一种立体卷铁芯变压器线圈制造技术

技术编号:38538926 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:07
本实用新型专利技术涉及变压器线圈技术领域,且公开了一种立体卷铁芯变压器线圈,包括铁芯线圈和底板,所述底板设置于铁芯线圈顶部,且底板顶部设置有顶板,顶板外壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔,滑动孔内壁滑动连接有伸长杆,伸长杆一端设置有滑动杆,所述铁芯线圈顶部开设有多个呈圆周排列的滑动槽,滑动杆滑动连接于滑动槽内壁,滑动杆一端设置有用于对铁芯线圈夹持的夹持机构,且顶板内设置有用于对伸长杆移动调节的控制机构。本实用新型专利技术,通过设置的控制机构和夹持机构,保持铁芯线圈位置的稳定,避免铁芯线圈上的线圈在电磁效应下受到吸引,影响铁芯线圈的正常使用。影响铁芯线圈的正常使用。影响铁芯线圈的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立体卷铁芯变压器线圈


[0001]本技术涉及变压器线圈
,尤其涉及一种立体卷铁芯变压器线圈。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯);主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,变压器是电力领域中十分重要的用具,而变压器中铁芯线圈是重要的一种装置。
[0003]现有的铁芯线圈在进行使用时,其安装在变压器内,变压器内的电磁效应会对铁芯上的线圈吸引,容易造成铁芯随着线圈移动,影响铁芯线圈的正常使用。
[0004]为此,我们提出一种立体卷铁芯变压器线圈。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种立体卷铁芯变压器线圈。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种立体卷铁芯变压器线圈,包括铁芯线圈和底板,所述底板设置于铁芯线圈顶部,且底板顶部设置有顶板,顶板外壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔,滑动孔内壁滑动连接有伸长杆,伸长杆一端设置有滑动杆,所述铁芯线圈顶部开设有多个呈圆周排列的滑动槽,滑动杆滑动连接于滑动槽内壁,滑动杆一端设置有用于对铁芯线圈夹持的夹持机构,且顶板内设置有用于对伸长杆移动调节的控制机构。
[0007]进一步,所述控制机构内设置有转盘,转盘转动连接于顶板顶端,转盘顶部设置有摇把。
[0008]进一步,所述顶板顶部开设有第一转动孔,第一转动孔内壁转动连接有转动杆,转动杆底部设置有第一锥形齿轮。
[0009]进一步,所述顶板内滑动孔轴向固定连接有多个呈圆周排列的固定套杆,伸长杆滑动连接于固定套杆内壁。
[0010]进一步,所述固定套杆轴向设置有第二转动孔,且伸长杆内壁设置有螺纹孔,第二转动孔内壁转动连接有丝杆,丝杆螺纹连接于伸长杆上的螺纹孔内壁,且丝杆靠近转动杆一端设置有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮啮合于第一锥形齿轮外壁。
[0011]进一步,所述顶板顶部开设有多个呈圆周排列的限位孔,且转盘一端设置有连接板,连接板内活动连接有限位杆,限位杆与限位孔相适配。
[0012]进一步,所述夹持机构内设置有连接杆和挤压块,挤压块设置于连接杆靠近铁芯线圈一端,且连接杆另一端固定连接于滑动杆一侧外壁。
[0013]进一步,所述挤压块靠近铁芯线圈一端开设有多个呈矩阵排列的固定槽,固定槽内壁固定连接有弹性块。
[0014]进一步,所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔,气腔内壁滑动连接有活塞板,且气腔远离固定槽一端设置有惰性气体。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种立体卷铁芯变压器线圈。具备以下有益效果:
[0017](1)、该一种立体卷铁芯变压器线圈,通过设置的控制机构和夹持机构,当需要对铁芯线圈进行限位时,此时将限位杆从限位孔内抽离,并通过摇把带动转盘转动,转盘转动通过转动杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动即可通过啮合其上的第二锥形齿轮带动丝杆进行转动,丝杆转动即可带动螺纹连接其上的伸长杆在固定套杆内滑动,即可带动滑动杆在滑动槽内滑动,即可对滑动杆的位置进行调整,滑动杆移动即可通过连接杆带动挤压块进行移动,挤压块即可夹持在铁芯线圈外壁对铁芯线圈进行限位,紧接着,将限位杆插入限位孔内,即可对转盘的转动进行限位,继而对滑动杆和其上的连接杆和挤压块位置进行限位,即可通过挤压块对铁芯线圈进行固定,保持铁芯线圈位置的稳定,避免铁芯线圈上的线圈在电磁效应下受到吸引,影响铁芯线圈的正常使用。
[0018](2)、该一种立体卷铁芯变压器线圈,通过设置的弹性块和活塞板,当铁芯线圈上出现晃动时,即可对固定槽内的弹性块挤压,弹性块受到挤压产生形变,并通过形变进入气腔内对活塞板挤压,活塞板受到挤压向远离固定槽一端移动,即可在气腔内的惰性气体的气压下对挤压的应力进行缓冲,从而能够对铁芯线圈晃动时产生的应力进行缓冲,进一步保持铁芯线圈的稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图;
[0020]图2为本技术剖视图;
[0021]图3为本技术挤压块处局部剖视图。
[0022]图例说明:1、铁芯线圈;2、底板;3、滑动槽;4、滑动杆;5、顶板;6、连接杆;7、挤压块;8、伸长杆;9、转盘;10、摇把;11、限位杆;12、限位孔;13、转动杆;14、丝杆;15、固定套杆;16、弹性块;17、气腔;18、活塞板。
具体实施方式
[0023]实施例一:一种立体卷铁芯变压器线圈,如图1

