自动清理的滤网除尘装置制造方法及图纸

一种自动清理的滤网除尘装置，在通风管道中设有滤网，滤网前是入气接口，滤网后方有连通高压气流的空气喷嘴，空气喷嘴朝向滤网前方，空气喷嘴后方有脉冲阀，在控制电路的控制下，开启或关闭脉冲阀，从而控制高压气流的开通与关闭；在滤网前方，位于入气接口的下方是垂直封闭的积尘腔；积尘腔处有可开启的除尘口,滤网两侧有光敏感应探头和气压感应探头并与控制电路连接。本发明专利技术结构紧凑，且能定时或按需清理滤网杂质，避免滤网的通风性受到影响，提高设备过滤清洁效率和降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
自动清理的滤网除尘装置
本专利技术涉及一种滤网除尘装置，特别是一种自动清理的滤网除尘装置。
技术介绍
滤网除尘装置是工业生产中常见装置，作为独立机器，或者作为整体机械的一部分，用以特定场合中过滤带杂质气体，尤其是工业废气中的杂质颗粒等物。常规的滤网除尘装置，在通风管道中有滤网，在使用过程中，会逐渐集聚杂质尘埃等颗粒，需要定时关机后人工清理，且集聚的尘埃杂物过多时，会影响滤网的通风性，从而降低整体设备的运行效率。在某些对通风效率稳定性要求较高，持续工作时间长的场合，例如纺织生产用的拉幅定型机的烘箱系统，工作工程中，难以人工清理集聚的尘埃杂物，而运行过程中，因滤网堵塞，也会影响整体设备的运行效率，降低工作效率，且带来能耗增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能自动清理的滤网除尘装置，可以自动清除滤网上集聚的尘埃杂物，保持滤网的通风性，从而提升整体设备的运行效率，且具有容易清理集尘的优点。本专利技术还提供了该自动清理的滤网除尘装置在拉幅定型机的烘箱系统中的具体实施方案。为了达到以上技术目的，本专利技术技术方案提供一种自动清理的滤网除尘装置，在通风管道中设有横向的滤网，滤网前是入气接口，入气接口排出的带杂质气体，由滤网前向滤网后流动，并经通风管道后方开口排出，这个过程中，气体中的杂质颗粒，积聚在滤网前方。本专利技术的技术方案，于滤网后方的通风管道空腔中，有连通高压气流的空气喷嘴，空气喷嘴朝向滤网前方，空气喷嘴后方有脉冲阀，在控制电路的控制下，开启或关闭脉冲阀，从而控制高压气流的开通与关闭。在滤网前方，位于入气接口的下方是垂直封闭的积尘腔。开启脉冲阀时，空气喷嘴的喷出的高压气流风压大于通风管道内的正常风压，使积聚在滤网前方的杂质颗粒，离开滤网表面，在重力作用下掉入积尘腔中。作为优化，前述空气喷嘴连通的高压气流来源，既可以来源于生产高压气源，也可以利用加压泵加压常规洁净气体得到。作为优化，用于脉冲阀的控制电路，可以通过人工控制，或者是按照工作程序用程序控制电路，在设定的时间点，开启脉冲阀。作为优化，利用杂质颗粒积聚在滤网，会影响滤网透光率的特点，用于脉冲阀的控制电路，可以是光敏感应电路，其光敏探头和光源，位于滤网两侧，通过光敏探头探测滤网的透光率，可以估算滤网的杂质颗粒集聚量，按需开启脉冲阀。作为优化，利用杂质颗粒积聚在滤网，会影响滤网透气率，使滤网两边气压变化出现差异的特点，用于脉冲阀的控制电路，可以是气压感应电路，其滤网两侧各有一个气压探头，通过气压探头探测滤网两侧的的气压差，可以估算滤网的杂质颗粒集聚量，按需开启脉冲阀。作为优化，以上的控制电路，可以组合使用。作为优化，积尘腔底部有可开启的除尘口，用于清理底部集聚的杂质颗粒。由于积尘腔为封闭结构，且与入气接口紧邻，入气接口的气流，会导致积尘腔内积聚的杂质颗粒漂浮，影响除尘效率。作为优化，在积尘腔的上部有弹性挡风板，弹性挡风板与积尘腔的管壁由活动轴连接，平时处于封闭积尘腔的状态，减少入气接口的气流对积尘腔内积聚的杂质颗粒的影响。弹性挡风板在空气喷嘴开启时，受到高压气流的冲击时，向下翻转，开启积尘腔开口通道让杂质颗粒落下。作为优化，在积尘腔的上部分，有分压管与入气接口连通，可以在空气喷嘴开启喷气时，在积尘腔形成气流循环，优化杂质颗粒的积聚效率。作为优化，入气接口下方有弧形档风板，弯向滤网；弧形档风板长度，不超过通风管道的一半；起到拦截入气接口气流，降低积尘腔内的杂质颗粒漂浮效果的作用。作为优化，滤网在通风管道内倾斜安装，并靠近入气接口；此时空气喷嘴倾斜，面向滤网垂直。这种结构，可以让带杂质气体与高压气流运行轨迹，略为错开，持续工作效果更为优化。本专利技术的优点及效益在于：通过在通风管道的滤网后方设置由脉冲阀控制的空气喷嘴，按需喷射高压气流，清理滤网前方积聚的杂质颗粒；另在通风管道的滤网前方的入气接口下方设置垂直封闭的积尘腔，用来收集杂质颗粒，实现滤网的自动清理，保持滤网的通风性，从而提升整体设备的运行效率，也降低了人工干预所带来的错漏和人力资源消耗。