一种用于生产继电器的自动压簧片机制造技术

技术编号:36599141 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 18:11
本实用新型专利技术公开了一种用于生产继电器的自动压簧片机,包括压簧片机,所述压簧片机的一侧外表面开设有排出口,所述排出口的内部设置有输送组件,所述输送组件的一侧设置有收集机构,所述收集机构包括收集箱、第一磁块、固定板、斜板、推杆、合页、出料口、盖板、自锁万向轮、推板、气缸、观察窗、第二磁块与固定框,所述固定板固定安装于收集箱的一侧外表面。本实用新型专利技术所述的一种用于生产继电器的自动压簧片机,能够方便对加工后的继电器进行收集,斜板能够对下落的继电器进行缓冲减慢下落速度,减少继电器直接下落造成碰撞损坏,方便对加工后的继电器进行转运出料,操作简单,带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产继电器的自动压簧片机


[0001]本技术涉及自动压簧片机领域,具体为一种用于生产继电器的自动压簧片机。

技术介绍

[0002]自动压簧片机是继电器的生产加工设备,将动簧片、静簧片和推动片压入继电器外壳内,将继电器外盖盖在继电器外壳上,现有技术中,申请号为CN201710844137.9的一篇中国专利文件中,记载了一种用于生产继电器的自动压簧片机及压簧片方法,该专利通过压簧片机随行工装冲压头长期使用后方便更换,减少更换时间,可以保证继电器外盖盖在继电器外壳上;当动簧片、静簧片和推动片中有一个位置安装的有偏差时,压簧片机随行工装冲压气缸都将不会工作,直至将偏差消除后,压簧片机随行工装冲压气缸才可以恢复正常工作,保证了产品的合格率,避免将不合格的继电器输送到下一工序,现有的一种用于生产继电器的自动压簧片机在使用时,加工完成后的继电器需要进行收集,不方便对加工后的继电器进行转运,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于生产继电器的自动压簧片机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于生产继电器的自动压簧片机,具备能够方便对加工后的继电器进行收集,斜板能够对下落的继电器进行缓冲减慢下落速度,减少继电器直接下落造成碰撞损坏,方便对加工后的继电器进行转运出料,操作简单等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于生产继电器的自动压簧片机,包括压簧片机,所述压簧片机的一侧外表面开设有排出口,所述排出口的内部设置有输送组件,所述输送组件的一侧设置有收集机构,所述收集机构包括收集箱、第一磁块、固定板、斜板、推杆、合页、出料口、盖板、自锁万向轮、推板、气缸、观察窗、第二磁块与固定框,所述固定板固定安装于收集箱的一侧外表面。
[0007]优选的,所述第一磁块固定安装于固定板的一侧外表面,三组所述斜板分别位于收集箱的一侧内表面与一侧内表面的上下两端,所述推杆固定安装于收集箱的另一侧外表面,所述推板位于收集箱一侧内表面的下端,所述气缸位于推板的一侧外表面,所述出料口开设于收集箱一侧外表面的下端,所述盖板位于出料口的一侧,所述合页位于盖板的上端外表面,所述观察窗开设于盖板的中部,四组所述自锁万向轮分别位于收集箱下端外表面两侧的前后两端,所述固定框固定安装于压簧片机的一侧外表面,所述第二磁块位于固定框的一侧内表面,能够方便对加工后的继电器进行收集,斜板能够对下落的继电器进行缓冲减慢下落速度,减少继电器直接下落造成碰撞损坏,方便对加工后的继电器进行转运出
料,操作简单。
[0008]优选的,所述固定板与固定框之间为卡接,能够方便将收集箱与压簧片机对齐,便于进行卡接。
[0009]优选的,所述第二磁块与第一磁块之间为磁性连接,能够方便将收集箱与压簧片机进行固定。
[0010]优选的,所述盖板通过合页与收集箱之间为活动连接,方便对加工后的继电器进行出料,操作简单。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种用于生产继电器的自动压簧片机,具备以下有益效果:
[0013]该一种用于生产继电器的自动压簧片机,通过设置的收集机构,能够方便对加工后的继电器进行收集,斜板能够对下落的继电器进行缓冲减慢下落速度,减少继电器直接下落造成碰撞损坏,方便对加工后的继电器进行转运出料,操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于生产继电器的自动压簧片机中整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于生产继电器的自动压簧片机中收集箱剖析图。
[0016]图3为本技术一种用于生产继电器的自动压簧片机中收集机构结构图。
[0017]图中:1、压簧片机;2、排出口;3、输送组件;4、收集机构;5、收集箱;6、第一磁块;7、固定板;8、斜板;9、推杆;10、合页;11、出料口;12、盖板;13、自锁万向轮;14、推板;15、气缸;16、观察窗;17、第二磁块;18、固定框。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]本实施例是一种用于生产继电器的自动压簧片机。
[0020]如图1

