漆包线炉前防尘保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线炉前防尘保护装置,包括炉体(1)，炉体(1)一侧设有涂漆装置(2)，涂漆装置(2)上方设有金属框架(3)，金属框架(3)上并排设有两个可横移的透明窗体(4)，金属框架(3)四周设有与透明窗体(4)配合的环形密封带(5)，金属框架(3)两端设有竖直的密封支架(6)，其中一个密封支架(6)上设有油漆装取门(7)，金属框架(3)远离炉体(1)一侧设有位于涂漆装置(2)上方的横向槽板(8)，横向槽板(8)上均匀分布有若干矩形槽(801)，横向槽板(8)内经透气膜(9)放置有活性炭粉(10)。本实用新型专利技术能够有效提高漆包机的涂漆效果和安全性。

Dust-proof protection device for enameled wire in front of furnace

The utility model discloses a dust-proof protection device for enameled wire in front of the furnace, which comprises a furnace body (1), a painting device (2) on one side of the furnace body (1), a metal frame (3) above which two transverse transparent forms (4) are arranged side by side, a ring sealing belt (5) matched with the transparent window (4) around the metal frame (3), and a vertical seal at both ends of the metal frame (3). A paint loading door (7) is arranged on one of the sealing brackets (6), a transverse groove plate (8) is arranged on one side of the metal frame (3) far from the furnace body (1), a number of rectangular grooves (801) are evenly distributed on the transverse groove plate (8), and activated carbon powder (10) is placed in the transverse groove groove plate (8) through the permeable film (9). The utility model can effectively improve the painting effect and safety of the enameling machine.

