一种全自动染纱定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及染纱一体机技术领域，涉及一种全自动染纱定型装置，所述的坯纱机架上设有若干供纱卷放置的转动圆杆，坯纱机架上纱线依次牵引至出导纱辊、染纱液槽、热风烤箱定型装置和高速落纱装置，染纱液槽上方连通于上方的染料化料桶，染纱液槽内设有染导纱辊，热风烤箱定型装置前后方设有过渡辊组，高速落纱装置通过电机驱动收纱辊转动。与现有技术相比，有益效果是：本设备通过高速落纱装置来牵引纱线，纱线依次经过染纱液槽和热风烤箱定型装置，并且通过PLC控制器来调节各组件，使其纱线在上染料和烘干定型时，烘干系统能有效的增加织物的上染率和提高织物的色牢度，而且提高设备自动程度和生产效率。

A Fully Automatic Setting Device for Dyeing Yarn

The invention relates to the technical field of dyeing and yarn integrated machine, and relates to a fully automatic dyeing and yarn setting device. The frame of billet yarn is provided with a number of rotating rods for the placement of yarn coils. The yarn on the frame is drawn to the guide roll, the dyeing liquid tank, the hot air oven setting device and the high-speed yarn dropping device in turn. The dyeing barrel above the dyeing liquid tank is connected with the dyeing liquid tank, and the dyeing liquid tank is provided with The guide roller, the front and rear of the hot air oven setting device are provided with transition roll groups, and the high-speed yarn dropping device drives the yarn taking-up roll to rotate through the motor. Compared with the existing technology, the beneficial effects are as follows: the equipment draws yarn by high-speed yarn dropping device, yarn passes through dyeing bath and hot air oven setting device in turn, and each component is regulated by PLC controller, so that when yarn is dyed and dried, the drying system can effectively increase the dyeing rate and improve the color fastness of the fabric, and improve the automatic process of the equipment. Degree and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动染纱定型装置
本专利技术涉及染纱一体机
，更具体地，涉及一种全自动染纱定型装置。
技术介绍
印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。早期的印染工艺效率低，污染大，给环境造成很大危害，近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。随着纺织行业的不断发展，纺织设备在生产应用上担当的角色也越来越重要，我国是环境问题突出的国家之一，污染问题一直困扰着人们，而且现有设备染色处理更低，使设备的能源效益低。本申请人有见于上述习知现有染纱定型的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提出一种全自动染纱定型装置，通过机械设备来对染纱进行合一体化处理，从而实现纱线的快速染色和烘干定型。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种全自动染纱定型装置，主要包括：坯纱机架、出导纱辊、染纱液槽、染料化料桶、过渡辊组、热风烤箱定型装置和高速落纱装置，所述的坯纱机架上设有若干供纱卷放置的转动圆，坯纱机架上纱线依次牵引至出导纱辊、染纱液槽、热风烤箱定型装置和高速落纱装置，染纱液槽通过送料管道连通于染料化料桶，染纱液槽内设有染导纱辊，热风烤箱定型装置前后方设有过渡辊组，高速落纱装置通过电机驱动收纱辊转动。具体的，所述的染料化料桶主要由化料桶、搅拌电机、电动阀门和搅拌器组成，化料桶上装有搅拌电机，化料桶与染纱液槽之间的送料管道上设有电动阀门，搅拌器通过搅拌电机驱动搅拌件转动。这样能够根据客户需求快速调节出指定的颜色，极其方便快捷具体的，所述的搅拌器底部通过出料管道连接于染纱液槽内，染纱液槽底部向一侧倾斜，染纱液槽底部两侧通过循环管道相互贯通，循环管道上设有循环泵。避免染料过久沉淀，难以清理。具体的，所述的染导纱辊主要由轧辊和染纱辊组成，轧辊设置在染纱液槽和染纱辊上方，轧辊位于染纱辊和过渡辊组之间，染纱辊安装在染纱液槽内。具体的，所述的热风烤箱定型装置主要由热循环风机和热风喷风嘴、热风循环组件组成，热风喷风嘴和热循环风机设置在机箱内，热循环风机连通于热风喷风嘴，热风循环组件的废气排放管和进风管连通于机箱内部。具体的，所述的废气排放管和进风管之间依次设置热能回收装置、一级净化装置、二级净化装置，进风管上装有净化空气循环风机。