一种缆型胎圈丝制造方法及设备技术

一种用于轮胎的缆型胎圈丝制造方法，芯圈沿周向方向转动的同时，外缠线卷成比芯圈的圆环直径小的卷束在芯圈圆环一侧（如A侧）移动至芯圈圆环内，穿过芯圈到达芯圈圆环另一侧（如B侧），移动远离芯圈至芯圈圆环外，再从芯圈圆环外移动至芯圈圆环一侧（A侧），反复移动，从而沿芯圈的圆环周向将外缠线螺旋缠绕在芯圈上，缠绕过程中外缠线卷束的径向所在的平面始终与芯圈圆环的径向所在的平面平行或近似平行，外缠线不沿外缠线断面轴向扭转，可以快速高效地制造排线质量良好的缆型胎圈丝。本发明专利技术还公开了一种缆型胎圈丝制造设备。根据本发明专利技术提供的一种缆型胎圈丝制造方法及设备，可以快速高效地制造排线质量良好的缆型胎圈丝。

A Manufacturing Method and Equipment for Cable Bead Wire

A cable-shaped bead wire manufacturing method for tires is presented. While the core circle rotates in the circumferential direction, the outer winding wire coils into a ring with smaller diameter than the core circle. The bead moves into the core circle on one side (e.g. A side), through the core circle to the other side of the core circle (e.g. B side), away from the core circle to the outside of the core circle, and then moves from the outside of the core circle to the side of the core circle (A side). During the winding process, the radial plane of the outer winding wire bundle is always parallel to or nearly parallel to the radial plane of the core ring. The outer winding wire does not twist along the axial direction of the outer winding line section, so that the cable-shaped bead wire with good alignment quality can be manufactured quickly and efficiently. The invention also discloses a cable type bead wire manufacturing equipment. According to the manufacturing method and equipment of the cable type bead wire provided by the invention, the cable type bead wire with good wiring quality can be manufactured quickly and efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种缆型胎圈丝制造方法及设备
本专利技术涉及轮胎生产
，特别是涉及一种缆型胎圈丝制造方法及设备。
技术介绍
轮胎一般由胎冠、胎侧、胎圈构成，胎圈箍紧在轮辋上，给轮胎胎体提供了支撑点，承载着胎体的外向膨胀压力和轮胎转弯行驶中的横向作用力，因此胎圈丝要求具有高强度，结构紧密坚固，稳定不易变形等性能。缆型胎圈丝相比于常见的钢丝沿周向平行排列的胎圈丝，具有更优异的抗冲击性能，更良好的结构稳定性、更均匀的受力分布等优点，更多被应用于轮胎中，特别是航空轮胎、工程轮胎等。缆型胎圈是通过外缠线连续螺旋地缠绕在芯圈上，每一层外缠线为一根丝线，反复缠绕后外缠线末端与外缠线顶端相靠近，采用套管连接末端与顶端，形成一个螺旋封闭的缠绕层。目前生产缆型胎圈丝有机械缠绕方式和人工缠绕方式，人工缠绕劳动强度大且生产效率不高。CN103170560A、CN102814433A揭露了机械缠绕的装置，然而由于缠绕过程中外缠线存在较大的内部扭曲应力，外缠线不能与芯圈紧密贴合。CN201310026471.5、CN101200120A揭露了机械缠绕的制造方法与装置，然而实施过程中存在一些问题：首先，外缠线顶端固定在芯圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缆型胎圈丝制造方法，用于沿芯圈圆环周向将外缠线螺旋缠绕在芯圈上，芯圈圆环包括第一侧和第二侧，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：S1.芯圈沿周向方向转动时，外缠线卷成比芯圈的圆环直径小的卷束且位于芯圈圆环的第一侧；S2.外缠线从芯圈圆环的第一侧移动到芯圈圆环内；S3.外缠线从芯圈圆环内穿过芯圈到达芯圈圆环的第二侧；S4.外缠线从芯圈圆环的第二侧移动远离芯圈至芯圈圆环外；S5.外缠线从芯圈圆环外移动至芯圈圆环的第一侧；重复上述步骤S2‑S5，且外缠线在此过程中不沿外缠线断面轴向扭转。

【技术特征摘要】
1.一种缆型胎圈丝制造方法，用于沿芯圈圆环周向将外缠线螺旋缠绕在芯圈上，芯圈圆环包括第一侧和第二侧，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：S1.芯圈沿周向方向转动时，外缠线卷成比芯圈的圆环直径小的卷束且位于芯圈圆环的第一侧；S2.外缠线从芯圈圆环的第一侧移动到芯圈圆环内；S3.外缠线从芯圈圆环内穿过芯圈到达芯圈圆环的第二侧；S4.外缠线从芯圈圆环的第二侧移动远离芯圈至芯圈圆环外；S5.外缠线从芯圈圆环外移动至芯圈圆环的第一侧；重复上述步骤S2-S5，且外缠线在此过程中不沿外缠线断面轴向扭转。2.如权利要求1所述的一种缆型胎圈丝制造方法，其特征在于，外缠线卷束的径向所在的平面始终与芯圈圆环的径向所在的平面平行或近似平行。3.如权利要求1所述的一种缆型胎圈丝制造方法，其特征在于，外缠线预先缠绕第一圈，并暂时固定外缠线顶端，直至第二圈经过外缠线顶端时，把第二圈置于外缠线顶端的缠绕方向一侧。4.如权利要求1所述的一种缆型胎圈丝制造方法，其特征在于，外缠线顶端置于芯圈圆环径向的外侧并且紧靠第二圈外缠线。5.一种缆型胎圈丝制造设备，用以实现使用如权利要求1-4所述的一种缆型胎圈丝制造方法生产缆型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，姚海东，董玉华，苗为钢，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32