可拆装的高效换热锅炉制造技术

本发明专利技术提供了一种可拆装的高效换热锅炉，包括炉体，炉体上设有投料口，炉体内设有燃烧室体，燃烧室体下端设有一级炉排，燃烧室体一侧设有烟道换热器和烟道预热器，所述燃烧室体与烟道换热器之间、烟道换热器与烟道预热器之间均通过固定板连接，所述燃烧室体、烟道换热器和烟道预热器均设置多个，各个燃烧室体、烟道换热器和烟道预热器之间均通过固定带板连接，固定带板之间通过螺栓固定连接，燃烧室体、烟道换热器和烟道预热器之间均设有密封条。本发明专利技术可以进行拆装，维修方便，热量在有限的空间内充分利用，能源利用率比传统锅炉提高2‑3倍，制作简单，成本低，排放低。

Removable High Efficiency Heat Exchange Boiler

The invention provides a detachable high-efficiency heat exchange boiler, which comprises a furnace body, a feeding port on the furnace body, a combustion chamber body, a primary grate at the lower end of the combustion chamber body, a flue heat exchanger and a flue preheater on one side of the combustion chamber body. The combustion chamber body is connected with the flue heat exchanger, the flue heat exchanger and the flue preheater through a fixed plate, and the combustion chamber body is connected with the flue preheater. The combustion chamber body, the flue heat exchanger and the flue preheater are all set up in a plurality of ways. The combustion chamber body, the flue heat exchanger and the flue preheater are connected by fixed strip plates, and the fixed strip plates are fixed by bolts. Sealing strips are arranged between the combustion chamber body, the flue heat exchanger and the flue preheater. The invention can be disassembled, repaired conveniently, the heat is fully utilized in limited space, the energy utilization ratio is 2_3 times higher than that of traditional boilers, and the manufacture is simple, the cost is low, and the emission is low.

