一种挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种挤压成型设备，包括第一工作部和第二工作部，该第一工作部和/或第二工作部上连接有一水平传动机构以用于改变该第一工作部与该第二工作部之间的距离；该第一工作部上设置有第一模具，该第二工作部上设置有第二模具，该第一模具与该第二模具镜像对称设置；该第一模具和该第二模具均包括一第一底座，该第一底座上设置有第一凸部和第二凸部，该第一凸部和该第二凸部用于对该第一工作部与该第二工作部之间的工件表面进行挤压成型工作。本实用新型专利技术的挤压成型设备使管材间形成可卡合式连接，代替螺钉连接方式，使管材连接成型快速，成型后不会产生连接松动的现象废品率低。

A Kind of Extrusion Molding Equipment

The utility model provides an extrusion forming equipment, which comprises a first and/or a second working part connected with a horizontal transmission mechanism for changing the distance between the first working part and the second working part, a first die is arranged on the first working part and a second die is arranged on the second working part, and the first die is connected with the second working part. The first die and the second die both include a first base, which is provided with a first convex part and a second convex part for extrusion forming of the workpiece surface between the first working part and the second working part. The extrusion forming equipment of the utility model enables the pipe to form a cocktail connection, replacing the screw connection mode, so that the pipe connection can be formed quickly, and the phenomenon of loose connection will not occur after forming, and the waste rate is low.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压成型设备
本技术涉及材料制备
，尤其涉及的是一种挤压成型设备。
技术介绍
在现有技术中，空心管材（以下简称工件）间的连接大都采取螺钉连接成型方式，旋拧和拆卸螺钉不仅费时费力，需要大量的附属零件和工序，且该种连接方式需破坏管材原有结构，经常使管材外壁出现材断裂现象，严重影响管材结构强度和结构整体性，易出现大量的废品和次品管材，造成原材料不必要的浪费，因此管材连接成型问题一直是困扰加工企业的难题。因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压成型设备，旨在解决现有技术中螺钉连接破坏管材结构、严重影响管材结构强度、造成大量废品的技术问题。本技术所设计的技术方案如下：一种挤压成型设备，其中，包括第一工作部和第二工作部，该第一工作部和/或第二工作部上连接有一水平传动机构以用于改变该第一工作部与该第二工作部之间的距离；该第一工作部上设置有第一模具，该第二工作部上设置有第二模具，该第一模具与该第二模具镜像对称设置；该第一模具和该第二模具均包括一第一底座，该第一底座上设置有第一凸部和第二凸部，该第一凸部和该第二凸部用于对该第一工作部与该第二工作部之间的工件表面进行挤压成型工作。所述的挤压成型设备，其中，该第一底座上设置有第一凹槽，该第一凹槽贯穿于该第一底座，该第一凹槽设置在该第一凸部和该第二凸部之间，该第一凹槽两侧边分别与该第一凸部一侧边和该第二凸部一侧边相接。所述的挤压成型设备，其中，该第一凹槽两侧边为弧线段，该第一凹槽底边为直线段。所述的挤压成型设备，其中，该第一凸部和该第二凸部的横截面为矩形。所述的挤压成型设备，其中，该第一凸部的边部、该第二凸部的边部和第一凹槽的边部上均设置有倒角。所述的挤压成型设备，其中，该第一工作部包括第一安装座和第一立板，该第一立板垂直立于该第一安装座一端，该第一模具设置在该第一立板一侧。所述的挤压成型设备，其中，该第一安装座上设置有滑轨，该第二工作部设置在该滑轨上移动，该水平传动机构设置在该第一安装座另一端并与该第二工作部连接用于控制该第二工作部朝该第一模具所在位置移动。所述的挤压成型设备，其中，该第一立板和该第二工作部上均设置有第三凸部，该第三凸部上水平设置有导槽结构，该导槽结构贯穿于该第三凸部，该第一底座滑动连接在该导槽结构内用于实现对该第一底座的可拆卸连接。所述的挤压成型设备，其中，该水平传动机构为液压传动机构。所述的挤压成型设备，其中，还包括工作台，该第一工作部、该第二工作部和该水平传动机构均设置在该工作台上。本技术的益处：本技术的挤压成型设备使管材间形成可卡合式连接，代替螺钉连接方式，使管材连接成型快速,成型后不会产生连接松动的现象，废品率低。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术中第一模具和第二模具镜像对称平面结构示意图。图3是本技术中局部结构放大示意图。图中标号：1、第一工作部；2、第二工作部；3、水平传动机构；4、第一模具；5、第二模具；6、第一底座；7、第一凸部；8、第二凸部；9、第一凹槽；10、弧线段；11、直线段；12、倒角；13、第一安装座；14、第一立板；15、滑轨；16、第三凸部；17、导槽结构；18、工作台。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1至图3所示，本技术为解决上述技术问题，提供一种挤压成型设备，包括第一工作部1和第二工作部2，该第一工作部1和/或第二工作部2上连接有一水平传动机构3以用于改变该第一工作部1与该第二工作部2之间的距离。该第一工作部1上设置有第一模具4，该第二工作部2上设置有第二模具，该第一模具4与该第二模具镜像对称设置。该第一模具4和该第二模具均包括一第一底座6，该第一底座6上设置有第一凸部7和第二凸部8，该第一凸部7和该第二凸部8用于对该第一工作部1与该第二工作部2之间的工件（图中未画出）表面进行挤压成型工作。本实施例中，该第一底座6上设置有第一凹槽9，该第一凹槽9贯穿于该第一底座6，该第一凹槽9设置在该第一凸部7和该第二凸部8之间，该第一凹槽9两侧边分别与该第一凸部7一侧边和该第二凸部8一侧边相接。该第一凹槽9两侧边为弧线段10，该第一凹槽9底边为直线段11。本实施例中，该第一凸部7和该第二凸部8的横截面为矩形。因此，该第一凸部7和该第二凸部8为横截面为矩形的块状结构。且该第一凸部7的边部、该第二凸部8的边部和第一凹槽9的边部上均设置有倒角12。将该第一凸部7和该第二凸部8设置成上述形状的目的在于便于对工件挤压成型后脱模，且将各块状凸部上各边形成的直角处均加工成具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压成型设备，其特征在于，包括第一工作部和第二工作部，该第一工作部和/或第二工作部上连接有一水平传动机构以用于改变该第一工作部与该第二工作部之间的距离；该第一工作部上设置有第一模具，该第二工作部上设置有第二模具，该第一模具与该第二模具镜像对称设置；该第一模具和该第二模具均包括一第一底座，该第一底座上设置有第一凸部和第二凸部，该第一凸部和该第二凸部用于对该第一工作部与该第二工作部之间的工件表面进行挤压成型工作。

