防水阻燃纺织品的制备方法技术

本发明专利技术公开了防水阻燃纺织品的制备方法，包括以下步骤：纺织品的预处理；将预处理的纺织品进行等离子体处理；配制防水阻燃整理剂，将经过等离子处理的纺织品浸泡在配制的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为80％；取出纺织品，用清水清洗2-3次，烘干，焙烘，得到防水阻燃纺织品。本发明专利技术提供的防水阻燃纺织品，具有优异的防水阻燃性能，柔软舒适，无异味，耐洗性好，不含有毒物质，对人体安全。

Preparation of waterproof and flame retardant textiles

The invention discloses a preparation method of waterproof and flame-retardant textiles, which includes the following steps: pretreatment of textiles; plasma treatment of pretreated textiles; preparation of waterproof and flame-retardant finishing agent, soaking and rolling textiles after plasma treatment in the prepared waterproof and flame-retardant finishing agent, twice soaking and twice rolling, with a rolling surplus of 80%; taking out textiles, cleaning them with clean water for 2-3 times, and drying them. Bake and get waterproof and flame retardant textiles. The waterproof and flame-retardant textiles provided by the invention have excellent waterproof and flame-retardant properties, soft and comfortable, no odor, good washing resistance, no toxic substances and safety to human body.

【技术实现步骤摘要】
防水阻燃纺织品的制备方法
：本专利技术涉及纺织品整理
，具体的涉及一种防水阻燃纺织品的整理方法。
技术介绍
：近年来随着装饰用纺织品消费量迅速增长，由纺织品引起的火灾不断增加，其中以床上用品、家居装饰用布起火为主要原因之一。燃烧的纺织品与人体接触后，轻则造成皮肤灼伤，重则危及生命。纺织品燃烧中，释放出的大量有害气体也会危及人的健康，包括如一氧化碳、二氧化碳、氰化氢和醛类等多种气体都会造成人窒息而死亡。因此，在预防火灾发生的同时，如何提高纺织品阻燃性能，减轻火灾造成的损失，日渐成为纺织品功能整理加工研究的重要课题。传统的阻燃剂多为有机磷阻燃剂，但是整理后的纺织品中游离的甲醛含量高，对人体造成危害，而且纺织品的机械性能也有所下降，传统的整理方法，都是利用整理剂对纺织品进行浸轧，此方法整理后的纺织品耐洗性差，纺织品的防水阻燃性能持续时间比较短。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供防水阻燃纺织品的制备方法，该方法提供的防水阻燃纺织品，具有优异的防水阻燃性能，柔软舒适，无异味，透气性能好，不含有毒物质，耐洗性好。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：防水阻燃纺织品的制备方法，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡在清水中，超声10-30min，取出，60-80℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理后取出待用；(3)将阻燃剂、聚丙烯酸酯、交联剂、分散剂和去离子水混合，超声60-100min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为60-80％，取出，用清水清洗2-5次，在60-80℃下烘干，100-120℃下焙烘5-10min，得到防水阻燃纺织品。作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，等离子体处理的时间为30-80min。作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，等离子体处理时，纺织品的正反面各处理80次。作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，等离子体的放电频率为20MHZ，放电功率为180W。作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述阻燃剂为氢氧化镁。作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺。作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠的混合物，十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠质量比为1:3。作为上述技术方案的优选，步骤(3)中，防水阻燃整理剂中各组分的用量为：m(阻燃剂):m(聚丙烯酸酯):m(交联剂):m(分散剂):m(去离子水)＝3:5:1:1:40。作为上述技术方案的优选，步骤(4)中，纺织品在防水阻燃整理剂中处理时，浴比为1:80。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术先利用等离子体处理纺织品，处理后的纺织品疏松，且含有多种活性基团，经过等离子体处理后的纺织品转入到防水阻燃整理剂中整理时，整理剂能更好的通过交联剂与纺织品结合，且比较牢固，整理后的纺织品柔软舒适，具有优良的防水阻燃性能，此外，防水阻燃整理剂中，阻燃剂在分散剂的作用下，能实现很好的分散，从而更好的与纺织品交联，而且本专利技术采用的整理剂均为无毒环保型材料，有利于环境保护。