电子元件品质检测筛分装置制造方法及图纸

技术编号:20948889 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-24 05:19
本实用新型专利技术提供了电子元件品质检测筛分装置,包括转盘、第一装料机构、第二装料机构、第三装料机构、卸料机构及控制端,转盘上设电子元件固定载具,载具中间开料槽,料槽一侧设传感器,以转盘为移动载体,分步组装电子元件,节省人力,提高效率,全自动组装,且以传感器监控电子元件各部件是否组装到位,无组装到位电子元件自卸料管道,经电动门开启后经岔道分离,组装筛分一体化。

Screening Device for Quality Detection of Electronic Components

The utility model provides a quality detection and screening device for electronic components, including a turntable, a first loading mechanism, a second loading mechanism, a third loading mechanism, a unloading mechanism and a control end. The turntable is equipped with a fixed carrier of electronic components, a slot in the middle of the carrier, and a sensor on the side of the trough. The turntable is used as a mobile carrier to assemble electronic components step by step to save manpower and improve efficiency. Dynamic assembly, and the sensor to monitor the assembly of electronic components in place, no assembly in place of electronic components self-unloading pipeline, after the opening of the electric door by turnout separation, assembly and screening integration.

【技术实现步骤摘要】
电子元件品质检测筛分装置
本技术涉及电子元件品质检测筛分装置。
技术介绍
目前市面上,插座内电子元件的组装多依靠人工进行,或部分机械组装,效率低,并且组装过程中,易因人为原因造成部件遗漏组装,后期筛分困难,降低效率,需改进。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供电子元件品质检测筛分装置,以解决市面上电子元件组装效率低,人工筛分效率低的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:电子元件品质检测筛分装置,包括转盘、第一装料机构、第二装料机构、第三装料机构、卸料机构及控制端,转盘上设电子元件固定载具,载具中间开料槽,料槽一侧设传感器;其中第一装料机构具备第一送料装置及第一上料装置,第一上料装置包括内含输料腔道的上料固定台,上料固定台输料腔道与第一送料装置连接,上料固定台上设垂直脱料机构及平行传输机构,平行传输机构包括伸缩气缸,活塞杆端部固定第一料台,第一料台穿过上料固定台,且以中间料孔载运上料固定台腔道内电子元件至外界,垂直脱料机构包括伸缩气缸,活塞杆端部固定顶块,以顶出第一料台中间料孔中的电子元件至载具料槽中;第二装料机构具备第二送料装置及第一升降臂,升降臂上设支臂,支臂端部铰接夹具,且夹具与支臂上固定的伸缩气缸铰接;第三装料机构具备第三送料装置及拧接装置,其中拧接装置包括工作台,工作台一端设伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆上连接移动平台,移动平台一端设转动电机,另端设内含腔道的第三料台,第三料台与第三送料装置连接,且转动电机转轴上固定螺刀,螺刀穿过第三料台腔道;卸料机构具备卸料管道、风枪及伸缩气缸,伸缩气缸位于转盘下,风枪位于卸料管道口,且卸料管道向外延伸分岔成两条管路,分岔处其一管路上设电动门,以分流电子元件。转盘为移动载体,分步组装电子元件,节省人力,提高效率,全自动组装,且以传感器监控电子元件各部件是否组装到位,无组装到位电子元件自卸料管道,经电动门开启后经岔道分离,组装筛分一体化。进一步,所述转盘、第一装料机构、第二装料机构、第三装料机构、卸料机构及传感器均与控制端电性连接,自动化。进一步,所述第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构均为振动盘,其中第三送料机构振动盘与第三料台之间气动输料,第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构的输送带上均设传感器,监测输送带电子元件。以振动盘送料,传感器监测,防止出现空传现象,提高组装效率。进一步,所述夹具包括伸缩气缸及夹头。进一步,所述第三装料机构包括下压机构,下压机构包括第二升降臂,位于工作台一侧,第一升降臂上设下压块,下压固定载具中电子元件,提高稳定性。附图说明图1:实施例中本技术结构图;图2:实施例中本技术卸料管道结构图;图中:100、上料固定台;101、第一料台;102、料孔;103、顶块;200、第一升降臂;201、支臂;202、夹具;203、夹头;301、工作台;302、移动平台;303、转动电机;304、螺刀;305、第三料台;306、第二升降臂;307、下压块;400、卸料管道;401、电动门;402、岔道;403、延伸部;404、风枪;500、转盘;600、载具;601、传感器;602、料槽;700、振动盘;701、输送带;800、伸缩气缸;900、控制端。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。图1-图2展示了电子元件品质检测筛分装置的具体结构,包括转盘500、第一装料机构、第二装料机构、第三装料机构、卸料机构及控制端900,其中转盘上安装载具600,第一转料机构、第二装料机构、第三装料机构及卸料机构围绕转盘间隔90°安装,载具中间开料槽602,料槽朝上及朝向转盘外一侧均开口,料槽一侧设传感器601;第一装料机构中,振动盘送料,第一上料装置包括内含输料腔道的上料固定台100,上料固定台输料腔道与振动盘700输送带701连接,上料固定台上朝向转盘一侧设垂直脱料机构,且其下部设平行传输机构,平行传输机构包括伸缩气缸800,活塞杆端部固定第一料台101,第一料台穿过上料固定台,且以中间料孔102载运上料固定台腔道内电子元件至外界,垂直脱料机构包括伸缩气缸,活塞杆端部固定顶块103,顶块底部凸出,以顶出第一料台中间料孔中的电子元件至载具料槽中;第二装料机构中,振动盘送料,第一升降臂200上设支臂201,随升降臂上下移动,支臂端部铰接夹具203,且夹具与支臂上固定的伸缩气缸800铰接,夹具为伸缩气缸驱动棘齿机构合并夹头203的结构,为现有技术,详细结构不再描述,载具到达位置,升降臂升起,伸缩气缸回缩,夹具翘起夹取振动盘输送带上部件,伸缩刚伸出,夹具复位,第一升降臂下降,将部件压入载具料槽中;第三装料机构具备第三送料装置及拧接装置,其中拧接装置包括工作台301,工作台一端设伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆上连接移动平台302,具体而言,工作台上开滑槽,滑槽中安装移动平台,随伸缩气缸运动而移动,移动平台一端设转动电机303,另端设内含腔道的第三料台305,第三料台与第三送料装置连接,更佳地第三料台与移动平台滑动连接,与工作台上固定连接,此振动盘采用管道气动传料,利用高压气体顺管传输部件,将部件传输至第三料台腔道内,且转动电机转轴上固定螺刀304,螺刀穿过第三料台腔道,当载具到达位置,伸缩气缸伸出推动移动平台靠近载具槽口,此部件为螺件,经螺刀推出进入载具中部件预定位置,转动电机启动,螺刀将螺件拧入载具中部件中;更佳地,工作台一侧设下压机构,下压机构包括第二升降臂306,位于工作台一侧,第一升降臂上设下压块307,螺刀拧入过程中,下压块随第二升降臂下压固定载具中电子元件部件,提高稳定性。卸料机构具备卸料管道400、风枪404及伸缩气缸,伸缩气缸位于转盘下,风枪位于卸料管道口,卸料管道口顶部向外延伸,以遮盖载具,风枪位于延伸部403上,枪口朝内,且卸料管道向外延伸分岔成两条岔道402,分岔处其一岔道上设电动门401,以分流电子元件,当载具到达位置,伸缩气缸活塞杆向上穿过转盘,顶出载具料槽中电子元件,顺卸料管道流出,当载具上传感器检测到此电子元件未完整组装时,控制端控制电动门打开,电子元件顺岔道流出。转盘、第一装料机构、第二装料机构、第三装料机构、卸料机构及传感器均与控制端电性连接。作为进一步优化,振动盘输送带上均安装传感器601,传感器监测,防止出现空传现象。当然,以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子元件品质检测筛分装置,其特征在于,包括转盘、第一装料机构、第二装料机构、第三装料机构、卸料机构及控制端,转盘上设电子元件固定载具,载具中间开料槽,料槽一侧设传感器;其中第一装料机构具备第一送料装置及第一上料装置,第一上料装置包括内含输料腔道的上料固定台,上料固定台输料腔道与第一送料装置连接,上料固定台上设垂直脱料机构及平行传输机构,平行传输机构包括伸缩气缸,活塞杆端部固定第一料台,第一料台穿过上料固定台,且以中间料孔载运上料固定台腔道内电子元件至外界,垂直脱料机构包括伸缩气缸,活塞杆端部固定顶块,以顶出第一料台中间料孔中的电子元件至载具料槽中;第二装料机构具备第二送料装置及第一升降臂,升降臂上设支臂,支臂端部铰接夹具,且夹具与支臂上固定的伸缩气缸铰接;第三装料机构具备第三送料装置及拧接装置,其中拧接装置包括工作台,工作台一端设伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆上连接移动平台,移动平台一端设转动电机,另端设内含腔道的第三料台,第三料台与第三送料装置连接,且转动电机转轴上固定螺刀,螺刀穿过第三料台腔道;卸料机构具备卸料管道、风枪及伸缩气缸,伸缩气缸位于转盘下,风枪位于卸料管道口,且卸料管道向外延伸分岔成两条管路,分岔处其一管路上设电动门,以分流电子元件。...