具体的，所述的高速落纱装置主要由收纱支架、收纱辊、压纱辊和导纱电机组成，若干收纱辊等距离设置在收纱支架上，压纱辊设置在收纱辊一侧，导纱电机通过齿轮组来带动收纱辊转动，转动圆杆通过滚动轴承安装在坯纱机架上，转动圆杆横向等距离布置在坯纱机架上。与现有技术相比，有益效果是：1、本设备通过高速落纱装置来牵引纱线，纱线依次经过染纱液槽和热风烤箱定型装置，并且通过PLC控制器来调节各组件，使其纱线在上染料和烘干定型时，烘干系统能有效的增加织物的上染率和提高织物的色牢度，而且提高设备自动程度和生产效率；2、本设备利用控制器来启动加料泵和电动阀门，从而控制每种颜色的染料投放量，再利用搅拌器将其搅拌充分，实现颜色的自动调控和排放至染纱液槽内，便于生产厂家的调色，其方便快捷；3、本设备利用染纱辊来将染料涂抹在纱线上，并通过热风烤箱定型装置进行烘干定型，且由热能回收装置、一级净化装置、二级净化装置组成一套热能源回收系统和废气净化系统，使其设备能将纱线上的染料涂抹均匀，便于后序烘干定型步骤，而且对废气进行净化和热量回收处理，避免空气的污染和能源的浪费。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1所示，一种全自动染纱定型装置，主要包括：坯纱机架1、出导纱辊2、染纱液槽3、染料化料桶4、过渡辊组5、热风烤箱定型装置6和高速落纱装置7，所述的坯纱机架1上设有若干供纱卷放置的转动圆杆11，坯纱机架1上纱线依次牵引至出导纱辊2、染纱液槽3、热风烤箱定型装置6和高速落纱装置7，染纱液槽3通过送料管道31连通于染料化料桶4，染纱液槽3内设有染导纱辊8，热风烤箱定型装置6前后方设有过渡辊组5，高速落纱装置7通过电机驱动收纱辊转动71。上述方案，所述的染料化料桶4主要由化料桶41、搅拌电机42、电动阀门43和搅拌器44组成，化料桶41上装有搅拌电机42，化料桶41与染纱液槽3之间的送料管道31上设有电动阀门43，搅拌器44通过搅拌电机42驱动搅拌件转动。所述的搅拌器44底部通过出料管道连接于染纱液槽3内，染纱液槽3底部向一侧倾斜，染纱液槽3底部两侧通过循环管道相互贯通，循环管道上设有循环泵。所述的染导纱辊8主要由轧辊81和染纱辊82组成，轧辊81设置在染纱液槽3和染纱辊82上方，轧辊81位于染纱辊82和过渡辊组5之间，染纱辊82安装在染纱液槽3内。上述方案，所述的热风烤箱定型装置6主要由热循环风机61和热风喷风嘴62、热风循环组件63组成，热风喷风嘴62和热循环风机61设置在机箱内，热循环风机61连通于热风喷风嘴62，热风循环组件63的废气排放管631和进风管632连通于机箱内部。所述的废气排放管631和进风管632之间依次设置热能回收装置633、一级净化装置634、二级净化装置635，进风管632上装有净化空气循环风机636。上述方案，所述的高速落纱装置7主要由收纱支架71、收纱辊72、压纱辊和导纱电机组成，若干收纱辊72等距离设置在收纱支架71上，压纱辊设置在收纱辊72一侧，导纱电机通过齿轮组来带动收纱辊72转动，转动圆杆11通过滚动轴承安装在坯纱机架1上，转动圆杆11横向等距离布置在坯纱机架1上。实施时，首先将需要染色的纱线卷逐个安装在坯纱机架1上的转动圆杆11，再将纱线依次牵引至出导纱辊2、染纱液槽3、热风烤箱定型装置6和高速落纱装置7，启动导纱电机来使收纱辊72转动，实现设备的走纱和收纱动作；然后由轧辊81对每根纱线进行限位，确保纱线之间保持一定距离不会相互干扰，再由染纱辊82将染纱液槽3内的染料涂抹在纱线上，并由将其涂抹均匀；最后在过渡辊组5的牵引下，顺利进入热风烤箱定型装置6内，由热循环风机61和热风喷风嘴62对其纱线进行快速烘干，并由净化空气循环风机636将机箱内的废气抽出，依次经过热能回收装置633、一级净化装置634、二级净化装置635，对废气的热能进行回收利用，清除废气中灰尘并排放至机箱内，从而增加织物的上染率和提高织物的色牢度，并由收纱辊72收纱。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动染纱定型装置，主要包括：坯纱机架（1）、出导纱辊（2）、染纱液槽（3）、染料化料桶（4）、过渡辊组（5）、热风烤箱定型装置（6）和高速落纱装置（7），其特征在于：所述的坯纱机架（1）上设有若干供纱卷放置的转动圆杆（11），坯纱机架（1）上纱线依次牵引至出导纱辊（2）、染纱液槽（3）、热风烤箱定型装置（6）和高速落纱装置（7），染纱液槽（3）通过送料管道（31）连通于染料化料桶（4），染纱液槽（3）内设有染导纱辊（8），热风烤箱定型装置（6）前后方设有过渡辊组（5），高速落纱装置（7）通过电机驱动收纱辊转动（71）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动染纱定型装置，主要包括：坯纱机架（1）、出导纱辊（2）、染纱液槽（3）、染料化料桶（4）、过渡辊组（5）、热风烤箱定型装置（6）和高速落纱装置（7），其特征在于：所述的坯纱机架（1）上设有若干供纱卷放置的转动圆杆（11），坯纱机架（1）上纱线依次牵引至出导纱辊（2）、染纱液槽（3）、热风烤箱定型装置（6）和高速落纱装置（7），染纱液槽（3）通过送料管道（31）连通于染料化料桶（4），染纱液槽（3）内设有染导纱辊（8），热风烤箱定型装置（6）前后方设有过渡辊组（5），高速落纱装置（7）通过电机驱动收纱辊转动（71）。2.根据权利要求1所述的一种全自动染纱定型装置，其特征在于：所述的染料化料桶（4）主要由化料桶（41）、搅拌电机（42）、电动阀门（43）和搅拌器（44）组成，化料桶（41）上装有搅拌电机（42），化料桶（41）与染纱液槽（3）之间的送料管道（31）上设有电动阀门（43），搅拌器（44）通过搅拌电机（42）驱动搅拌件转动。3.根据权利要求2所述的一种全自动染纱定型装置，其特征在于：所述的搅拌器（44）底部通过出料管道连接于染纱液槽（3）内，染纱液槽（3）底部向一侧倾斜，染纱液槽（3）底部两侧通过循环管道相互贯通，循环管道上设有循环泵。4.根据权利要求1或3所述的一种全自动染纱定型装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟亚松，
申请(专利权)人：汕头市联和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44