一种由合成气制备低碳烯烃的方法技术

技术编号:20928768 阅读:47 留言:0更新日期:2019-04-20 12:26
本公开涉及一种由合成气制备低碳烯烃的方法,该方法包括:将合成气原料送入移动床反应器的两个反应区中与复合催化剂接触并进行反应,得到反应产物从中心管送出移动床反应器。本公开采用双床层的移动床反应器进行由合成气制备低碳烯烃,能够提高低碳烯烃选择性,降低二氧化碳选择性,且催化剂活性平稳。

A Method for Preparing Low Carbon Olefins from Synthetic Gas

The present disclosure relates to a method for preparing low-carbon olefins from syngas. The method comprises feeding syngas raw materials into two reaction zones of a mobile bed reactor, contacting and reacting with a composite catalyst to obtain reaction products and sending them out of a central tube into a mobile bed reactor. The invention adopts a double-bed movable bed reactor to prepare low-carbon olefins from syngas, which can improve the selectivity of low-carbon olefins, reduce the selectivity of carbon dioxide and stabilize the activity of the catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种由合成气制备低碳烯烃的方法
本公开涉及一种由合成气制备低碳烯烃的方法。
技术介绍
低碳烯烃作为基本有机化工原料,在现代石油和化学工业中起着举足轻重的作用。尤其是乙烯和丙烯,随着其需求量的日益增加及应用领域的不断扩大,对其合成方法进行广泛的研究日显重要。从世界范围来说,制取低碳烯烃尤其是乙烯、丙烯方法可分为以下几类:一是传统的轻油裂解方法,即石油路线来制取乙烯、丙烯等低碳烯烃;二是通过乙烷、丙烷脱氢制取乙烯、丙烯,乙丙烷脱氢制乙烯、丙烯具有成本低、收率高、投资少、污染小等优点。随着美国、加拿大及中东地区天然气的大规模开采,乙烷的供应大幅增加,价格却不断下降,乙烷脱氢制乙烯已成为颇具竞争力的工艺路线;三是以煤为原料制取合成气,合成气经由甲醇或二甲醚(间接法)制取低碳烯烃技术,尤其在我国,据不完全统计,截至2015年底,国内已建设投产煤制烯烃装置8套,总生产能力约458万t,产量约398万t,建成甲醇制烯烃装置15套,总生产能力约404万t,产量约250万t。煤/甲醇制烯烃生产能力占国内烯烃总能力的16.9%,煤/甲醇制烯烃已成为我国烯烃工业的重要组成部分。目前,在国际原油40~45美本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由合成气制备低碳烯烃的方法,该方法包括:将合成气原料从移动床反应器(100)的侧面引入所述移动床反应器(100)的第一反应区(4)中与由上至下流动的复合催化剂接触并进行第一费托合成反应,得到第一反应产物和第一积炭催化剂;其中,所述复合催化剂包括活性组分和粘结剂,所述活性组分包括多孔金属颗粒和分子筛;所述移动床反应器(100)包括圆筒形的壳体(2)、同轴设置在所述壳体(2)中的中心管(8)、以及由外至内设置于所述壳体(2)的内壁和中心管(8)的外壁之间的第一反应区(4)和第二反应区(5),所述第一反应区(4)和第二反应区(5)均为两个且横截面均为与所述中心管(8)同心的半环形,所述第一反...

【技术特征摘要】
2017.10.10 CN 20171093697971.一种由合成气制备低碳烯烃的方法,该方法包括:将合成气原料从移动床反应器(100)的侧面引入所述移动床反应器(100)的第一反应区(4)中与由上至下流动的复合催化剂接触并进行第一费托合成反应,得到第一反应产物和第一积炭催化剂;其中,所述复合催化剂包括活性组分和粘结剂,所述活性组分包括多孔金属颗粒和分子筛;所述移动床反应器(100)包括圆筒形的壳体(2)、同轴设置在所述壳体(2)中的中心管(8)、以及由外至内设置于所述壳体(2)的内壁和中心管(8)的外壁之间的第一反应区(4)和第二反应区(5),所述第一反应区(4)和第二反应区(5)均为两个且横截面均为与所述中心管(8)同心的半环形,所述第一反应区(4)、第二反应区(5)和中心管(8)的侧壁上设置有用于流通气体的开孔(3),所述中心管(8)底部密封,顶部设置有气体出口(10),所述第一反应区(4)和第二反应区(5)的顶部各自设置有催化剂入口(1),底部各自设置有催化剂出口(7),所述壳体(2)的侧壁设置有合成气原料入口(6);将第一反应产物与第一积炭催化剂分离后送入所述第二反应区(5)中与由上至下流动的复合催化剂接触并进行第二费托合成反应,得到第二反应产物和第二积碳催化剂;将第二反应产物与第二积碳催化剂分离后引入所述中心管(8)并从中心管(8)顶部的气体出口(10)送出所述移动床反应器(100)。2.根据权利要求1所述的方法,该方法还包括:将分离后的第一积碳催化剂和第二积炭催化剂从第一反应区(4)和第二反应区(5)的底部催化剂出口(7)送入再生器(200)中进行烧焦再生,得到再生催化剂;将再生催化剂从第一反应区(4)和第二反应区(5)顶部的催化剂入口(1)送入第一反应区(4)和第二反应区(5)中作为所述复合催化剂分别进行所述第一费托合成反应和第二费托合成反应。3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述壳体(2)与第一反应区(4)之间、所述第一反应区(4)与第二反应区(5)之间、以及所述第二反应区(5)与中心管(8)之间设置有供气体流通的集流流道(9)。4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一费托合成反应的条件包括:反应温度为160-450℃,反应压力为0.5-10MPa,反应重时空速为100-20000h-1;所述第二费托合成反应的条件包括:反应温度为300-500℃,反应压力为0.5-10MPa,反应重时空速为100-20000h-1。5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述合成气原料中氢气和一氧化碳的摩尔比为(0.1-5):1。6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述多孔金属颗粒包括锌、铝和金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成乐张晓昕王宣慕旭宏宗保宁
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:北京,11

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