光纤固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤固化装置，包括依次设置的多个UV固化灯，每个UV固化灯内均设有供光纤穿入的中心管，相邻两UV固化灯之间设有连接管，连接管连通相邻两UV固化灯的中心管；沿多个UV固化灯排布方向的第一个UV固化灯和最后一个UV固化灯上分别设有第一进气通道和第二进气通道，第一进气通道与第一个UV固化灯的中心管连通，第二进气通道与最后一个UV固化灯的中心管连通；沿多个UV固化灯排布方向的中间UV固化灯上设有排废通道，排废通道与中间UV固化灯上的中心管连通。本实用新型专利技术的光纤固化装置，通过两端进气、中间排废的方式缩短UV固化灯内挥发物的排废路径，使用后能够提高光纤固化效率，改善光纤固化性能，确保光纤能够长时间的连续拉丝。

Optical Fiber Curing Device

The utility model discloses an optical fiber curing device, which comprises a plurality of UV curing lamps arranged in turn. Each UV curing lamp is provided with a central tube for optical fiber penetration, a connecting tube is arranged between two adjacent UV curing lamps, and a connecting tube is connected with the central tube of two adjacent UV curing lamps; the first UV curing lamp and the last UV curing lamp are respectively arranged on the first UV curing lamp and the last UV curing lamp along The first intake channel is connected with the central tube of the first UV curing lamp, the second intake channel is connected with the central tube of the last UV curing lamp, and the middle UV curing lamp along the arrangement direction of multiple UV curing lamps is provided with an exhaust channel, and the exhaust channel is connected with the central tube of the middle UV curing lamp. The optical fiber curing device of the utility model shortens the discharge path of volatiles in the UV curing lamp by means of air intake at both ends and waste discharge in the middle. After using, the curing efficiency of the optical fiber can be improved, the curing performance of the optical fiber can be improved, and the continuous drawing of the optical fiber can be ensured for a long time.