3所示,包括压簧片机1,压簧片机1的一侧外表面开设有排出口2,排出口2的内部设置有输送组件3,输送组件3的一侧设置有收集机构4,收集机构4包括收集箱5、第一磁块6、固定板7、斜板8、推杆9、合页10、出料口11、盖板12、自锁万向轮13、推板14、气缸15、观察窗16、第二磁块17与固定框18,固定板7固定安装于收集箱5的一侧外表面。
[0021]第一磁块6固定安装于固定板7的一侧外表面,三组斜板8分别位于收集箱5的一侧内表面与一侧内表面的上下两端,推杆9固定安装于收集箱5的另一侧外表面,推板14位于收集箱5一侧内表面的下端,气缸15位于推板14的一侧外表面,出料口11开设于收集箱5一侧外表面的下端,盖板12位于出料口11的一侧,合页10位于盖板12的上端外表面,观察窗16开设于盖板12的中部,四组自锁万向轮13分别位于收集箱5下端外表面两侧的前后两端,固定框18固定安装于压簧片机1的一侧外表面,第二磁块17位于固定框18的一侧内表面;固定板7与固定框18之间为卡接;第二磁块17与第一磁块6之间为磁性连接;盖板12通过合页10与收集箱5之间为活动连接。
[0022]需要说明的是,本技术为一种用于生产继电器的自动压簧片机,通过设置的
收集机构4,手持推杆9,在自锁万向轮13的作用下推动收集箱5进行移动,将固定板7插入固定框18中,在第二磁块17与第一磁块6的作用下进行磁性固定,将收集箱5推动到输送组件3的下端,输送组件3将加工后的继电器沿着斜板8逐层下落,在斜板8的作用下进行缓冲,落到收集箱5的下端,通过观察窗16查看收集箱5收集情况,当收集完成后需要将收集箱5内收集的继电器取出后,拉动推杆9,将第一磁块6与第二磁块17分开,使固定板7离开固定框18,在自锁万向轮13的作用下将收集箱5推动到指定位置,在合页10的作用下将盖板12打开,且盖板12具有自锁结构,启动气缸15,推动推板14向一侧移动,使收集箱5内部收集的继电器沿着出料口11排出,能够方便对加工后的继电器进行收集,斜板8能够对下落的继电器进行缓冲减慢下落速度,减少继电器直接下落造成碰撞损坏,方便对加工后的继电器进行转运出料,操作简单。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产继电器的自动压簧片机,包括压簧片机(1),其特征在于:所述压簧片机(1)的一侧外表面开设有排出口(2),所述排出口(2)的内部设置有输送组件(3),所述输送组件(3)的一侧设置有收集机构(4),所述收集机构(4)包括收集箱(5)、第一磁块(6)、固定板(7)、斜板(8)、推杆(9)、合页(10)、出料口(11)、盖板(12)、自锁万向轮(13)、推板(14)、气缸(15)、观察窗(16)、第二磁块(17)与固定框(18),所述固定板(7)固定安装于收集箱(5)的一侧外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于生产继电器的自动压簧片机,其特征在于:所述第一磁块(6)固定安装于固定板(7)的一侧外表面,三组所述斜板(8)分别位于收集箱(5)的一侧内表面与一侧内表面的上下两端,所述推杆(9)固定安装于收集箱(5)的另一侧外表面,所述推板(14)位于收集箱(5)一侧内表面的下端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金磊
申请(专利权)人:慈溪市万金电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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