。(8)透明可透过光线.(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。(10)价格便宜。
[0003]传统的玻璃纤维线用于电路基板，密封过于严实不利于进行散热，密封较差容易外界着火容易导致内部线路老化，中国专利公开了：一种高耐热玻璃纤维线束，专利申请号：202021154928.2，该专利“通过设置合并导线套管可以增大导线与外界的接触面积，便于散热，减轻高温对导线的损伤，同时通过玻纤内层和玻纤内套管，可以提高电子线束的牢固性和耐高热性，延长电子线束的使用寿命，通过设置分线盒和单独导线套管对线束进行分散，使线束整齐、不易打结”，但该设备在使用时无法进行适应性的调节，如：当内部的温度过高时，需要将内部的热量向外进行散发，如无法散发内部热量长时间容易导致内部的线老化等现象的出现，容易降低其使用寿命，不利于进行长时间的使用；当外部温度过高时，内部需要将外界的热量进行隔绝，从而防止外界的热量进入内部，从而导致内部的线路出现高温甚至严重导致灼烧现象，因此现亟需一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线，包括玻璃纤维线本体，所述玻璃纤维线本体外侧面固定套接有套管，所述套管侧壁开设有穿孔，所述穿孔内壁底端设有三个卡块，三
个所述卡块顶端均固定有圆形块，三个所述卡块均通过圆形块固定有盖板，所述盖板侧壁设有连接线，所述连接线内部开设有裂口，所述连接线内部呈空心状。
[0007]优选的，所述盖板侧壁设有限位块，所述限位块呈梯形，所述盖板底端开设有三个卡槽，所述穿孔位于卡槽内部，所述裂口内部呈空心状，所述裂口外端呈两个楔形状，所述套管内壁固定有隔温内环，所述隔温内环呈楔形，所述套管外端内设有铝涂层一，所述盖板顶端设有铝涂层二。
[0008]本申请技术方案能够达到以下有益效果：
[0009]其一，当外界温度过高时，因该连接线和裂口内部均为空心状态，且材质易燃，从而在外界温度过高时，此时较脆弱的裂口位置产生断裂现象，该圆形块为具有弹性的橡胶材质，当该裂口断裂前，该盖板位于穿孔的上端且留有空间给予该玻璃纤维线本体进行散热，当外界热量较大时，该裂口的断裂会使该圆形块拉动盖板向下进行移动，带动该盖板拉动至穿孔内部，从而通过套管和盖板内设有的铝涂层进行反射热量，通过这样的方式，保证玻璃纤维线本体在使用时更加适用于高温的环境，提高了该设备整体的抗性，使用起来更加稳定。
[0010]其二，通过该限位块起到密封的效果，该限位块呈梯形，从而在插入穿孔内部时起到一定的密封效果，且通过该限位块可防止热气等流动至套管内部，导致的套管内部温度升高，且该隔温内环的楔形起到对玻璃纤维线本体进行限位和包裹的效果，该隔温内环采用隔温材质，进一步的防止外界热量进入，导致的玻璃纤维线本体出现高温损坏现象，进一步的提高了稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术套管结构示意图；
[0013]图3为本技术连接线结构示意图；
[0014]图4为本技术裂口结构示意图；
[0015]图5为本技术盖板结构示意图。
[0016]图中：11、玻璃纤维线本体；12、隔温内环；13、穿孔；14、卡块；15、圆形块；16、盖板；17、限位块；18、套管；19、连接线；20、裂口。
具体实施方式
[0017]实施例一，请参阅图1，本技术提供一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线，包括玻璃纤维线本体11，玻璃纤维线本体11外侧面固定套接有套管18，套管18侧壁开设有穿孔13，穿孔13内壁底端设有三个卡块14，三个卡块14顶端均固定有圆形块15，三个卡块14均通过圆形块15固定有盖板16，盖板16侧壁设有连接线19，连接线19内部开设有裂口20，连接线19内部呈空心状，盖板16底端开设有三个卡槽，穿孔13位于卡槽内部，裂口20内部呈空心状，裂口20外端呈两个楔形状，套管18外端内设有铝涂层一，盖板16顶端设有铝涂层二，当外界温度过高时，因该连接线19和裂口20内部均为空心状态，且材质易燃，从而在外界温度过高时，此时较脆弱的裂口20位置产生断裂现象，该圆形块15为具有弹性的橡胶材质，当该裂口20断裂前，该盖板16位于穿孔13的上端且留有空间给予该玻璃纤维线本体11进行散
热，当外界热量较大时，该裂口20的断裂会使该圆形块15拉动盖板16向下进行移动，带动该盖板16拉动至穿孔13内部，从而通过套管18和盖板16内设有的铝涂层进行反射热量，通过这样的方式，保证玻璃纤维线本体11在使用时更加适用于高温的环境，相对传统的方式，当内部的温度过高时，可通过穿孔13进行散热；当外部温度过高时，可通过盖板16的盖合进行隔绝温度，提高了该设备整体的抗性，使用起来更加稳定。
[0018]实施例二，在实施例一的基础上，请参阅图，盖板16侧壁设有限位块17，限位块17呈梯形，套管18内壁固定有隔温内环12，隔温内环12呈楔形，通过该限位块17起到密封的效果，该限位块17呈梯形，从而在插入穿孔13内部时起到一定的密封效果，且通过该限位块17可防止热气等流动至套管18内部，导致的套管18内部温度升高，且该隔温内环12的楔形起到对玻璃纤维线本体11进行限位和包裹的效果，该隔温内环12采用隔温材质，进一步的防止外界热量进入，导致的玻璃纤维线本体11出现高温损坏现象，进一步的提高了稳定性。
[0019]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线，包括玻璃纤维线本体（11），所述玻璃纤维线本体（11）外侧面固定套接有套管（18），其特征在于：所述套管（18）侧壁开设有穿孔（13），所述穿孔（13）内壁底端设有三个卡块（14），三个所述卡块（14）顶端均固定有圆形块（15），三个所述卡块（14）均通过圆形块（15）固定有盖板（16），所述盖板（16）侧壁设有连接线（19），所述连接线（19）内部开设有裂口（20），所述连接线（19）内部呈空心状。2.根据权利要求1所述的一种具备多层防护的耐热玻璃纤维线，其特征在于：所述盖板（16）侧壁设有限位块（17），所述限位块（17）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：施立芬，
申请(专利权)人：扬州金晟华线业有限公司，
类型：新型
国别省市：