附图说明图1是本专利技术的自动清理的滤网除尘装置的第一种实施例的结构示意图；图2是本专利技术的自动清理的滤网除尘装置的第二种实施例的结构示意图；图3是图2所示实施例的常规滤尘工作状态参考图；图4是图2所示实施例的自动清理滤尘工作状态参考图；图5是是本专利技术的自动清理的滤网除尘装置的第三种实施例的结构示意图；图6是是本专利技术的自动清理的滤网除尘装置的第四种实施例的结构示意图；图7是图6所示实施例的常规滤尘工作状态参考图；图8是图6所示实施例的自动清理滤尘工作状态参考图；图9是图6所示实施例结合控制电路的示意图；图10是图一实施例的水平安装状态的结构示意图；图11是本专利技术的自动清理的滤网除尘装置在拉幅定型机的烘箱系统中的具体实施结构图；图中：1、入气接口；2、滤网；3、脉冲阀；4、空气喷嘴；5、废气排放管；6、积尘腔；7、除尘口;8、弹性挡风板;9、杂质颗粒；10、加压泵；11、新风管；12、热回收交换器；13、烘箱；14、热能交换器；15、烘箱风室；16、分压管；17、光敏探头；18、气压探头；19、控制电路；1001、弧形档风板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，本专利技术的第一种实施例，在通风管道5中设有横向的滤网2，滤网前是入气接口1，入气接口1排出的带杂质气体，由滤网2前向滤网后流动，并经通风管道5后方开口排出，这个过程中，气体中的杂质颗粒，积聚在滤网2前方。本专利技术的技术方案，于滤网2后方的通风管道5空腔中，有连通高压气流的空气喷嘴4，空气喷嘴4朝向滤网2前方，空气喷嘴4后方有脉冲阀3，在控制电路的控制下，开启或关闭脉冲阀3，从而控制高压气流的开通与关闭。本专利技术的技术方案，还在于滤网2前方，位于入气接口1的下方是垂直封闭的积尘腔6。如图2所示，本专利技术的第二种实施例，与图1实施例相比，在积尘腔6的上部有可以向下翻转的弹性挡风板8，弹性挡风板8与积尘腔6的管壁由活动轴连接，实现受力后向下翻转的功能。此外积尘腔6底部有可开启的除尘口7，用于清理底部集聚的杂质颗粒。如图3所示，本专利技术装置在正常工作时会在滤网2前方集聚杂质颗粒9，该实施例中，积尘腔6的底部有可开启的除尘口7，用于清理底部集聚的杂质颗粒9。如图4所示，本专利技术装置在脉冲阀3开通，空气喷嘴4向前喷射高压气流，由于高压气流的气压大于通风管道5内的正常风压，将积聚在滤网2前方的杂质颗粒吹向积尘腔6方向，此时，弹性挡风板8同样在高压气流的作用下，向下翻转，开启积尘腔6开口通道，让杂质颗粒落在积尘腔6底部。如图5所示，在积尘腔6的上部分，有分压管16与入气接口1连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清理的滤网除尘装置，在通风管道中设有滤网，其特征在于：/n滤网前是入气接口，滤网后方有连通高压气流的空气喷嘴，空气喷嘴朝向滤网前方，空气喷嘴后方有脉冲阀，在控制电路的控制下，开启或关闭脉冲阀，从而控制高压气流的开通与关闭；/n在滤网前方，位于入气接口的下方是垂直封闭的积尘腔；/n积尘腔处有可开启的除尘口。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清理的滤网除尘装置，在通风管道中设有滤网，其特征在于：
滤网前是入气接口，滤网后方有连通高压气流的空气喷嘴，空气喷嘴朝向滤网前方，空气喷嘴后方有脉冲阀，在控制电路的控制下，开启或关闭脉冲阀，从而控制高压气流的开通与关闭；
在滤网前方，位于入气接口的下方是垂直封闭的积尘腔；
积尘腔处有可开启的除尘口。


2.如权利要求1所述的自动清理的滤网除尘装置，其特征在于：
开启脉冲阀时，空气喷嘴的喷出的高压气流风压大于通风管道内的正常风压。


3.如权利要求1所述的自动清理的滤网除尘装置，其特征在于：
空气喷嘴连通的高压气流，由加压泵提供。


4.如权利要求1所述的自动清理的滤网除尘装置，其特征在于：
前述控制电路，是程序控制电路。


5.如权利要求1所述的自动清理的滤网除尘装置，其特征在于：
前述控制电路，还包含光敏感应电路，光敏感应电路所连接的光敏探头和发光源位于滤网两侧。


6.如权利要求1所述的自动清理的滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟亚松，
申请(专利权)人：汕头市联和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44