The invention discloses a deacidification and deodorization process of high acid value grease and its matching device. The process steps are: (1) the deacidified oil is fed into the vacuum heat recovery heater for the first heating and stripping under the action of high pressure steam; (2) the deacidified oil is fed into the deacidification tower after the first heating and stripping to obtain deacidified oil; (3) the deacidified oil is fened again into the vacuum heat recovery heater. Under the action of medium and high pressure steam, the second heating, stripping and then feeding into deodorization tower can deodorize. The invention realizes the effect of twice utilizing the vacuum heat recovery heater, fully utilizing the heat recovery, optimizes the traditional process, effectively reduces the cost investment of the equipment, reduces the area occupied by the equipment, and enlarges the space layout.
【技术实现步骤摘要】
一种高酸价油脂脱酸脱臭工艺及配套装置
本专利技术属于油脂脱臭工段脱臭
,尤其涉及一种高酸价油脂脱酸脱臭工艺及配套装置。
技术介绍
油脂脱酸脱臭是在高真空、高温条件下利用油脂中的臭味物质(游离脂肪酸、醛、酮、不饱和碳氢化合物等)与甘油三酯挥发度的很大差异,利用水蒸气蒸馏汽提带出臭味物质(脂肪酸馏出物),在高酸价油脂脱酸脱臭过程中,含有的大量脂肪酸馏出物被带出的过程中,大量热被带出,造成脱酸塔底部温度降低,脱酸油无法达到脱臭温度。如图1所示,传统高酸价油脂脱酸脱臭工艺所用设备主要包括真空热回收加热器1’、脱酸塔2’、脱酸塔抽出泵3’、螺旋板式换热器4’、脱臭塔5’、脱臭塔抽出泵6’、冷却系统7’、分汽包8’、真空系统9’、锅炉10’、锅炉11’;锅炉10’(高压蒸汽锅炉或导热油炉)为真空热回收加热器1’提供热源,待脱酸油经真空热回收加热器1’后溢流至脱酸塔2’,脱酸油经脱酸塔抽出泵3’输送至螺旋板式换热器4’加热后进入脱臭塔5’,脱臭油经脱臭塔抽出泵6’去冷却系统7’;螺旋板式换热器4’由锅炉11’(高压蒸汽锅炉或导热油炉)提供热源;真空热回收加热器1’、脱酸塔2’及脱臭塔3’所用干燥洁净蒸汽由同一分汽包提供。该工艺中锅炉11’和螺旋板式换热器4’增加了设备投资成本及占地面积;螺旋板式换热器增加蒸汽消耗,热量回收利用不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种产品质量稳定的高酸价油脂脱酸脱臭工艺及其配套装置。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:高酸价油脂脱酸脱臭工艺,包括以下步骤:(1)将待脱酸油送入真空热回收加热器中在高压蒸汽作用下进行第一次 ...
【技术保护点】
1.高酸价油脂脱酸脱臭工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将待脱酸油送入真空热回收加热器中在高压蒸汽作用下进行第一次加热、汽提;(2)待第一次加热、汽提结束后送入脱酸塔内脱酸得到脱酸油;(3)将脱酸油再次进入真空热回收加热器中在高压蒸汽作用下进行第二次加热、汽提后送入脱臭塔脱臭即可。
【技术特征摘要】
2018.11.26 CN 20181141841021.高酸价油脂脱酸脱臭工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将待脱酸油送入真空热回收加热器中在高压蒸汽作用下进行第一次加热、汽提;(2)待第一次加热、汽提结束后送入脱酸塔内脱酸得到脱酸油;(3)将脱酸油再次进入真空热回收加热器中在高压蒸汽作用下进行第二次加热、汽提后送入脱臭塔脱臭即可。2.如权利要求1所述的高酸价油脂脱酸脱臭工艺,其特征在于,两次加热、汽提的温度为250℃~260℃,所述真空热回收加热器、脱酸塔、脱臭塔内均设置蒸汽喷管,真空热回收加热器、脱酸塔、脱臭塔均与真空系统连接,且工作中保持高真空状态,真空绝压≤200Pa,待脱酸油为220℃待脱酸油。3.如权利要求1所述的高酸价油脂脱酸脱臭工艺,其特征在于,真空热回收加热器由高压蒸汽锅炉或导热油炉提供热源。4.如权利要求1所述的高酸价油脂脱酸脱臭工艺,其特征在于,所述脱酸塔为填料-板式组合式脱酸塔,塔板层数为一层。5.与权利要求1-4任一所述高酸价油脂脱酸脱臭工艺配套的高酸价油脂脱酸脱臭装置,其特征在于,包括真空热回收加热器、脱酸塔、脱臭塔、冷却系统及真空系统,真空热回收加热器、脱酸塔和脱臭塔内均设置蒸汽喷管,且真空热回收加热器、脱酸塔和脱臭塔均通过管道与真空系统相连通;所述真空热回收加热器一端设置进油管...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨啸宇,李普选,
申请(专利权)人:郑州远洋油脂工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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