活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法技术

本发明专利技术涉及活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法，属于纺织印染技术领域。本发明专利技术的方法改变了传统轧染工艺中染液的配制方法和工艺路线，采用将带有碱液的棉纺织品置于高比例醇类有机溶剂和少量水与染料混合而成的染液中进行轧染的方法，很好的解决了传统轧染工艺中用盐量和用水量大的问题，极大程度减少了水和盐的用量，实现了棉纺织品的无盐轧染。本发明专利技术的轧染方法，不仅工艺简单、固色率高、染色效果和色牢度好，而且大大减少了水的用量，整个轧染工艺无需用盐，醇类有机溶剂能够回收循环利用，污染小、成本低，清洁节能、安全环保。

Salt-free pad dyeing of cotton textiles with reactive dyes

The invention relates to a salt-free pad dyeing method of cotton textiles with reactive dyes, which belongs to the technical field of textile printing and dyeing. The method of the invention changes the preparation method and process route of dyeing solution in traditional pad dyeing process, adopts the method of pad dyeing cotton textiles with alkali solution in a dyeing solution composed of high proportion alcohol organic solvent and a small amount of water and dyes, solves the problem of large amount of salt and water in traditional pad dyeing process, greatly reduces the amount of water and salt, and realizes the pad dyeing process. Salt-free pad dyeing of cotton textiles was carried out. The pad dyeing method of the invention not only has simple process, high fixation rate, good dyeing effect and color fastness, but also greatly reduces the amount of water, the whole pad dyeing process does not need salt, and the alcohol organic solvent can be recycled, with low pollution, low cost, clean, energy-saving, safe and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法
本专利技术涉及活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法，属于纺织印染

技术介绍
在传统活性染料对棉纺织品进行轧染的工艺中，由于活性染料存在着上染率和固色率低等问题，在实际生产中，复样准确率低，复样时间长，操作繁杂，大量使用蒸汽，污水排放量大。对半制品要求较高，早期的X型活性染料固色率只有50％～60％，20世纪90年代，开发的多活性基活性染料，固色率只有80％左右，不仅增加染料用量，成本大。因此，在传统的活性染色轧染工艺中，还必须加入大量的无机盐(食盐或元明粉，用量一般在150g/L～200g/L)，而高含盐量印染废水的排放，破坏了水的生态环境，盐的高渗透性导致江湖周围的土质盐碱化，降低农作物的产量。因此，如何提高活性染料的上染率和染色时降低或不使用盐是人们一直在研究的课题。随着科学技术的进步和人们环保意识的增强，无盐活性染色轧染工艺技术是近年来染整领域清洁化生产的重要研究方向之一。公开杂志《印染助剂》，公开日期2009年2月第26卷第2期名称为《活性染料无盐轧蒸连续染色工艺探讨》中研究了无盐轧蒸连续染色工艺，虽然它采用的用固色碱剂CJ-R本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法，其特征在于：所述无盐轧染的方法按以下步骤进行：a配制碱液：将碱剂、渗透剂置于醇类有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀配制成碱液，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为90％:10％～50％:50％，碱剂的浓度为1～30g/L，渗透剂的浓度为0～5g/L；b棉纺织品浸轧碱液：将棉纺织品置于经a步骤配制的碱液中进行浸轧碱液处理，带碱棉纺织品的带液率为50％～100％；c带碱棉纺织品预烘干：将经b步骤处理后的带碱棉纺织品进行预烘干处理，预烘干温度为80～120℃，预烘干时间为0～3分钟；d配制染液：将活性染料置于醇类有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀后配制成染液，...

【技术特征摘要】
1.活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法，其特征在于：所述无盐轧染的方法按以下步骤进行：a配制碱液：将碱剂、渗透剂置于醇类有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀配制成碱液，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为90％:10％～50％:50％，碱剂的浓度为1～30g/L，渗透剂的浓度为0～5g/L；b棉纺织品浸轧碱液：将棉纺织品置于经a步骤配制的碱液中进行浸轧碱液处理，带碱棉纺织品的带液率为50％～100％；c带碱棉纺织品预烘干：将经b步骤处理后的带碱棉纺织品进行预烘干处理，预烘干温度为80～120℃，预烘干时间为0～3分钟；d配制染液：将活性染料置于醇类有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀后配制成染液，其中，染液中醇类有机溶剂和水的体积比为90％:10％～50％:50％，活性染料的浓度为1～100g/L；d棉纺织品浸轧染液：将经c步骤处理后的棉纺织品进行浸轧染液处理，浸轧染液后棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静，
申请(专利权)人：余姚市染纺针织厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33