2所示,包括铁芯线圈1和底板2,底板2设置于铁芯线圈1顶部,且底板2顶部设置有顶板5,顶板5外壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔,滑动孔内壁滑动连接有伸长杆8,伸长杆8一端设置有滑动杆4,铁芯线圈1顶部开设有多个呈圆周排列的滑动槽3,滑动杆4滑动连接于滑动槽3内壁,滑动杆4一端设置有用于对铁芯线圈1夹持的夹持机构,且顶板5内设置有用于对伸长杆8移动调节的控制机构。
[0024]控制机构内设置有转盘9,转盘9转动连接于顶板5顶端,转盘9顶部设置有摇把10。
[0025]顶板5顶部开设有第一转动孔,第一转动孔内壁转动连接有转动杆13,转动杆13底部设置有第一锥形齿轮。
[0026]顶板5内滑动孔轴向固定连接有多个呈圆周排列的固定套杆15,伸长杆8滑动连接于固定套杆15内壁。
[0027]固定套杆15轴向设置有第二转动孔,且伸长杆8内壁设置有螺纹孔,第二转动孔内
壁转动连接有丝杆14,丝杆14螺纹连接于伸长杆8上的螺纹孔内壁,且丝杆14靠近转动杆13一端设置有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮啮合于第一锥形齿轮外壁。
[0028]顶板5顶部开设有多个呈圆周排列的限位孔12,且转盘9一端设置有连接板,连接板内活动连接有限位杆11,限位杆11与限位孔12相适配。
[0029]夹持机构内设置有连接杆6和挤压块7,挤压块7设置于连接杆6靠近铁芯线圈1一端,且连接杆6另一端固定连接于滑动杆4一侧外壁。
[0030]通过设置的控制机构和夹持机构,当需要对铁芯线圈1进行限位时,此时将限位杆11从限位孔12内抽离,并通过摇把10带动转盘9转动,转盘9转动通过转动杆13带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动即可通过啮合其上的第二锥形齿轮带动丝杆14进行转动,丝杆14转动即可带动螺纹连接其上的伸长杆8在固定套杆15内滑动,即可带动滑动杆4在滑动槽3内滑动,即可对滑动杆4的位置进行调整,滑动杆4移动即可通过连接杆6带动挤压块7进行移动,挤压块7即可夹持在铁芯线圈1外壁对铁芯线圈1进行限位,紧接着,将限位杆11插入限位孔12内,即可对转盘9的转动进行限位,继而对滑动杆4和其上的连接杆6和挤压块7位置进行限位,即可通过挤压块7对铁芯线圈1进行固定,保持铁芯线圈1位置的稳定,避免铁芯线圈1上的线圈在电磁效应下受到吸引,影响铁芯线圈1的正常使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁芯变压器线圈,包括铁芯线圈(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)设置于铁芯线圈(1)顶部,且底板(2)顶部设置有顶板(5),顶板(5)外壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔,滑动孔内壁滑动连接有伸长杆(8),伸长杆(8)一端设置有滑动杆(4),所述铁芯线圈(1)顶部开设有多个呈圆周排列的滑动槽(3),滑动杆(4)滑动连接于滑动槽(3)内壁,滑动杆(4)一端设置有用于对铁芯线圈(1)夹持的夹持机构,且顶板(5)内设置有用于对伸长杆(8)移动调节的控制机构。2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯变压器线圈,其特征在于:所述控制机构内设置有转盘(9),转盘(9)转动连接于顶板(5)顶端,转盘(9)顶部设置有摇把(10)。3.根据权利要求2所述的立体卷铁芯变压器线圈,其特征在于:所述顶板(5)顶部开设有第一转动孔,第一转动孔内壁转动连接有转动杆(13),转动杆(13)底部设置有第一锥形齿轮。4.根据权利要求3所述的立体卷铁芯变压器线圈,其特征在于:所述顶板(5)内滑动孔轴向固定连接有多个呈圆周排列的固定套杆(15),伸长杆(8)滑动连接于固定套杆(15)内壁。5.根据权利要求4所述的立体卷铁芯变压器线圈,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢凝李建国李方怡匡桂芳
申请(专利权)人:武汉万昌机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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