【技术实现步骤摘要】
光纤固化装置
本技术属于光纤生产
，涉及一种能够提高光纤固化效率、改善光纤固化性能的光纤固化装置。
技术介绍
光纤在拉丝过程中经由模具进行内外层涂覆，再通过UV固化灯进行紫外固化，涂层固化实质上是树脂基高分子材料光聚合反应的过程，即树脂中的预聚体与单体在光引发剂的作用下产生自由基聚合反应，在这一反应过程中必然会释放挥发物小分子。应市场需求，超长预制棒的拉丝也形成规模化，最长的光棒可以持续拉丝一个星期左右，可持续拉丝的长度在15000Km左右。目前，行业内普遍使用的光纤固化装置，具有一个或者多个UV固化灯，多个UV固化灯依次排开设置，且两两连通，依次排开设置的多个UV固化灯的第一UV固化灯中接入进气通道，最后一个UV固化灯中接入排废通道，各个UV固化灯中释放的挥发物随气流进入最末端的排废通道内，挥发物的排废路径过长，不利于挥发物的及时排除，少量挥发物逐渐沉积在抽风口，最终导致拉丝通道堵塞，影响光纤的固化性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种光纤固化装置，能够提高光纤固化效率，改善光纤固化性能，确保光纤能够长时间的连续拉丝。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种光纤固化装置，包括依次设置的多个UV固化灯，每个UV固化灯内均设有供光纤穿入的中心管，相邻两所述UV固化灯之间设有连接管，所述连接管连通相邻两所述UV固化灯的中心管；沿多个UV固化灯排布方向的第一个UV固化灯和最后一个UV固化灯上分别设有第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道与第一个UV固化灯的中心管连通，所述第二进气通道与最后一个UV固化灯的中心管连通；沿多个UV固化灯排布方向的中间UV固化灯上设有排废通道，所述排废通道与中间UV固化灯上的中心管连通；所述第一进气通道和第二进气通道均连接至气源，所述排废通道连接至抽风设备。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述中间UV固化灯的两侧设有相同个数的所述UV固化灯。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述排废通道与中间UV固化灯中心管的连接处设有密封环，使得排废通道和中心管密封连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述密封环上设有颗粒探测器，所述颗粒探测器用于检测排废通道内涂料挥发物的浓度；所述颗粒探测器电连接至固化控制器。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述排废通道上设有排气调压阀，所述固化控制器控制连接排气调压阀。本技术一个较佳实施例中，进一步包括各所述连接管和中心管的连接处均设有密封圈，使得各所述连接管和中心管密封连接。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一进气通道和中心管的连接处设有密封圈，所述第二进气通道和中心管的连接处设有密封圈，使得第一进气通道和第二进气通道与各自的中心管之间密封连接。本技术的光纤固化装置，通过两端进气、中间排废的方式缩短UV固化灯内挥发物的排废路径，使用后能够提高光纤固化效率，改善光纤固化性能，确保光纤能够长时间的连续拉丝。附图说明图1是本技术优选实施例中光纤固化装置的结构示意图。其中：1-光纤，2-UV固化灯，4-中心管，6-连接管，8-第一进气通道，10-第二进气通道，12-排废通道，14-密封环，16-颗粒探测器，20-排气调压阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，本实施例公开了一种光纤固化装置，包括依次设置的多个UV固化灯2，为了方便管理，多个UV固化灯“一”字形依次排布。每个UV固化灯2内均设有供光纤1穿入的中心管4，光纤1依次从各个UV固化灯内的中心管4中穿出，进行多级固化。相邻两上述UV固化灯2之间设有连接管6，上述连接管6连通相邻两个UV固化灯2的中心管4；沿多个UV固化灯2排布方向的第一个UV固化灯和最后一个UV固化灯上分别设有第一进气通道8和第二进气通道10，上述第一进气通道8与第一个UV固化灯的中心管连通，上述第二进气通道12与最后一个UV固化灯的中心管连通；沿多个UV固化灯排布方向的中间UV固化灯上设有排废通道12，上述排废通道12与中间UV固化灯上的中心管连通；上述第一进气通道10和第二进气通道12均连接至气源，上述排废通道12连接至抽风设备。光纤1依次从各个UV固化灯内的中心管中穿出，进行多级固化，与此同时，分别从第一进气通道10和第二进气通道12向UV固化灯内通入气体(惰性气体和氧气)，气流对中心管内的光纤进行保护的同时，将固化过程中释放的挥发物带走，在抽风设备的抽吸力作用下进入排废通道12内排出。本申请的固化装置，通过两端进气、中间排废的方式取代传统的一端进气、一端排废的方式，能够缩短UV固化灯内挥发物的排废路径，使用后能够提高光纤的固化效率和固化性能，解决挥发物堵塞排废通道的问题，以此来确保光纤能够长时间的连续拉丝。具体的，上述中间UV固化灯2的两侧设有相同个数的上述UV固化灯，排废通道12的两侧对称分布相同数量的UV固化灯2，能够进一步缩短排废路径。当然，在不考虑安装难度和设计成本的情况下，进气通道还接设计多个，能够进一步的缩短排废路径，达到更好的固化效果。为了提高整个固化装置的密封性，各上述连接管和中心管的连接处均设有密封圈，使得各上述连接管和中心管密封连接，上述第一进气通道和中心管的连接处设有密封圈，上述第二进气通道和中心管的连接处设有密封圈，使得第一进气通道和第二进气通道与各自的中心管之间密封连接；上述排废通道12与中间UV固化灯中心管的连接处设有密封环14，使得排废通道12和中心管4密封连接。整个固化装置的密封环境也直接影响挥发物的排放效果，通过以上密封处理，能够进一步确保挥发物的排放效果。作为本技术的进一步改进，上述密封环14上设有颗粒探测器16，上述颗粒探测器16用于检测排废通道12内涂料挥发物的浓度；上述颗粒探测器16电连接至固化控制器。通过颗粒探测器16实时监测排废通道12内涂料挥发物的浓度，挥发物浓度的大小直接反应排废的效果，如果挥发物浓度超过预先设定的浓度值，则可以判断排废效果不理想，只有严格控制挥发物浓度在预设浓度范围内，才能确保光纤的固化性能。为了能够实时调整排废效果，上述排废通道12上设有排气调压阀20，上述固化控制器控制连接各进气调压阀18和排气调压阀20。固化控制器根据颗粒探测器16反馈的浓度值来调整排气调压阀20的排气压力，使得排废通道的挥发物浓度始终控制在一定浓度范围内。其控制过程如下：当挥发物浓度超过预设浓度值时，增大排气调压阀20的排气压力，提高排废能力，直到挥发物浓度控制在预设浓度范围内。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤固化装置，其特征在于：包括依次设置的多个UV固化灯，每个UV固化灯内均设有供光纤穿入的中心管，相邻两所述UV固化灯之间设有连接管，所述连接管连通相邻两所述UV固化灯的中心管；沿多个UV固化灯排布方向的第一个UV固化灯和最后一个UV固化灯上分别设有第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道与第一个UV固化灯的中心管连通，所述第二进气通道与最后一个UV固化灯的中心管连通；沿多个UV固化灯排布方向的中间UV固化灯上设有排废通道，所述排废通道与中间UV固化灯上的中心管连通；所述第一进气通道和第二进气通道均连接至气源，所述排废通道连接至抽风设备。

【技术特征摘要】
1.一种光纤固化装置，其特征在于：包括依次设置的多个UV固化灯，每个UV固化灯内均设有供光纤穿入的中心管，相邻两所述UV固化灯之间设有连接管，所述连接管连通相邻两所述UV固化灯的中心管；沿多个UV固化灯排布方向的第一个UV固化灯和最后一个UV固化灯上分别设有第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道与第一个UV固化灯的中心管连通，所述第二进气通道与最后一个UV固化灯的中心管连通；沿多个UV固化灯排布方向的中间UV固化灯上设有排废通道，所述排废通道与中间UV固化灯上的中心管连通；所述第一进气通道和第二进气通道均连接至气源，所述排废通道连接至抽风设备。2.如权利要求1所述的光纤固化装置，其特征在于：所述中间UV固化灯的两侧设有相同个数的所述UV固化灯。3.如权利要求1所述的光纤固化装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝昌平，袁健，于海明，顾佳佳，李艳莉，代文豪，史辉，潘超，王中凯，管弘丰，李辉，徐培文，姜政，胡江舟，沈健，
申请(专利权)人：江苏亨通光纤科技有限公司，江苏亨通光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32