加气混凝土砌块料浆均化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了加气混凝土砌块料浆均化装置，包括均化筒、支架、减振机构、第一电机、转轴、第一均化板、第二均化板、刮料机构、轴承、密封圈和阀门，所述均化筒下端设置有支架，所述支架下端设置有减振机构，通过第一电机带动转轴转动，使得第一均化板横向对料浆进行搅拌，且转轴转动使得主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，进而传动杆带动第二均化板对料浆纵向搅动，通过此结构的设置，横向和纵向同时搅动，使得料浆在均化筒内部激荡对冲，使得均化筒上下部分料浆能够充分运动，混合均匀，且第一均化板和第二均化板中部均开设通孔，有利于料浆穿过，进一步加快搅拌均化效率，使得上下部分料浆质量相同，有利于提高产品质量。

Homogenization device for aerated concrete block slurry

The invention discloses an aerated concrete block slurry homogenizing device, which comprises a homogenizing barrel, a bracket, a vibration absorption mechanism, a first motor, a rotating shaft, a first homogenizing plate, a second homogenizing plate, a scraper mechanism, a bearing, a sealing ring and a valve. The lower end of the homogenizing barrel is provided with a bracket, and the lower end of the bracket is provided with a vibration absorption mechanism, and the first homogenizing plate is driven by a first motor to rotate the rotating shaft so as to make the first homogenizing plate rotate. The slurry is stirred horizontally, and the rotating shaft makes the driving bevel gear and the driven bevel gear mesh and drive the transmission rod to drive the second homogenizing plate to stir the slurry longitudinally. Through the setting of this structure, the slurry is stirred horizontally and longitudinally at the same time, which makes the slurry inside the homogenizing cylinder agitate and impulse, so that the slurry of the upper and lower parts of the homogenizing cylinder can move sufficiently and mix evenly, and the first homogenizing plate In the middle of the second homogenizing plate, through holes are opened, which is conducive to slurry passing through, further speeding up the homogenization efficiency of mixing, making the quality of the upper and lower parts of the slurry the same, and improving the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土砌块料浆均化装置
本专利技术涉及环保建材
，具体为加气混凝土砌块料浆均化装置。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在制作砌块之前需对料浆进行均化，而现有的均化装置一般是朝同一方向周向搅动均化，这样使得不同质量物料上下重量不同，即底部料浆较重，上部料浆重量较轻，进而使得料浆均化后制作的混凝土砌块出现不同重量，导致产品质量不良，且装置在卸料后，装置内壁易粘附料浆，不易脱落，导致料浆浪费，或清洁麻烦，另外，装置在工作时产生振动使得结构连接产生松动，易对装置本身产生危害，因此，有必要设计一种加气混凝土砌块料浆均化装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供加气混凝土砌块料浆均化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：加气混凝土砌块料浆均化装置，包括均化筒、支架、减振机构、进水管道、进料管道、第一电机、转轴、第一均化板、加强板、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动杆、第二均化板、通孔、壳体、刮料机构、出料管道、导流板、轴承、密封圈和阀门，所述均化筒下端设置有支架，所述支架下端设置有减振机构，所述减振机构包括基座、受力板、套筒、连接