棕榈油高温碱炼工艺制造技术

本发明专利技术公开一种了棕榈油高温碱炼工艺包括步骤有：S1、棕榈油升温；S2、添加碱催化剂；S3、换热升温后反应釜反应；S4、换热降温到脱色系统；所述的S1、棕榈油升温具体包括控制棕榈油进油温度50℃，经过加热器升温到80℃；所述的S2、添加碱催化剂具体包括按比例0.05%

【技术实现步骤摘要】
棕榈油高温碱炼工艺


[0001]本专利技术涉及一种棕榈油高温碱炼工艺。

技术介绍

[0002]现有技术中棕榈油处理相关工艺中，污水排放，设备投资大，而且甲醇钠与空气接触容易起火，与水反应时比较剧烈，存在安全隐患。
[0003]而且常规工艺原料油先升温到120℃干燥去除水分，然后降温到80℃添加催化剂反应，这个先升温后降温的过程有大量的热量损失，不节能。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术棕榈油高温碱炼工艺包括步骤有：S1、棕榈油升温；S2、添加碱催化剂；S3、换热升温后反应釜反应；S4、换热降温到脱色系统；所述的S1、棕榈油升温具体包括控制棕榈油进油温度50℃，经过加热器升温到80℃；所述的S2、添加碱催化剂具体包括按比例0.05%
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0.2%添加碱做为催化剂；所述的S3、换热升温后反应釜反应包括与反应釜抽出油换热以及脱臭油的换热，升温到190℃；所述的S3、换热升温后反应釜反应，反应釜真空要求气压小于或等于5mbar，反应时间45
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60分钟，然后经过换热后降温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕榈油高温碱炼工艺，其特征在于，包括步骤有：S1、棕榈油升温；S2、添加碱催化剂；S3、换热升温后反应釜反应；S4、换热降温到脱色系统；所述的S1、棕榈油升温具体包括控制棕榈油进油温度50℃，经过加热器升温到80℃；所述的S2、添加碱催化剂具体包括按比例0.05%
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【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，郭立，李普选，张德钢，王舒平，杨啸宇，董玉龙，孙婧，
申请(专利权)人：郑州远洋油脂工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：