一种难熔垃圾焚烧方法技术

本发明专利技术属于垃圾焚烧技术领域，具体的说是一种难熔垃圾焚烧方法，该方法包括如下步骤：在难熔垃圾焚烧炉内的外焚烧炉内部顶端位置处设固定架，固定架的底部固联有连杆，连杆的外部设有压杆，漏斗的内部设有两个左右对称的气囊，压杆用于挤压气囊；连杆的底端延伸至内焚烧炉的内部，连杆上延伸至内焚烧炉的一端外部设有搅拌叶，搅拌叶用于对垃圾进行搅动；连杆的内部设有电加热棒，电加热棒用于对垃圾进行熔化；熔化后的垃圾通过弹性管导出，完成垃圾的熔化。

A Method of Incineration of Refractory Waste

The invention belongs to the technical field of waste incineration, in particular to a refractory waste incineration method. The method comprises the following steps: a fixing frame is arranged at the top position of the internal top of the external incinerator inside the refractory waste incinerator, a connecting rod is fixed at the bottom of the fixing frame, a pressing rod is fixed at the outside of the connecting rod, two symmetrical air bags are arranged inside the funnel, and the pressing rod is used to extrude the connecting rod; The bottom end of the connecting rod extends to the inside of the internal incinerator, and the outside end of the connecting rod extends to the inside end of the internal incinerator is provided with stirring leaves for stirring garbage; the inside of the connecting rod is equipped with electric heating rods, which are used to melt garbage; the melted garbage is exported through an elastic tube to complete the melting of garbage.

