一种低温棉籽油分提脱脂设备制造技术

本实用新型专利技术属于植物油加工技术领域，公开了一种低温棉籽油分提脱脂设备，包括加热器，加热器的出口通过管道与分提脱脂结晶罐的进口连接，分提脱脂结晶罐的出口通过管道与隔膜压榨过滤机的进口连接，隔膜压榨过滤机的低温棉籽油出口通过管道与成品油罐连接，隔膜压榨过滤机的挤压油出口通过管道与挤压油罐的进口连接，挤压油罐的出口通过管道与隔膜压榨过滤机的挤压油进口连接，隔膜压榨过滤机的硬脂出口的下方设置有顶端开口的硬脂箱；其中，加热器及硬脂箱上还分别设置有蒸汽及冷凝水的进出口，分提脱脂结晶罐上还设置有冷却介质的进出口；本实用新型专利技术，能够提高一级棉籽油的抗冻性及营养特性，使其能够适应低温环境存放，具有较好感官。具有较好感官。具有较好感官。

【技术实现步骤摘要】
一种低温棉籽油分提脱脂设备


[0001]本技术属于植物油加工
，尤其涉及一种低温棉籽油分提脱脂设备。

技术介绍

[0002]棉籽油中含油大量人体必需脂肪酸亚油酸，能有效抑制血液中胆固醇上升，维持人体健康，人体对棉籽油的消化吸收率为98%，具有较高的维生素E含量和抗氧化性。毛棉籽油经中和、脱色、脱臭及一次脱脂得到的一级棉籽油的冷冻试验达到0℃、5.5小时澄清透明，很好的改善了棉籽油低温变稠乃至凝固的缺点，提高了棉籽油的附加值，但一级棉籽油在我国新疆西北、北部低温地区，冬天低温时间较长，一级棉籽油依然存在晶体析出、变稠现象，一级棉籽油的抗冻性及营养特性不好，不能适应低温环境存放，且感官较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种低温棉籽油分提脱脂设备，能够提高一级棉籽油的抗冻性及营养特性，使其能够适应低温环境存放，具有较好感官。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种低温棉籽油分提脱脂设备，包括加热器，加热器的出口通过管道与分提脱脂结晶罐的进口连接，分提脱脂结晶罐的出口通过管道与隔膜压榨过滤机的进口连接，隔膜压榨过滤机的低温棉籽油出口通过管道与成品油罐连接，隔膜压榨过滤机的挤压油出口通过管道与挤压油罐的进口连接，挤压油罐的出口通过管道与隔膜压榨过滤机的挤压油进口连接，隔膜压榨过滤机的硬脂出口的下方设置有顶端开口的硬脂箱；其中，加热器及硬脂箱上还分别设置有蒸汽及冷凝水的进出口，分提脱脂结晶罐上还设置有冷却介质的进出口。
[0006]所述的分提脱脂结晶罐内设置有搅拌装置，分提脱脂结晶罐的一侧下部设置有冷却介质进口，上部设置有冷却介质出口，分提脱脂结晶罐内设置有双层盘管，且双层盘管与冷却介质的进口及冷却介质的出口串联。
[0007]所述的搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有紧固卡箍，紧固卡箍的左右两端均设置有搅拌叶片，搅拌叶片远离紧固卡箍的一端设置有折板，搅拌叶片上设置有加强筋板。
[0008]所述的分提脱脂结晶罐的一侧设置有冷却介质循环泵，冷却介质循环泵的进口通过管道与分提脱脂结晶罐的的进口连接；分提脱脂结晶罐的出口与隔膜压榨过滤机的进口之间的管道上设置有过滤泵；挤压油罐的出口与隔膜压榨过滤机的挤压油进口之间的管道上设置有挤压油泵。
[0009]所述的隔膜压榨过滤机的尾部设置有压缩空气进口，压缩空气进口通过管道与压缩空气源导通，其中管道上设置有气动阀门。
[0010]所述的各个连接管道上均设置有阀门，且与隔膜压榨过滤机相连的管道上设置为气动阀门。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术中通过对分提脱脂结晶罐
的优化设置，能够使固脂形成的晶体结实，晶体不易被破坏，固脂成饼硬且结实，易卸饼；成品低度棉籽油质量稳定，富含不饱和脂肪酸，
‑
10度冷冻试验5.5小时澄清、透明，得率可达80%～85%；适应棉籽油生产现代化工业发展；加之，本技术结晶、养晶过程中自动化控制程度高，能够有效降低人力劳动，提升工作效率。
[0012]进一步地，搅拌叶片上折板的设置，能够确保对分提脱脂结晶罐内的油脂进行均匀的搅拌，提升结晶效率；分提脱脂结晶罐内双层盘管的设置，能够提高油脂与冷却介质之间的换热效率，使脱脂结晶反应快速彻底。