具体实施方式：为更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1防水阻燃纺织品的制备方法，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡在清水中，超声10min，取出，60℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理时等离子体的放电频率为20MHZ，放电功率为180W，将纺织品正反面各处理80次，处理时间为30min，处理完成后取出待用；(3)将3g阻燃剂、5g聚丙烯酸酯、1g交联剂、1g分散剂和40g去离子水混合，超声60min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为60％，取出，用清水清洗2次，在60℃下烘干，100℃下焙烘5min，得到防水阻燃纺织品。实施例2防水阻燃纺织品的制备方法，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡在清水中，超声30min，取出，80℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理时等离子体的放电频率为20MHZ，放电功率为180W，将纺织品正反面各处理80次，处理时间为80min，处理完成后取出待用；(3)将3g阻燃剂、5g聚丙烯酸酯、1g交联剂、1g分散剂和40g去离子水混合，超声100min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为80％，取出，用清水清洗5次，在80℃下烘干，120℃下焙烘10min，得到防水阻燃纺织品。实施例3防水阻燃纺织品的制备方法，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡在清水中，超声15min，取出，65℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理时等离子体的放电频率为20MHZ，放电功率为180W，将纺织品正反面各处理80次，处理时间为40min，处理完成后取出待用；(3)将3g阻燃剂、5g聚丙烯酸酯、1g交联剂、1g分散剂和40g去离子水混合，超声70min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为65％，取出，用清水清洗3次，在65℃下烘干，105℃下焙烘6min，得到防水阻燃纺织品。实施例4防水阻燃纺织品的制备方法，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡在清水中，超声20min，取出，70℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理时等离子体的放电频率为20MHZ，放电功率为180W，将纺织品正反面各处理80次，处理时间为50min，处理完成后取出待用；(3)将3g阻燃剂、5g聚丙烯酸酯、1g交联剂、1g分散剂和40g去离子水混合，超声80min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为70％，取出，用清水清洗4次，在70℃下烘干，110℃下焙烘7min，得到防水阻燃纺织品。实施例5防水阻燃纺织品的制备方法，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡在清水中，超声25min，取出，75℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理时等离子体的放电频率为20MHZ，放电功率为180W，将纺织品正反面各处理80次，处理时间为70min，处理完成后取出待用；(3)将3g阻燃剂、5g聚丙烯酸酯、1g交联剂、1g分散剂和40g去离子水混合，超声90min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为75％，取出，用清水清洗3次，在75℃下烘干，115℃下焙烘9min，得到防水阻燃纺织品。将本专利技术提供的防水阻燃纺织品进行阻燃性能和防水性能测试，测试原理及测试结果如下：(1)阻燃性能测试：将实施例中提供的防水阻燃纺织品分别取出2×2cm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防水阻燃纺织品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡到清水中，超声10‑30min，取出，60‑80℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理后取出待用；(3)将阻燃剂、聚丙烯酸酯、交联剂、分散剂和去离子水混合，超声60‑100min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为60‑80％，取出，用清水清洗2‑5次，在60‑80℃下烘干，100‑120℃下焙烘5‑10min，得到防水阻燃纺织品；其中，步骤(3)中，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠的混合物，十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠质量比为1:3；防水阻燃整理剂中各组分的用量为：m(阻燃剂):m(聚丙烯酸酯):m(交联剂):m(分散剂):m(去离子水)＝3:5:1:1:40。

【技术特征摘要】
1.防水阻燃纺织品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)纺织品的预处理：将待处理的纺织品浸泡到清水中，超声10-30min，取出，60-80℃下烘干，待用；(2)将预处理后的纺织品放入低压等离子体设备中处理，处理后取出待用；(3)将阻燃剂、聚丙烯酸酯、交联剂、分散剂和去离子水混合，超声60-100min，得到防水阻燃整理剂；(4)将等离子体处理后的纺织品浸入到步骤(3)得到的防水阻燃整理剂中，二浸二轧，轧余率为60-80％，取出，用清水清洗2-5次，在60-80℃下烘干，100-120℃下焙烘5-10min，得到防水阻燃纺织品；其中，步骤(3)中，所述分散剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠的混合物，十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠质量比为1:3；防水阻燃整理剂中各组分的用量为：m(阻燃剂):m(聚丙烯酸酯):m(交联剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静，
申请(专利权)人：余姚市染纺针织厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33