本发明专利技术公开了一种铜废料熔炼回收再利用装置，包括熔炼机，所述熔炼机上设有熔炼槽，所述熔炼槽内设有可取放的熔炼炉，所述熔炼炉上端的两侧设有第一卡槽，所述熔炼机上方设有输送环条，所述输送环条上均设有多个固定块，所述固定块上设有可拆卸连接的调节块，所述调节块上设有可伸缩且用于插入第一卡槽内的第一卡杆，所述熔炼槽上方设有可上下运动且与调节块之间可拆卸连接的顶杆，所述熔炼机一侧设有可来回运动的回收炉，所述回收炉一侧设有可来回运动的顶升杆。代替了人工将熔炼炉的夹取和放入，同时也代替了人工实现了将熔炼炉内的铜水进行自动倾倒，既能够降低了人工成本，同时也能够有效的降低了铜水喷洒对人员的伤害。也能够有效的降低了铜水喷洒对人员的伤害。也能够有效的降低了铜水喷洒对人员的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种铜废料熔炼回收再利用装置
[0001]本专利技术属于废铜熔炼回收
，具体涉及一种铜废料熔炼回收再利用装置。
技术介绍
[0002]现有技术中废铜回收一般是通过灼烧或者加热使其融化，之后经过一系列化学方法将其置换形成铜粉，对废铜融化的装置一般使用熔炼炉，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]专利技术人在进行铜废料熔融的过程中，发现，现有的一些小型熔炼机虽然能够快速将熔炼炉内的铜废料熔融成铜水，但是在具体的操作过程中，还是需要操作人员用夹子将熔融完成的熔炼炉从熔炼机内取出，然后通过夹子夹取固定，并将熔炼炉和铜水带到后续处理的模具处，手动将熔炼炉进行倾倒，这样就会很容易出现，操作人员在操作过程中，操作不当，导致铜水喷洒出来，将操作人员烫伤的情况，同时人工倾倒，也会出现倾倒不准的情况，而且这样也很容易造成铜水不必要的浪费，同时，频繁的操作，对操作人员来说，也是需要付出很大的体力。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铜废料熔炼回收再利用装置，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种铜废料熔炼回收再利用装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种铜废料熔炼回收再利用装置，包括熔炼机，所述熔炼机上设有熔炼槽，所述熔炼槽内设有可取放的熔炼炉，所述熔炼炉上端的两侧设有对称分布的第一卡槽，所述熔炼机上方设有对称分布且可转动的输送环条，所述输送环条上均设有多个固定连接且相互对称分布的固定块，所述固定块上设有可拆卸连接的调节块，所述调节块上设有可伸缩且用于插入第一卡槽内的第一卡杆，所述熔炼槽上方设有可上下运动且与调节块之间可拆卸连接的顶杆，所述熔炼机一侧设有可来回运动且用于熔炼炉内熔融铜水回收的回收炉，所述回收炉一侧设有可来回运动且用于熔炼炉顶至倾斜状的顶升杆。
[0008]优选的，所述熔炼机上方设有对称分布的输送板，所述输送板底部设有固定连接的支架板，所述输送板上设有多个转动连接且带动输送环条转动的输送轮，所述顶杆一端固定安装在输送板上，所述输送板一侧设有输送电机，所述输送电机输出端与其中一个输送轮连接，所述输送环条上方设有输送轴，所述输送轴两端与输送板转动连接，且输送轴两端与相应的输送轮之间设有相连接的第一链条。
[0009]优选的，所述固定块侧壁上设有用于调节块一侧吸附固定的第一电磁铁，所述顶
杆端部端部设有用于调节块另一侧壁吸附固定的第二电磁铁，所述第一卡杆和顶杆均为液压杆。
[0010]优选的，所述熔炼机一侧设有摆放台，所述摆放台两侧设有固定连接的摆放板，所述摆放板上设有对称分布的滑槽，所述滑槽内设有可来回滑动的滑块，所述回收炉位于摆放台上方，回收炉两侧设有对称分布的第二卡槽，且回收炉两侧设有对称分布的安装板，所述安装板与滑块固定连接，且安装板内壁上均设有位移槽，所述位移槽内设有可来回运动的位移板，所述位移板外侧均设有可来回运动的回收板，所述回收板上均设有与回收炉上第二卡槽卡合连接的第二卡杆，所述顶升杆滑动设置在回收板上。
[0011]优选的，所述滑块剖面呈T形，所述滑槽与滑块相匹配，所述滑槽内设有固定连接且用于带动滑块自动恢复初始位置的第一弹簧，且滑槽内壁上设有固定连接的第一齿条，所述滑块内设有与位移槽相连通的第一调节槽，所述第一调节槽内设有转动连接且与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上设有用于带动位移块来回运动的第一驱动机构，且第一齿轮上还设有用于带动顶升板来回运动的第二驱动机构，所述安装板上设有连接的同步板，所述同步板延伸端部设有用于第一卡杆卡合同步槽。
[0012]进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴，所述第一齿轮两端设有与第一调节槽内壁转动连接的第一驱动轴，所述第一调节槽内设有转动连接的第二驱动轴，所述第一驱动轴与第二驱动轴之间设有相连接的第一驱动链条，所述第二驱动轴与第三驱动轴之间设有相连接的第二驱动链条，所述第三驱动轴转动连接的设置在位移槽内，所述位移槽内设有固定连接的定位块，所述定位块上设有转动连接的定位螺杆，所述第三驱动轴上设有固定连接的第一斜齿轮，所述定位螺杆端部设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，且定位螺杆与第二斜齿轮之间通过棘轮单向转动连接，所述定位螺杆通过螺纹连接穿过位移板，且定位螺杆上设有用于储能且带动定位螺杆自动反向转动的发条。