[0013]进一步地，本技术中，隔膜压榨过滤机尾部压缩空气进口的设置，能够通过将管道与压缩空气源导通，对隔膜压榨过滤机内部进行吹扫清理，保持隔膜压榨过滤机内部的清洁，提升本技术的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中分提脱脂结晶罐的结构示意图；
[0016]图3为本技术中搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0018]如图1至图3所示，本技术所述的一种低温棉籽油分提脱脂设备，包括加热器1，脱脂原料一级棉籽油由加热器的进口1
‑
1进入加热器1内经过加热处理后，从加热器的出口1
‑
2处排出，并通过管道由分提脱脂结晶罐的进口3
‑
1输送至分提脱脂结晶罐3内部，进行结晶养晶操作，待结晶操作达到设定标准时，结晶体从分提脱脂结晶罐的出口3
‑
2排出，并通过过滤泵4将结晶体经隔膜压榨过滤机的进口5
‑
1输送至隔膜压榨过滤机5内，隔膜压榨过滤机的低温棉籽油出口5
‑
2通过管道与成品油罐6的进口6
‑
1连接，隔膜压榨过滤机的挤压油出口5
‑
4通过管道与挤压油罐的进口9
‑
1连接，挤压油罐的出口9
‑
2通过管道与隔膜压榨过滤机的挤压油进口5
‑
3连接，其中挤压油罐的出口9
‑
2与隔膜压榨过滤机的挤压油进口5
‑
3之间的管道上设置有挤压油泵8，用于对挤压油进行泵送，隔膜压榨过滤机的硬脂出口5
‑
5的下方设置有顶端开口的硬脂箱7，硬脂箱7用于接收从隔膜压榨过滤机的硬脂出口5
‑
5处掉落的硬脂块；其中，加热器1及硬脂箱7上还分别设置有蒸汽及冷凝水的进出口，工作时，蒸汽从加热器上的蒸汽进口1
‑
3处输入，在加热器内完成循环后从加热器上的冷凝水出口1
‑
4处排出，以完成对脱脂原料一级棉籽油的加热处理，硬脂箱上蒸汽进口7
‑
1的设置用于通过蒸汽在硬脂箱7内的循环将掉落至硬脂箱7内的硬脂块进行融化，并将硬脂块融化后的液体通过相应的管道排出至指定位置即可，而蒸汽在硬脂箱7内循环完成后从冷凝水出口7
‑
2处排出。
[0019]分提脱脂结晶罐3内设置有搅拌装置3
‑
5，搅拌装置3
‑
5用于对分提脱脂结晶罐3内部的油脂进行搅拌处理，使油脂降温均匀，提升油脂的结晶效率；搅拌装置包括搅拌电机3
‑
51，搅拌电机3
‑
51的输出轴上设置有搅拌轴3
‑
52，搅拌轴3
‑
52上设置有紧固卡箍3
‑
53，紧固卡箍3
‑
53的左右两端均设置有搅拌叶片3
‑
54，搅拌叶片3
‑
54远离紧固卡箍3
‑
53的一端设置有折板3
‑
55，折板3
‑
55的设置能够确保对分提脱脂结晶罐3内的油脂进行均匀的搅拌，提升
结晶效率，搅拌叶片3
‑
54上设置有加强筋3
‑
56板，加强筋3
‑
56板的设置能够对搅拌叶片3
‑
54起到加固作用，延长搅拌叶片3
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温棉籽油分提脱脂设备，其特征在于：包括加热器，加热器的出口通过管道与分提脱脂结晶罐的进口连接，分提脱脂结晶罐的出口通过管道与隔膜压榨过滤机的进口连接，隔膜压榨过滤机的低温棉籽油出口通过管道与成品油罐连接，隔膜压榨过滤机的挤压油出口通过管道与挤压油罐的进口连接，挤压油罐的出口通过管道与隔膜压榨过滤机的挤压油进口连接，隔膜压榨过滤机的硬脂出口的下方设置有顶端开口的硬脂箱；其中，加热器及硬脂箱上还分别设置有蒸汽及冷凝水的进出口，分提脱脂结晶罐上还设置有冷却介质的进出口。2.根据权利要求1所述的低温棉籽油分提脱脂设备，其特征在于：所述的分提脱脂结晶罐内设置有搅拌装置，分提脱脂结晶罐的一侧下部设置有冷却介质进口，上部设置有冷却介质出口，分提脱脂结晶罐内设置有双层盘管，且双层盘管与冷却介质的进口及冷却介质的出口串联。3.根据权利要求2所述的低温棉籽油分提脱脂设备，其特征在于：所述的搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟晓鹏，夏运贞，李普选，郭联兵，杨啸宇，赵光辉，董建锋，
申请(专利权)人：郑州远洋油脂工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：