The invention discloses a lead-free brass alloy rod and its preparation method. The H62 copper powder, graphite, nano-alumina, nano-titanium oxide, diphenyl sulfone, aluminium oxalate, ethyl benzoyl acetate, N fluorinated diphenyl sulfonamide are mixed evenly, stirred for 1 2 h at 60 C, the modified raw material is obtained, and the horizontal continuous casting, ingot heating, extrusion, plate drawing and shaving processes are carried out, followed up. Lead-free brass alloy bars with anticorrosive properties were obtained by modification of organic titanium in the process.
【技术实现步骤摘要】
一种无铅黄铜合金棒材及其制备方法
本专利技术涉及到一种无铅黄铜合金及其制备方法,尤其是涉及到一种抗腐蚀破裂的无铅黄铜合金棒材及其制备方法。
技术介绍
铜的最大特点是具有很高的导电、导热性能,以及良好的耐蚀性。但是,工业纯铜的强度不高(约200MPa),因而限制了它作为结构材料的使用。为了提高铜的强度,并赋予特殊的性能,在铜中加人适量的合金元素,从而获得铜合金。铜合金具有较高的强度、韧性、耐磨性以及良好的导电、导热性能,特别是在空气中耐腐蚀。因此,在电力、仪表、船舶等工业中得到了广泛的应用。一些要求强度高、耐热、耐压又耐蚀的轴类、凸缘类和阀体类零件都用钢合金锻件来制造。铜合金主要分为黄铜和青铜两大类。以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜;以锡为主要合金元素的铜合金称为青铜。铅黄铜(Cu-Zn-Pb合金)具有优良的力学性能和加工性、良好的切削性能和抗腐蚀性能,在机械制造工业中广泛应用。然而,铅有毒,在使用过程中铅溢出对环境和健康有很大的危害,所以无铅易切削黄铜成为了研究的焦点。H62黄铜,是一种表示平均含铜量为62%的普通黄铜,有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂,也导致抗拉强度、屈服强度、最大载荷下降。H62示平均含铜量为62%的普通黄铜带,其中,H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母,62—铜元素的平均含量;在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含 ...
【技术保护点】
1.一种无铅黄铜合金棒材及其制备方法,其组成为:H62铜粉(粒径小于150微米)93份、石墨0.2‑2.1份、纳米氧化铝0.2~1.4份、纳米氧化钛0.2~1.5份、二苯砜0.2~1.5份、草酸铝0.2~1.7份、苯甲酰乙酸乙酯0.2~1.0份、N‑氟代双苯磺酰胺0.2~0.3份并对其组份进行改性:将H62铜粉、石墨、纳米氧化铝、纳米氧化钛、二苯砜、草酸铝、苯甲酰乙酸乙酯、N‑氟代双苯磺酰胺混合均匀,60℃下搅拌反应1‑2h,得改性原料。
【技术特征摘要】
1.一种无铅黄铜合金棒材及其制备方法,其组成为:H62铜粉(粒径小于150微米)93份、石墨0.2-2.1份、纳米氧化铝0.2~1.4份、纳米氧化钛0.2~1.5份、二苯砜0.2~1.5份、草酸铝0.2~1.7份、苯甲酰乙酸乙酯0.2~1.0份、N-氟代双苯磺酰胺0.2~0.3份并对其组份进行改性:将H62铜粉、石墨、纳米氧化铝、纳米氧化钛、二苯砜、草酸铝、苯甲酰乙酸乙酯、N-氟代双苯磺酰胺混合均匀,60℃下搅拌反应1-2h,得改性原料。2.如权利1所述的种无铅黄铜合金棒材及其制备方法(1)将改性原料在1000~1100℃熔炼,再倒入保温炉静置10~20min;(2)水平连铸:将熔化后的铜水进行水平连铸,铸锭规格为Φ80~Φ160mm;(3)铸锭加热:铸锭在500~700℃感应加热1~1.5h;(4)挤压:加热好的铸锭进行脱皮挤压,挤压压力为5~20MN,挤压坯规格范围Φ4~8mm;(5)盘拉刨皮:挤压坯进行盘拉刨皮,加工率控制在2~10%;(6)连拉连退:盘拉刨皮后的线坯经过连拉连退机组拉伸,进线规格Φ4~8mm,出线规格Φ2.2~Φ6.0mm,在线退火属于连续展开式退火,退火速度线为100~300m/min,退火修正系数为3.0~3.5;(7)联合拉拔:连拉连退后的Φ2.2~Φ6.5mm线坯经联合拉拔出Φ2.0~Φ4.0mm的棒材;(8)成品检验、包装、入库;所述步骤(4)中,加热好的铸锭在700~1600吨反向挤压机上进行脱皮挤压,压余厚度控制在10-20mm,同时挤出线坯数量1~4根,挤压坯盘圆方式收线;所述步骤(7)中,联合拉拔使用1.5t联合拉拔机组,拉拔速度0.5~9m/s,棒材定尺长度1.8~3.5m;根据上述工艺得到的黄铜棒材的组织形貌为α相被...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁志聪,李福明,张荣金,
申请(专利权)人:怀集国东铜材制造有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。