【技术实现步骤摘要】
一种难熔垃圾焚烧方法
本专利技术属于垃圾焚烧
，具体的说是一种难熔垃圾焚烧方法。
技术介绍
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾等，一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求，与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染，然而垃圾在熔化时，垃圾熔化不够全面，熔化的效果差。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种难熔垃圾焚烧方法。本专利技术主要用于解决垃圾焚烧时垃圾熔化不够全面的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种难熔垃圾焚烧方法，该方法包括如下步骤：S1：在难熔垃圾焚烧炉内的外焚烧炉内部顶端位置处设固定架，固定架的底部固联有连杆，连杆的外部设有压杆，漏斗的内部设有两个左右对称的气囊，压杆用于挤压气囊，当内焚烧炉向上移动时，带动漏斗向上移动，从而带动气囊向上移动，气囊与压杆接触，并被压杆挤压，产生气体，气囊的出气口设为倾斜向右下方，气囊对挡板进行吹气，不仅能将挡板上的垃圾吹落至内焚烧炉的内部，便于下料，同时将更多的热气吹到内焚烧炉的内部，有利于内焚烧炉内部垃圾的熔化；S2：S1中连杆的底端延伸至内焚烧炉的内部，连杆上延伸至内焚烧炉的一端外部设有搅拌叶，搅拌叶用于对垃圾进行搅动，当内焚烧炉向上移动时，搅拌叶自身不动，使得搅拌叶与内焚烧炉之间发生相对位移，从而使得搅拌叶能对内焚烧炉内的垃圾进行上下搅拌，增大垃圾的受热面积，保证垃圾熔化的更加全面，进一步有利于垃圾的熔化；S3：S2中连杆的内部设有电加热棒，电加热棒用于对垃圾进行熔化，电加热棒对连杆进行加热，同时将热量传递给搅拌叶，当搅拌叶对垃圾进行上下搅动时，能对垃圾直接进行熔化，加快垃圾熔化的速度；S4：S3中熔化后的垃圾通过弹性管导出，完成垃圾的熔化；其中，S1中采用的难熔垃圾焚烧炉包括外焚烧炉与内焚烧炉，所述外焚烧炉的内部设有内焚烧炉，外焚烧炉的内底板上设有电磁铁，内焚烧炉的底部固联有第一弹簧，第一弹簧的另一端固联于电磁铁上；所述外焚烧炉的外部设有两个左右对称的加热器，加热器通过导热管与外焚烧炉相连通；所述内焚烧炉的顶部通过导向杆与漏斗连接，导向杆分别与内焚烧炉和漏斗滑动连接，漏斗设为中空的倒圆台形结构，漏斗的外侧壁与外焚烧炉的内侧壁滑动连接；所述漏斗的内部等角度通过多个扭簧与挡板连接，挡板设为扇叶形结构；所述内焚烧炉的外侧底端位置处连通有弹性管，弹性管的一端贯穿外焚烧炉并延伸至外焚烧炉的外部；所述外焚烧炉的外部设有控制器，控制器用于控制加热器和电磁铁的工作。工作时，将垃圾导入外焚烧炉的内部，垃圾通过漏斗，向下挤压挡板，使得挡板打开，垃圾进入内焚烧炉的内部，控制器控制加热器工作，产生热气，热气通过导热管导入外焚烧炉的内部，对内焚烧炉进行加热，控制器控制电磁铁通电，电磁铁通电生磁，将内焚烧炉与漏斗向下吸引，并将第一弹簧压缩，进而外焚烧炉、内焚烧炉与漏斗三者围成的空腔内气体被压缩，由于漏斗与内焚烧炉之间通过导向杆滑动连接，进而将内焚烧炉与漏斗之间的缝隙打开，将热空气压入内焚烧炉的内部，使得垃圾的燃烧效率增加，接着将电磁铁断电，电磁铁上磁力消失，在第一弹簧的弹力作用下，第一弹簧将内焚烧炉向上推动，使得外焚烧炉、内焚烧炉与漏斗三者围成的空间内形成部分真空，真空形成后将导流管内的热气吸入外焚烧炉、内焚烧炉与漏斗三者围成的空间内，从而使得外焚烧炉内的热量增大，有利于对内焚烧炉内的难熔垃圾进行焚烧，并且热气通过间隙进入漏斗与内焚烧炉内，在挡板的密封作用下，将热气阻隔在挡板的下方，有利于垃圾的焚烧，同时热气向上传递，将挡板向上撑，使得挡板产生振动，可自动实现挡板上的物料均匀不断下落，进一步有利于垃圾的焚烧。所述挡板的顶部滑动连接有滑板，滑板通过第二弹簧与内焚烧炉连接，当挡板被向上撑开时，滑板随之移动，由于滑板通过第二弹簧与内焚烧炉连接，在第二弹簧的弹性作用下，将滑板向上推动，挡板上的垃圾被滑板向上推动，并通过挡板的间隙下漏，实现推料的功能。所述漏斗的外侧壁与外焚烧炉的内侧壁之间的距离设为0.2mm，外焚烧炉与漏斗在受热时发生形变，设置外焚烧炉的内侧壁与漏斗外侧壁的热变形改变尺寸小于漏斗的外侧壁与外焚烧炉的内侧壁之间的距离0.2mm，可防止漏斗在外焚烧炉内卡紧，保证漏斗的正常滑动。所述左侧导热管与外焚烧炉的连通处设在靠近内焚烧炉与漏斗相连接的位置处，右侧导热管与外焚烧炉的连通处设在靠近弹性管的位置处，由于右侧导热管与外焚烧炉的连通处靠近弹性管，外焚烧炉从右侧导热管吸入的热量能更多的传递给弹性管，有利于对弹性管内输出的垃圾进行熔化，防止弹性管内的垃圾造成堵塞，保证弹性管的通畅性，同时又由于左侧导热管与外焚烧炉的连通处靠近内焚烧炉与漏斗相连接的位置处，使得两个进热气的通道呈上下交错分布，从而使得进入外焚烧炉内的热量分布均匀，使得内焚烧炉受热均匀，保证垃圾熔化的均匀。所述弹性管与外焚烧炉滑动连接，且弹性管的末端固联有挡环，挡环位于外焚烧炉的外部，挡环与外焚烧炉之间设有间隙，当内焚烧炉上下升降时，弹性管随之被拉长或压缩，由于弹性管与外焚烧炉之间为滑动连接，使得弹性管在拉长或压缩的过程中能产生抖动，增大弹性管内垃圾与热量的接触面积，有利于垃圾的熔化，同时挡环与外焚烧炉之间设有间隙，可使得弹性管在被压缩时，弹性管能全部压缩在内焚烧炉内，有利于弹性管吸收热量，进一步有利于垃圾的熔化。所述导向杆由上端圆台和下端圆柱组合而成，且导向杆的底部通过第三弹簧与内焚烧炉连接，导向杆的上端设为圆台状结构，当导向杆在内焚烧炉与漏斗内滑动时，能减小导向杆与漏斗之间的摩擦力，从而起到保护漏斗的作用，同时在第三弹簧的弹性作用下，可在漏斗上下升降时起到一定的缓冲作用，从而进一步对漏斗进行保护，延长漏斗的使用寿命。所述内焚烧炉的外部开设有环状凹槽，凹槽的内部套接有密封环，密封环的一侧呈锯齿状结构，且密封环的一侧与外焚烧炉的内表壁相接触，密封环的设置可起到密封的作用，防止热气从内焚烧炉与外焚烧炉的之间散失，同时密封环的一侧设为锯齿状结构，能减小密封环与外焚烧炉之间的接触面积，从而减小密封环与外焚烧炉之间的摩擦力，有利于漏斗在外焚烧炉上的滑动。所述密封环呈锯齿状的一侧设为斜形结构，且密封环与外焚烧炉内表壁之间的间距自下至上逐渐增大，由于密封环呈锯齿状的一侧设为斜形结构，且密封环与外焚烧炉内表壁之间的间距自下至上逐渐增大，当漏斗向上移动时，使得密封环与外焚烧炉之间的接触面积进一步减小，更加有利于漏斗在外焚烧炉上的滑动。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过在外焚烧炉的内部设置连杆，并在连杆上设置压板和搅拌叶，在漏斗的内部设置气囊，利用漏斗和内焚烧炉自身的移动，使得二者与压板和搅拌叶之间产生相对位移，从而使得气囊对内焚烧炉吹气，将更多热量传递至内焚烧炉内，便于内焚烧炉内垃圾的熔化，同时搅拌叶对内焚烧炉内部的垃圾进行上下搅动，使得垃圾熔化的更加全面，有利于垃圾的熔化。附图说明图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术图2中A处局部放大图；图4是本专利技术图2中B处局部放大图；图中：外焚烧炉1、内焚烧炉2、漏斗3、加热器4、导热管5、弹性管6、第一弹簧7、电磁铁8、挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种难熔垃圾焚烧方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：在难熔垃圾焚烧炉内的外焚烧炉内部顶端位置处设固定架，固定架的底部固联有连杆，连杆的外部设有压杆，漏斗的内部设有两个左右对称的气囊，压杆用于挤压气囊；S2：S1中连杆的底端延伸至内焚烧炉的内部，连杆上延伸至内焚烧炉的一端外部设有搅拌叶，搅拌叶用于对垃圾进行搅动；S3：S2中连杆的内部设有电加热棒，电加热棒用于对垃圾进行熔化；S4：S3中熔化后的垃圾通过弹性管导出，完成垃圾的熔化；其中，S1中采用的难熔垃圾焚烧炉包括外焚烧炉(1)与内焚烧炉(2)，所述外焚烧炉(1)的内部设有内焚烧炉(2)，外焚烧炉(1)的内底板上设有电磁铁(8)，内焚烧炉(2)的底部固联有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的另一端固联于电磁铁(8)上；所述外焚烧炉(1)的外部设有两个左右对称的加热器(4)，加热器(4)通过导热管(5)与外焚烧炉(1)相连通；所述内焚烧炉(2)的顶部通过导向杆(12)与漏斗(3)连接，导向杆(12)分别与内焚烧炉(2)和漏斗(3)滑动连接，漏斗(3)设为中空的倒圆台形结构，漏斗(3)的外侧壁与外焚烧炉(1)的内侧壁滑动连接；所述漏斗(3)的内部等角度通过多个扭簧与挡板(9)连接，挡板(9)设为扇叶形结构；所述内焚烧炉(2)的外侧底端位置处连通有弹性管(6)，弹性管(6)的一端贯穿外焚烧炉(1)并延伸至外焚烧炉(1)的外部；所述外焚烧炉(1)的外部设有控制器，控制器用于控制加热器(4)和电磁铁(8)的工作。...