杆、滑套、滑杆、第一弹簧、弹性杆和第二弹簧，所述基座内部设置有受力板，所述受力板上端与支架下端连接，所述受力板下端中部设置有套筒，所述套筒两侧上部均铰接有连接杆，所述连接杆另一端铰接有滑套，所述滑套内部设置有滑杆，且滑杆一端与基座内壁连接，所述滑杆上端相对于滑套一侧套设有第一弹簧，所述基座内部下端中部设置有弹性杆，所述弹性杆外端套设有第二弹簧，所述第二弹簧下端与基座内壁连接，所述第二弹簧上端与套筒内壁连接，所述均化筒上端一侧设置有进水管道，所述进水管道一侧设置有进料管道，所述均化筒上端中部安装有第一电机，所述第一电机下端设置有转轴，所述转轴外端焊接有第一均化板，所述转轴下部套设有加强板，所述加强板两端均与均化筒内壁连接，所述转轴下端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两端均啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一端设置有传动杆，所述传动杆另一端与均化筒内壁连接，所述传动杆外端焊接有第二均化板，所述第一均化板和第二均化板一端均贯穿开设有通孔，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮外部套设有壳体，所述均化筒内部一侧设置有刮料机构，所述刮料机构包括环形盒、环形架、滚珠、刮板、斜齿条、刮料锥齿轮、第二电机和机罩，所述环形盒位于均化筒内壁上部，所述环形盒内部设置有环形架，所述环形架外壁交叉对称安装有滚珠，且滚珠与环形盒内侧壁滚动连接，所述环形架下端关于中心对称设置有刮板，且刮板贯穿延伸至均化筒内部，所述刮板侧端与均化筒内壁接触，所述环形架内壁设置有斜齿条，所述斜齿条上端啮合连接有刮料锥齿轮，所述刮料锥齿轮一端设置有第二电机，且第二电机嵌设于均化筒上端一侧，所述第二电机外部设置有机罩，所述均化筒下端中部设置有出料管道。进一步的，所述第一均化板和第二均化板焊接端相对于平面均设置有倾斜角，且倾斜角为45°。进一步的，所述均化筒内壁相对于进水管道和进料管道下侧均设置有导流板。进一步的，所述转轴和传动杆与壳体贯穿处均嵌设有轴承，且轴承一侧设置有密封圈。进一步的，所述出料管道一端安装有阀门。进一步的，所述环形盒下端相对于刮板贯穿处周向开设有环形槽。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1.通过第一电机带动转轴转动，使得第一均化板横向对料浆进行搅拌，且转轴转动使得主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，进而传动杆带动第二均化板对料浆纵向搅动，通过此结构的设置，横向和纵向同时搅动，使得料浆在均化筒内部激荡对冲，使得均化筒上下部分料浆能够充分运动，混合均匀，且第一均化板和第二均化板中部均开设通孔，有利于料浆穿过，进一步加快搅拌均化效率，使得上下部分料浆质量相同，有利于提高产品质量；2.相比于现有技术中料浆粘附造成的浪费，本专利技术通过刮料机构的设置，通过第二电机驱动刮料锥齿轮与斜齿条啮合传动，使得环形架在环形盒内转动，进而带动刮板对均化筒内壁料浆刮除，从而避免料浆粘附造成浪费；3.通过减振机构的设置，支架受力将力传递至受力板，受力板向下运动，使得连接杆推动滑套沿滑杆滑动，第一弹簧受力压缩，同时，套筒向下挤压第二弹簧和弹性杆，在第一弹簧、第二弹簧和弹性杆的作用力下将振动抵消，从而保护装置不受振动损伤。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的刮料机构的结构示意图；图3是本专利技术的受力板结构示意图；图4是本专利技术的主动锥齿轮的结构示意图；图5是本专利技术的斜齿条的结构示意图；图中：1、均化筒；2、支架；3、减振机构；4、基座；5、受力板；6、套筒；7、连接杆；8、滑套；9、滑杆；10、第一弹簧；11、弹性杆；12、第二弹簧；13、进水管道；14、进料管道；15、第一电机；16、转轴；17、第一均化板；18、加强板；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、传动杆；22、第二均化板；23、通孔；24、壳体；25、刮料机构；26、环形盒；27、环形架；28、滚珠；29、刮板；30、斜齿条；31、刮料锥齿轮；32、第二电机；33、机罩；34、出料管道；35、导流板；36、轴承；37、密封圈；38、阀门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：加气混凝土砌块料浆均化装置，包括均化筒1、支架2、减振机构3、进水管道13、进料管道14、第一电机15、转轴16、第一均化板17、加强板18、主动锥齿轮19、从动锥齿轮20、传动杆21、第二均化板22、通孔23、壳体24、刮料机构25、出料管道34、导流板35、轴承36、密封圈37和阀门38，均化筒1下端设置有支架2，支架2下端设置有减振机构3，减振机构3包括基座4、受力板5、套筒6、连接杆7、滑套8、滑杆9、第一弹簧10、弹性杆11和第二弹簧12，基座4内部设置有受力板5，受力板5上端与支架2下端连接，受力板5下端中部设置有套筒6，套筒6两侧上部均铰接有连接杆7，连接杆7另一端铰接有滑套8，滑套8内部设置有滑杆9，且滑杆9一端与基座4内壁连接，滑杆9上端相对于滑套8一侧套设有第一弹簧10，基座4内部下端中部设置有弹性杆11，弹性杆11外端套设有第二弹簧12，第二弹簧12下端与基座4内壁连接，第二弹簧12上端与套筒6内壁连接，均化筒1上端一侧设置有进水管道13，进水管道13一侧设置有进料管道14，均化筒1内壁相对于进水管道13和进料管道14下侧均设置有导流板35，方便对来料起到引导作用，均化筒1上端中部安装有第一电机15，第一电机15下端设置有转轴16，转轴16外端焊接有第一均化板17，转轴16下部套设有加强板18，加强板18两端均与均化筒1内壁