【技术实现步骤摘要】
可拆装的高效换热锅炉
本专利技术属于供热设备
，具体地说涉及一种可拆装的高效换热锅炉。
技术介绍
目前使用的锅炉，在制作过程当中，都是采用整体式结构。一旦某些零部件不合格或者在制作过程中存在缺陷，修复极度困难，甚至导致整个炉子报废，大大浪费了人力物力财力。而当锅炉在使用过程中，锅炉出现故障（比如内部泄露现象、燃道堵塞等），排除故障便极其繁琐，有时会出现维修一台不如买一台的情况。对于锅炉来说，其换热效率是决定锅炉的性能。传统锅炉的换热方式，采用管式或板式换热。管式换热的特点是制作简单，但是热效率低；而板式换热方式，热效率较高，但是制作复杂，成本高，维修麻烦。所以，为了增大换热效率，传统锅炉普遍采用加大锅炉体积的方式，占地面积大，制作成本也高，能源损耗较大，造成了能源和制作成本的双重浪费，环保性较低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种可拆装的高效换热锅炉，解决了
技术介绍
中的锅炉制作成本高、维修繁琐、换热效率低、能源损耗大、不环保的缺点。本专利技术的技术方案是这样实现的：可拆装的高效换热锅炉，包括炉体，炉体上设有投料口，炉体内设有燃烧室体，燃烧室体下端设有一级炉排，燃烧室体一侧设有烟道换热器和烟道预热器，所述燃烧室体与烟道换热器之间、烟道换热器与烟道预热器之间均通过固定板连接，所述燃烧室体、烟道换热器和烟道预热器均设置多个，各个燃烧室体、烟道换热器和烟道预热器之间均通过固定带板连接，固定带板之间通过螺栓固定连接，燃烧室体、烟道换热器和烟道预热器之间均设有密封条；优选的，所述燃烧室体中部设有可旋转的螺旋筒炉排；优选的，所述可旋转的螺旋筒炉排包括多个齿轮轴，螺旋筒炉排中心线左侧的齿轮轴上设有左旋筒和左旋槽，螺旋筒炉排中心线右侧的齿轮轴上设有右旋筒和右旋槽，所述齿轮轴分别与电机齿轮、螺旋筒轮Ⅰ、螺旋筒轮Ⅱ、螺旋筒轮Ⅲ连接，螺旋筒轮Ⅰ与从动轮Ⅰ相啮合，从动轮Ⅰ与电机齿轮啮合，电机齿轮与炉体外侧的减速电机相连，螺旋筒轮Ⅰ与螺旋筒轮Ⅱ啮合，螺旋筒轮Ⅱ与从动轮Ⅱ相啮合，从动轮Ⅱ与螺旋筒轮Ⅲ相啮合，齿轮轴两端设有二次进风口，螺旋筒炉排上设有通风落灰孔；优选的，所述螺旋筒炉排上方设有点火装置；优选的，所述燃烧室体包括一级燃烧室和二级燃烧室，所述一级炉排设于一级燃烧室内，所述螺旋筒炉排设于二级燃烧室内，一级炉排下方设有一次进风口；优选的，所述烟道预热器上设有总进水口，总进水口与一级水道相通，一级水道与烟道预热器内的管板式换热器管Ⅰ相通，管板式换热器管Ⅰ与一级出水口相通，一级出水口通过烟道换热器上的二级进水口接管与二级进水口相通，二级进水口与二级水道相通，二级水道与烟道换热器内的管板式换热器管Ⅱ相通，管板式换热器管Ⅱ与二级出水口相通，二级出水口通过二级出水口接管与总出水口和三级出水口相通，所述二级进水口接管通过燃烧室体内的三级进水口接管与三级进水口相通，三级进水口与三级水道相通，三级水道与燃烧室体内的管板式换热器管Ⅲ相通，管板式换热器管Ⅲ与三级出水口相通；优选的，所述的管板式换热器管为扁平的矩形管。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以进行拆装，维修方便，本专利技术的管板式换热器、可旋转螺旋筒炉排、二次进风装置及水道循环系统，使物料在有限的面积上充分燃烧，热量在有限的空间内充分利用，能源利用率比传统锅炉提高2-3倍，制作简单，成本低，排放低。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的左视图；图3为本专利技术的后视图；图4为本专利技术图1的C-C向剖面示意图；图5为本专利技术的水循环示意图；图6为本专利技术图5的D-D剖面示意图；图7为本专利技术的俯视图；图8为本专利技术图7的H-H向剖面示意图；图9为本专利技术的燃烧系统的示意图；图10为本专利技术图9的B-B向剖面示意图；图11为本专利技术图10的D-D向剖面示意图；图12为本专利技术图9的A-A向剖面示意图；图13为本专利技术图10的C-C向剖面示意图；图14为本专利技术燃料燃烧时的运动方向图。零件说明：1、燃烧室体，2、固定板，3、烟道换热器，4、烟道预热器，5、固定带板，6、螺栓，7、密封条，8、一级出水口，9、二级进水口接管，10、二级进水口，11、三级进水口接管，12、三级进水口，14、二级出水口，15、二级出水口接管，16、三级出水口，17、总出水口，18、一级水道，19、管板式换热器管Ⅰ，20、管板式换热器管Ⅱ，21、二级水道，22、三级水道，23、管板式换热器管Ⅲ，24、减速电机，25、电机齿轮，26、从动轮Ⅰ，27、螺旋筒轮Ⅰ，28、螺旋筒轮Ⅱ，29、从动轮Ⅱ，30、螺旋筒轮Ⅲ，31、一次进风口，32、齿轮轴，33、左旋筒，34、右旋筒，35、一级炉排，36、一级燃烧室，37、二级燃烧室，38、通风落灰孔，39、左旋槽，40、右旋槽，41、二次进风口，42、点火装置，43、投料口。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本专利技术作进一步描述：可拆装的高效换热锅炉，包括炉体，炉体上设有投料口43，炉体内设有燃烧室体1，燃烧室体1下端设有一级炉排35，燃烧室体1一侧设有烟道换热器3和烟道预热器4，燃烧室体1与烟道换热器3之间、烟道换热器3与烟道预热器4之间均通过固定板2连接，燃烧室体1、烟道换热器3和烟道预热器4均设置2个，各个燃烧室体1、烟道换热器3和烟道预热器4之间均通过固定带板5连接，固定带板5之间通过螺栓6固定连接，燃烧室体1、烟道换热器3和烟道预热器4之间均设有密封条7，燃烧室体1中部设有可旋转的螺旋筒炉排，可旋转的螺旋筒炉排包括4个齿轮轴32，螺旋筒炉排中心线左侧的齿轮轴32上设有左旋筒33和左旋槽39，螺旋筒炉排中心线右侧的齿轮轴32上设有右旋筒34和右旋槽40，齿轮轴32分别与电机齿轮25、螺旋筒轮Ⅰ27、螺旋筒轮Ⅱ28、螺旋筒轮Ⅲ30连接，螺旋筒轮Ⅰ27与从动轮Ⅰ26相啮合，从动轮Ⅰ26与电机齿轮25啮合，电机齿轮25与炉体外侧的减速电机24相连，螺旋筒轮Ⅰ27与螺旋筒轮Ⅱ28啮合，螺旋筒轮Ⅱ28与从动轮Ⅱ29相啮合，从动轮Ⅱ29与螺旋筒轮Ⅲ30相啮合，齿轮轴32两端设有二次进风口41，螺旋筒炉排上设有数个通风落灰孔38，螺旋筒炉排上方设有点火装置42，燃烧室体1包括一级燃烧室36和二级燃烧室37，一级炉排35设于一级燃烧室36内，螺旋筒炉排设于二级燃烧室37内，一级炉排35下方设有一次进风口31；烟道预热器4上设有总进水口13，总进水口13与一级水道18相通，一级水道18与烟道预热器4内的管板式换热器管Ⅰ19相通，管板式换热器管为扁平的矩形管，管板式换热器管Ⅰ19与一级出水口8相通，一级出水口8通过烟道换热器3上的二级进水口接管9与二级进水口10相通，二级进水口10与二级水道21相通，二级水道21与烟道换热器3内的管板式换热器管Ⅱ20相通，管板式换热器管Ⅱ20与二级出水口14相通，二级出水口14通过二级出水口接管15与总出水口17和三级出水口16相通，二级进水口接管9通过燃烧室体1内的三级进水口接管11与三级进水口12相通，三级进水口12与三级水道22相通，三级水道22与燃烧室体1内的管板式换热器管Ⅲ23相通，管板式换热器管Ⅲ23与三级出水口16相通。由于本可拆装高效换热锅炉为分体式结构，维修清理方便。当可拆装高效换热锅炉发生不可维修状况时，只需更换损坏的个体即可，无需整体报废，节约资源，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可拆装的高效换热锅炉，包括炉体，炉体上设有投料口（43），炉体内设有燃烧室体（1），燃烧室体（1）下端设有一级炉排（35），燃烧室体（1）一侧设有烟道换热器（3）和烟道预热器（4），其特征在于所述燃烧室体（1）与烟道换热器（3）之间、烟道换热器（3）与烟道预热器（4）之间均通过固定板（2）连接，所述燃烧室体（1）、烟道换热器（3）和烟道预热器（4）均设置多个，各个燃烧室体（1）、烟道换热器（3）和烟道预热器（4）之间均通过固定带板（5）连接，固定带板（5）之间通过螺栓（6）固定连接，燃烧室体（1）、烟道换热器（3）和烟道预热器（4）之间均设有密封条（7）。