【技术实现步骤摘要】
漆包线炉前防尘保护装置
本技术涉及一种漆包机辅助生产装置，特别是一种漆包线炉前防尘保护装置。
技术介绍
目前漆包机对铜线的涂漆方式是通过涂漆装置对铜线外表面涂覆油漆，再将涂漆完成后的漆包线送入炉体内烘干成型。但由于漆包机为了方便工人的观察、调整和添加油漆，普遍将涂漆装置设置在炉前，并使铜线在涂漆时处于开放式的空间内。但这种结构会使外界的粉尘和杂质掉落在漆槽内，并随漆膜粘附在铜线表面，从而降低了漆包机对铜线的涂漆效果。并且由于炉体在烘干时处于高温状态，从而使热气会对炉口处的油漆进行挥发产生异味，造成漆包机周围环境的下降并对工人的健康造成隐患。因此，现有的漆包机存在涂漆效果差、安全性低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种漆包线炉前防尘保护装置。它能够有效提高漆包机的涂漆效果和安全性。本技术的技术方案：漆包线炉前防尘保护装置，包括炉体，炉体一侧设有涂漆装置，涂漆装置上方设有金属框架，金属框架上并排设有两个可横移的透明窗体，金属框架四周设有与透明窗体配合的环形密封带，金属框架两端设有竖直的密封支架，其中一个密封支架上设有油漆装取门，金属框架远离炉体一侧设有位于涂漆装置上方的横向槽板，横向槽板上均匀分布有若干矩形槽，横向槽板内经透气膜放置有活性炭粉。前述的漆包线炉前防尘保护装置中，所述横向槽板和金属框架之间设有倾斜的挡风板，挡风板设置在远离炉体的横向槽板一侧。前述的漆包线炉前防尘保护装置中，所述横向槽板一端底部设有圆孔，圆孔底部设有封盖。与现有技术相比，本技术通过金属框架、透明窗体和密封支架的配合，可以对涂漆装置进行遮挡并起到一定的封闭效果，避免外界粉尘掉落至涂漆装置的漆槽内，也能使油漆在挥发后不会第一时间散发至外界，提高了漆包机的涂漆效果；通过可横移的透明窗体和环形密封带的配合，可以在提高封闭效果的同时方便工人对涂漆装置内的铜线进行观察，当需要调整和添加油漆时还可以将透明窗体和油漆装取门打开，从而方便工人的操作；通过横向槽板和活性炭粉的配合，可以对在炉口处受热挥发的油漆进行吸附，从而提高了漆包机的安全性和环保效果；通过倾斜的挡风板还可以对炉体吹出的热风起到引流的作用，使热风在排出后可以经活性炭粉吸附后再排放至外界，通过透气膜和矩形槽的配合还能够扩大活性炭粉的吸附范围并提高其吸附效果，从而使本技术能够提高对挥发油漆的隔离和吸附效果。此外，本技术通过圆孔和封盖的配合可以方便工人对活性炭粉的放置和更换，通过透气膜可以对活性炭粉进行限位，避免活性炭粉在热风的吹动下扬起，提高了活性炭粉的吸附稳定性。所以，本技术能够有效提高漆包机的涂漆效果和安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。附图中的标记为：1-炉体，2-涂漆装置，3-金属框架，4-透明窗体，5-环形密封带，6-密封支架，7-油漆装取门，8-横向槽板，9-透气膜，10-活性炭粉，11-挡风板，12-封盖，801-矩形槽，802-圆孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。漆包线炉前防尘保护装置，构成如图1所示，包括炉体1，炉体1一侧设有涂漆装置2，涂漆装置2上方设有金属框架3，金属框架3上并排设有两个可横移的透明窗体4，透明窗体4的横移方向与漆包线的走线方向相互垂直，金属框架3四周设有与透明窗体4配合的环形密封带5，金属框架3两端设有竖直的密封支架6，其中一个密封支架6上设有油漆装取门7，金属框架3远离炉体1一侧设有位于涂漆装置2上方的横向槽板8，横向槽板8上均匀分布有若干矩形槽801，横向槽板8内经透气膜9放置有活性炭粉10。所述横向槽板8和金属框架3之间设有倾斜的挡风板11，挡风板11设置在远离炉体1的横向槽板8一侧。所述横向槽板8一端底部设有圆孔802，圆孔802底部设有封盖12。本技术的工作原理：涂漆装置2带动铜线沿直线送入炉体1内，并在输送过程中将油漆均匀涂覆在铜线表面。铜线在涂漆时，通过金属框架3和透明窗体4的配合，可以对涂漆装置2的正上方进行遮挡，使粉尘和杂质不会从上方落入涂漆装置2内，工人还可以从透明窗体4观察铜线的涂漆状态，并通过移动透明窗体4直接对涂漆装置2进行调节；通过密封支架6可以对涂漆装置2的两侧进行遮挡，进一步提高对粉尘的遮挡效果。并且透明窗体4、环形密封带5和密封支架6还能够对涂漆装置2起到一定的密封效果，使涂漆装置2内的油漆在受到炉体1排出的热风挥发后不会迅速向四周发散，从而减轻炉体1四周的异味并提高工人的安全性；工人还可以通过油漆装取门7对涂漆装置2倾倒油漆，在保证密封支架6密封效果的同时方便工人的操作。挥发后的油漆受封闭作用集中在金属框架3内后，通过透气膜9和活性炭粉10的配合可以对四周的油漆进行吸附，实现对油漆的净化作用，通过横向槽板8和矩形槽801的配合可以有效增加活性炭粉10和外界的接触面积，从而提高活性炭粉10的吸附效率；通过挡风板11还可以对从炉口处抽出的热风起到引流的作用，使热风在吹出后能够被活性炭粉10过滤，进一步提高炉体1四周的环保效果。当活性炭粉10需要更换时，工人可以通过透气膜9将活性炭粉10取出，再打开封盖12后将散落在横向槽板8上的活性炭粉10从圆孔802处扫出，方便工人的清理并提高后续活性炭粉10的吸附效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.漆包线炉前防尘保护装置，其特征在于：包括炉体(1)，炉体(1)一侧设有涂漆装置(2)，涂漆装置(2)上方设有金属框架(3)，金属框架(3)上并排设有两个可横移的透明窗体(4)，金属框架(3)四周设有与透明窗体(4)配合的环形密封带(5)，金属框架(3)两端设有竖直的密封支架(6)，其中一个密封支架(6)上设有油漆装取门(7)，金属框架(3)远离炉体(1)一侧设有位于涂漆装置(2)上方的横向槽板(8)，横向槽板(8)上均匀分布有若干矩形槽(801)，横向槽板(8)内经透气膜(9)放置有活性炭粉(10)。

【技术特征摘要】
1.漆包线炉前防尘保护装置，其特征在于：包括炉体(1)，炉体(1)一侧设有涂漆装置(2)，涂漆装置(2)上方设有金属框架(3)，金属框架(3)上并排设有两个可横移的透明窗体(4)，金属框架(3)四周设有与透明窗体(4)配合的环形密封带(5)，金属框架(3)两端设有竖直的密封支架(6)，其中一个密封支架(6)上设有油漆装取门(7)，金属框架(3)远离炉体(1)一侧设有位于涂漆装置(2)上方的横向槽板(8)，横向槽板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎新利，
申请(专利权)人：浙江郎立电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33