【技术特征摘要】
1.电子元件品质检测筛分装置,其特征在于,包括转盘、第一装料机构、第二装料机构、第三装料机构、卸料机构及控制端,转盘上设电子元件固定载具,载具中间开料槽,料槽一侧设传感器;其中第一装料机构具备第一送料装置及第一上料装置,第一上料装置包括内含输料腔道的上料固定台,上料固定台输料腔道与第一送料装置连接,上料固定台上设垂直脱料机构及平行传输机构,平行传输机构包括伸缩气缸,活塞杆端部固定第一料台,第一料台穿过上料固定台,且以中间料孔载运上料固定台腔道内电子元件至外界,垂直脱料机构包括伸缩气缸,活塞杆端部固定顶块,以顶出第一料台中间料孔中的电子元件至载具料槽中;第二装料机构具备第二送料装置及第一升降臂,升降臂上设支臂,支臂端部铰接夹具,且夹具与支臂上固定的伸缩气缸铰接;第三装料机构具备第三送料装置及拧接装置,其中拧接装置包括工作台,工作台一端设伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆上连接移动平台,移动平台一端设转动电机,另端设内含腔道的第三料台,第三料台与第三送料装置连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:金磊金巨辉李上斐吴文明
申请(专利权)人:慈溪市万金电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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