[0013]进一步的，所述回收板外侧壁呈弧形，所述第二卡杆设置在回收板中部，所述回收板上设有贯穿式调节孔，所述调节孔内设有滑动连接的调节杆，所述回收板外侧设有多个与调节孔相连通的定位槽，所述定位槽内均设有滑动连接的定位杆，所述定位杆外侧与回收板固定连接，且定位杆另一侧设有转动连接的传动轴，所述传动轴延伸端与调节杆侧壁转动连接。
[0014]更进一步的，所述第二驱动机构包括第二齿轮、同步轴和第二齿条，所述安装板外侧均设有固定连接的安装框，且安装板内侧壁上设有固定连接的限位框，所述顶升板滑动穿过限位框，且顶升板外侧壁上设有顶升槽，所述顶升槽内设有固定连接的第二齿条，所述安装框与顶升槽之间相连通，所述第二齿轮转动连接在安装框内，且第二齿轮与第二齿条相啮合连接，所述同步轴设置在安装板外侧，同步轴一端与第一齿轮中心处连接，且同步轴另一端与第二齿轮中心处连接。
[0015]优选的，所述回收炉与输送环条之间设有用于防止倾斜状熔炼炉掉落的支撑板。
[0016]优选的，位于摆放台一侧的所述输送环条呈倾斜向下状，所述滑槽倾斜的角度与输送环条倾斜角度相同。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：
[0018]输送环条、固定块、调节块、第一卡杆和顶杆的设计，能够将多个熔炼炉固定在输
送环条上，使多个熔炼炉能够呈环形，循环运动，这样，当熔炼炉运动至熔炼槽上方的时候，由于固定块与调节块之间的可拆卸连接，以及顶杆与调节块之间的拆卸连接，能够通过顶杆的向下运动，将装有铜废料的熔炼炉输送至熔炼槽内，通过熔炼机将熔炼炉内的铜废料进行熔融，而第一卡杆与第一卡槽的卡合，以及第一卡杆的可伸缩设计，能够使熔炼机对熔炼炉内的铜废料进行熔融的过程中，使调节块恢复初始位置，保证原有输送环条运动周期的稳定性，可以在输送环条下方设置多个熔炼机，不需要使输送环条等待熔炼炉熔炼完成才能转动，提高整体的效率；而回收炉和顶升杆的设计，能使装有熔融铜水的熔炼炉随着输送环条运动至回收炉的时候，通过顶升杆的运动，能够带动熔炼炉绕着第一卡杆转动，从而使熔炼炉内的铜水能够自动掉落至回收炉内，实现了熔融铜水的自动接收，整体过程中，杜绝了人工的操作，不需要像传统的方式，即通过人工夹持熔炼炉从熔炼槽取出，然后倒入回收炉内，减少了工人操作的风险，而且减少了工人数量，降低成本；
[0019]安装板的可来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜废料熔炼回收再利用装置，包括熔炼机，所述熔炼机上设有熔炼槽，所述熔炼槽内设有可取放的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉上端的两侧设有对称分布的第一卡槽，所述熔炼机上方设有对称分布且可转动的输送环条，所述输送环条上均设有多个固定连接且相互对称分布的固定块，所述固定块上设有可拆卸连接的调节块，所述调节块上设有可伸缩且用于插入第一卡槽内的第一卡杆，所述熔炼槽上方设有可上下运动且与调节块之间可拆卸连接的顶杆，所述熔炼机一侧设有可来回运动且用于熔炼炉内熔融铜水回收的回收炉，所述回收炉一侧设有可来回运动且用于熔炼炉顶至倾斜状的顶升杆。2.根据权利要求1所述的一种铜废料熔炼回收再利用装置，其特征在于：所述熔炼机上方设有对称分布的输送板，所述输送板底部设有固定连接的支架板，所述输送板上设有多个转动连接且带动输送环条转动的输送轮，所述顶杆一端固定安装在输送板上，所述输送板一侧设有输送电机，所述输送电机输出端与其中一个输送轮连接，所述输送环条上方设有输送轴，所述输送轴两端与输送板转动连接，且输送轴两端与相应的输送轮之间设有相连接的第一链条。3.根据权利要求1所述的一种铜废料熔炼回收再利用装置，其特征在于：所述固定块侧壁上设有用于调节块一侧吸附固定的第一电磁铁，所述顶杆端部端部设有用于调节块另一侧壁吸附固定的第二电磁铁，所述第一卡杆和顶杆均为液压杆。4.根据权利要求1所述的一种铜废料熔炼回收再利用装置，其特征在于：所述熔炼机一侧设有摆放台，所述摆放台两侧设有固定连接的摆放板，所述摆放板上设有对称分布的滑槽，所述滑槽内设有可来回滑动的滑块，所述回收炉位于摆放台上方，回收炉两侧设有对称分布的第二卡槽，且回收炉两侧设有对称分布的安装板，所述安装板与滑块固定连接，且安装板内壁上均设有位移槽，所述位移槽内设有可来回运动的位移板，所述位移板外侧均设有可来回运动的回收板，所述回收板上均设有与回收炉上第二卡槽卡合连接的第二卡杆，所述顶升杆滑动设置在回收板上。5.根据权利要求4所述的一种铜废料熔炼回收再利用装置，其特征在于：所述滑块剖面呈T形，所述滑槽与滑块相匹配，所述滑槽内设有固定连接且用于带动滑块自动恢复初始位置的第一弹簧，且滑槽内壁上设有固定连接的第一齿条，所述滑块内设有与位移槽相连通的第一调节槽，所述第一调节槽内设有转动连接且与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮上设有用于带动位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福明，张荣金，黄文乐，
申请(专利权)人：怀集国东铜材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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