【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种水轮机，特别是微型水轮机。目前使用的微型水轮机，或者无封水装置；或者采用橡胶骨架油水封及盘根、油毡圈等作为封水装置。前者不能避免轴承进水；后者会与叶轮轴造成阻力和磨损，磨损后，不能起到封水作用，两者都不能保证与水轮机连接的发电机等的正常使用。另外，目前的微型水轮机单纯使用闸阀调节流量，由于阻力关系，产生水压降大。而在大型水轮机上是用针形调速器调节流量的。在外型设计上，目前的微型水轮机一般设计成矩形，在机体内部容易产生涡流，降低水能转换效率。本技术的任务是制造一种封水性能好、调速器水压降小、水能转换效率高的微型水轮机。其解决方案是在机体内部及轴承体前端采用两级封水装置。在机体内部的第一级封水装置，由甩水器和甩水罩组成，且在甩水器外表面和甩水罩内表面至少有一级引流槽，在甩水罩内有垂直向下的开孔排水口将槽与槽直接连通，甩水罩固定在机壳内。甩水器可采用金属或塑料或橡胶材料制成，既可与叶轮轴连为一体，也可直接套在叶轮轴上。在轴承体前端的第二级封水装置是一种辅助性封水装置。该装置是由一个或多个橡胶垫圈直接固定在轴承体前端而成。在离心力的作用下，两级封水装置可确保压力水不进入轴承体。第一级封水装置也可以单独采用。本技术的第二个改进是将闸阀式调速器改变为活动针形调速器。调节流量时，针形调速器产生的水压降很小。本技术的第三个改进是将微型水轮机射水端的外型设计成锥台型。做到了有效地利用原材料，外观设计圆滑、流畅、机内有足够的射流扩散效果等。附图描述了本技术的一实施例。图1是本微型水轮机的主视图。图2是本微型水轮机的俯视剖面图。图3是本微型水轮机第一级封水装置的右...
【技术保护点】
水轮机，特别是微型水轮机，由机体（１）、叶轮（２）、调速器（６）等组成。其特征在于在机体（１）内部及轴承体前端采用两级封水装置。在机体（１）内部的第一级封水装置由甩水器（３）和甩水罩（４）组成，甩水罩（４）固定在机壳内，甩水器（３）外表面和甩水罩（４）内表面至少有一级槽；在轴承体前端的第二级封水装置（５）是一层或多层直接固定在轴承体前端的橡皮垫圈。
【技术特征摘要】
1.水轮机，特别是微型水轮机，由机体(1)、叶轮(2)、调速器(6)等组成。其特征在于在机体(1)内部及轴承体前端采用两级封水装置。在机体(1)内部的第一级封水装置由甩水器(3)和甩水罩(4)组成，甩水罩(4)固定在机壳内，甩水器(3)外表面和甩水罩(4)内表面至少有一级槽；在轴承体前端的第二级封水装置(5)是一层或多层...
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