【技术特征摘要】
1.一种难熔垃圾焚烧方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：S1：在难熔垃圾焚烧炉内的外焚烧炉内部顶端位置处设固定架，固定架的底部固联有连杆，连杆的外部设有压杆，漏斗的内部设有两个左右对称的气囊，压杆用于挤压气囊；S2：S1中连杆的底端延伸至内焚烧炉的内部，连杆上延伸至内焚烧炉的一端外部设有搅拌叶，搅拌叶用于对垃圾进行搅动；S3：S2中连杆的内部设有电加热棒，电加热棒用于对垃圾进行熔化；S4：S3中熔化后的垃圾通过弹性管导出，完成垃圾的熔化；其中，S1中采用的难熔垃圾焚烧炉包括外焚烧炉(1)与内焚烧炉(2)，所述外焚烧炉(1)的内部设有内焚烧炉(2)，外焚烧炉(1)的内底板上设有电磁铁(8)，内焚烧炉(2)的底部固联有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的另一端固联于电磁铁(8)上；所述外焚烧炉(1)的外部设有两个左右对称的加热器(4)，加热器(4)通过导热管(5)与外焚烧炉(1)相连通；所述内焚烧炉(2)的顶部通过导向杆(12)与漏斗(3)连接，导向杆(12)分别与内焚烧炉(2)和漏斗(3)滑动连接，漏斗(3)设为中空的倒圆台形结构，漏斗(3)的外侧壁与外焚烧炉(1)的内侧壁滑动连接；所述漏斗(3)的内部等角度通过多个扭簧与挡板(9)连接，挡板(9)设为扇叶形结构；所述内焚烧炉(2)的外侧底端位置处连通有弹性管(6)，弹性管(6)的一端贯穿外焚烧炉(1)并延伸至外焚烧炉(1)的外部；所述外焚烧炉(1)的外部设有控制器，控制器用于控制加热器(4)和电磁铁(8)的工作。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：虞刚，
类型：发明
国别省市：北京,11