【技术特征摘要】
1.一种挤压成型设备，其特征在于，包括第一工作部和第二工作部，该第一工作部和/或第二工作部上连接有一水平传动机构以用于改变该第一工作部与该第二工作部之间的距离；该第一工作部上设置有第一模具，该第二工作部上设置有第二模具，该第一模具与该第二模具镜像对称设置；该第一模具和该第二模具均包括一第一底座，该第一底座上设置有第一凸部和第二凸部，该第一凸部和该第二凸部用于对该第一工作部与该第二工作部之间的工件表面进行挤压成型工作。2.根据权利要求1所述的挤压成型设备，其特征在于，该第一底座上设置有第一凹槽，该第一凹槽贯穿于该第一底座，该第一凹槽设置在该第一凸部和该第二凸部之间，该第一凹槽两侧边分别与该第一凸部一侧边和该第二凸部一侧边相接。3.根据权利要求2所述的挤压成型设备，其特征在于，该第一凹槽两侧边为弧线段，该第一凹槽底边为直线段。4.根据权利要求3所述的挤压成型设备，其特征在于，该第一凸部和该第二凸部的横截面为矩形。5.根据权利要求4所述的挤压成型设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟洪，
申请(专利权)人：佛山市南海区狮山永利帐篷厂，
类型：新型
国别省市：广东,44