连接，能够有效的防止转速过快时转轴16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加气混凝土砌块料浆均化装置，包括均化筒（1）、支架（2）、减振机构（3）、进水管道（13）、进料管道（14）、第一电机（15）、转轴（16）、第一均化板（17）、加强板（18）、主动锥齿轮（19）、从动锥齿轮（20）、传动杆（21）、第二均化板（22）、通孔（23）、壳体（24）、刮料机构（25）、出料管道（34）、导流板（35）、轴承（36）、密封圈（37）和阀门（38），其特征在于：所述均化筒（1）下端设置有支架（2），所述支架（2）下端设置有减振机构（3），所述减振机构（3）包括基座（4）、受力板（5）、套筒（6）、连接杆（7）、滑套（8）、滑杆（9）、第一弹簧（10）、弹性杆（11）和第二弹簧（12），所述基座（4）内部设置有受力板（5），所述受力板（5）上端与支架（2）下端连接，所述受力板（5）下端中部设置有套筒（6），所述套筒（6）两侧上部均铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）另一端铰接有滑套（8），所述滑套（8）内部设置有滑杆（9），且滑杆（9）一端与基座（4）内壁连接，所述滑杆（9）上端相对于滑套（8）一侧套设有第一弹簧（10），所述基座（4）内部下端中部设置有弹性杆（11），所述弹性杆（11）外端套设有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）下端与基座（4）内壁连接，所述第二弹簧（12）上端与套筒（6）内壁连接，所述均化筒（1）上端一侧设置有进水管道（13），所述进水管道（13）一侧设置有进料管道（14），所述均化筒（1）上端中部安装有第一电机（15），所述第一电机（15）下端设置有转轴（16），所述转轴（16）外端焊接有第一均化板（17），所述转轴（16）下部套设有加强板（18），所述加强板（18）两端均与均化筒（1）内壁连接，所述转轴（16）下端设置有主动锥齿轮（19），所述主动锥齿轮（19）两端均啮合连接有从动锥齿轮（20），所述从动锥齿轮（20）一端设置有传动杆（21），所述传动杆（21）另一端与均化筒（1）内壁连接，所述传动杆（21）外端焊接有第二均化板（22），所述第一均化板（17）和第二均化板（22）一端均贯穿开设有通孔（23），所述主动锥齿轮（19）和从动锥齿轮（20）外部套设有壳体（24），所述均化筒（1）内部一侧设置有刮料机构（25），所述刮料机构（25）包括环形盒（26）、环形架（27）、滚珠（28）、刮板（29）、斜齿条（30）、刮料锥齿轮（31）、第二电机（32）和机罩（33），所述环形盒（26）位于均化筒（1）内壁上部，所述环形盒（26）内部设置有环形架（27），所述环形架（27）外壁交叉对称安装有滚珠（28），且滚珠（28）与环形盒（26）内侧壁滚动连接，所述环形架（27）下端关于中心对称设置有刮板（29），且刮板（29）贯穿延伸至均化筒（1）内部，所述刮板（29）侧端与均化筒（1）内壁接触，所述环形架（27）内壁设置有斜齿条（30），所述斜齿条（30）上端啮合连接有刮料锥齿轮（31），所述刮料锥齿轮（31）一端设置有第二电机（32），且第二电机（32）嵌设于均化筒（1）上端一侧，所述第二电机（32）外部设置有机罩（33），所述均化筒（1）下端中部设置有出料管道（34）。...

【技术特征摘要】
1.加气混凝土砌块料浆均化装置，包括均化筒（1）、支架（2）、减振机构（3）、进水管道（13）、进料管道（14）、第一电机（15）、转轴（16）、第一均化板（17）、加强板（18）、主动锥齿轮（19）、从动锥齿轮（20）、传动杆（21）、第二均化板（22）、通孔（23）、壳体（24）、刮料机构（25）、出料管道（34）、导流板（35）、轴承（36）、密封圈（37）和阀门（38），其特征在于：所述均化筒（1）下端设置有支架（2），所述支架（2）下端设置有减振机构（3），所述减振机构（3）包括基座（4）、受力板（5）、套筒（6）、连接杆（7）、滑套（8）、滑杆（9）、第一弹簧（10）、弹性杆（11）和第二弹簧（12），所述基座（4）内部设置有受力板（5），所述受力板（5）上端与支架（2）下端连接，所述受力板（5）下端中部设置有套筒（6），所述套筒（6）两侧上部均铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）另一端铰接有滑套（8），所述滑套（8）内部设置有滑杆（9），且滑杆（9）一端与基座（4）内壁连接，所述滑杆（9）上端相对于滑套（8）一侧套设有第一弹簧（10），所述基座（4）内部下端中部设置有弹性杆（11），所述弹性杆（11）外端套设有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）下端与基座（4）内壁连接，所述第二弹簧（12）上端与套筒（6）内壁连接，所述均化筒（1）上端一侧设置有进水管道（13），所述进水管道（13）一侧设置有进料管道（14），所述均化筒（1）上端中部安装有第一电机（15），所述第一电机（15）下端设置有转轴（16），所述转轴（16）外端焊接有第一均化板（17），所述转轴（16）下部套设有加强板（18），所述加强板（18）两端均与均化筒（1）内壁连接，所述转轴（16）下端设置有主动锥齿轮（19），所述主动锥齿轮（19）两端均啮合连接有从动锥齿轮（20），所述从动锥齿轮（20）一端设置有传动杆（21），所述传动杆（21）另一端与均化筒（1）内壁连接，所述传动杆（21）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮斌，潘咏梅，徐东，
申请(专利权)人：贵州瑞泰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52