【技术实现步骤摘要】
聚酰胺酰亚胺漆包线圈
[0001]本技术涉及一种空心线圈及其加工装置,特别是一种聚酰胺酰亚胺漆包线圈。
技术介绍
[0002]目前对空心线圈的加工方式是通过绕线机对漆包线进行绕制,使漆包线在绕线机的模芯外部形成多层环形的线圈结构。但由于该工艺加工而成的空心线圈均为平面结构,即空心线圈中的各漆包线层在投影后均为线段且相互并排设置;导致对于曲面外形的空心线圈而言,便需要通过定型装置对卷绕后的空心线圈进行定型。
[0003]现有用于弧形空心线圈的定型装置主要由上压块和下模座组成,下模座和上压块上均设有圆弧形的定型面,从而利用两侧定型面的压合将空心线圈弯折成型;压合过程中,通过外部设备对空心线圈表面的自粘漆层进行同步加热,使自粘漆层能够随加热二次熔融并重新固化,从而使空心线圈中的相邻漆包线在弯折后连接紧密。但该定型装置一方面难以实现对空心线圈的定位,使其在压合过程中会出现偏移的问题;另一方面,由于上压块和下模座之间没有对应的限位或调节机构,导致两个定型面的位置也无法达到完全重叠,进而在压合时会存在相互错位的情况,进一步降低对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚酰胺酰亚胺漆包线圈,其特征在于:包括由漆包线卷绕而成的弧形线圈(1),所述漆包线包括线芯(101),线芯(101)表面依次涂覆有聚酰胺酰亚胺漆层(102)和自粘漆层(103),所述弧形线圈(1)由多层漆包线层上下叠绕而成,弧形线圈(1)的整体外形为长条形,弧形线圈(1)的截面外形为圆弧形;该聚酰胺酰亚胺漆包线圈所用的线圈定型装置包括下模座(2),下模座(2)上设有定型槽(3),定型槽(3)的中部设有插接部(4),下模座(2)的上方设有伸缩杆(5),伸缩杆(5)的下端连接有上压块(6),上压块(6)的底部设有圆弧形的定型面,定型面的中部设有配合插接部(4)的插槽(7)。2.根据权利要求1所述的聚酰胺酰亚胺漆包线圈,其特征在于:所述定型槽(3)的中部设有长条形的第一安装槽(8),所述插接部(4)扣合连接在第一安装槽(8)内。3.根据权利要求2所述的聚酰胺酰亚胺漆包线圈,其特征在于:所述下模座(2)的下端可拆卸连接有中间块(9),下模座(2)的底部设有水平贯穿的第二安...
【专利技术属性】
技术研发人员:郎炜萍,
申请(专利权)人:浙江郎立电工器材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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