【技术特征摘要】
1.可拆装的高效换热锅炉，包括炉体，炉体上设有投料口（43），炉体内设有燃烧室体（1），燃烧室体（1）下端设有一级炉排（35），燃烧室体（1）一侧设有烟道换热器（3）和烟道预热器（4），其特征在于所述燃烧室体（1）与烟道换热器（3）之间、烟道换热器（3）与烟道预热器（4）之间均通过固定板（2）连接，所述燃烧室体（1）、烟道换热器（3）和烟道预热器（4）均设置多个，各个燃烧室体（1）、烟道换热器（3）和烟道预热器（4）之间均通过固定带板（5）连接，固定带板（5）之间通过螺栓（6）固定连接，燃烧室体（1）、烟道换热器（3）和烟道预热器（4）之间均设有密封条（7）。2.如权利要求1所述的可拆装的高效换热锅炉，其特征在于所述燃烧室体（1）中部设有可旋转的螺旋筒炉排。3.如权利要求2所述的可拆装的高效换热锅炉，其特征在于所述可旋转的螺旋筒炉排包括多个齿轮轴（32），螺旋筒炉排中心线左侧的齿轮轴（32）上设有左旋筒（33）和左旋槽（39），螺旋筒炉排中心线右侧的齿轮轴（32）上设有右旋筒（34）和右旋槽（40），所述齿轮轴（32）分别与电机齿轮（25）、螺旋筒轮Ⅰ（27）、螺旋筒轮Ⅱ（28）、螺旋筒轮Ⅲ（30）连接，螺旋筒轮Ⅰ（27）与从动轮Ⅰ（26）相啮合，从动轮Ⅰ（26）与电机齿轮（25）啮合，电机齿轮（25）与炉体外侧的减速电机（24）相连，螺旋筒轮Ⅰ（27）与螺旋筒轮Ⅱ（28）啮合，螺旋筒轮Ⅱ（28）与从动轮Ⅱ（29）相啮合，从动轮Ⅱ（29）与螺旋筒轮Ⅲ（30）相啮合，齿轮轴（32）两端设有二次进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍涛，
申请(专利权)人：刘绍涛，
类型：发明
国别省市：山东,37