锂离子电池正极板的制备方法技术

技术编号:20923449 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-20 11:11
本发明专利技术提供了一种锂离子电池正极板的制备方法,在集流体上喷涂填充正极浆料,之后经干燥——碾压制得正极板,所述正极板的面密度控制为3.5~16.0g/dm

Preparation of cathode plates for lithium ion batteries

The invention provides a preparation method of cathode plate for lithium ion batteries. The cathode paste is sprayed and filled on the collector, and then the cathode plate is obtained by drying and rolling. The surface density of the cathode plate is controlled from 3.5 to 16.0 g/dm.

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池正极板的制备方法
本专利技术涉及一种锂离子电池正极板的制备方法。
技术介绍
新的能源补贴政策对能量密度提出了更高的要求,纯电动乘用车动力电池系统的质量能量密度不低于90Wh/kg。为了提高能量密度,大多数研究机构或企业主要集中对正负极活性物质做了大量研究,包括活性物质的比容量、平台电压等性能的提升,但是对活性物质的集流体研究不多。目前市场上的集流体主要是二维结构的箔材,活性物质只能涂敷于其表面,极板的面密度大,极片易开裂且掉粉严重,所以极板一般较薄,另外若极板面密度大,则电流密度不均匀,靠近箔材一侧的活性物质极化严重,而远离箔材一侧的活性物质电子传导和离子传导都比较差。因此,如何提高锂电池正极板的面密度,从而提高锂电池的能量密度,并且保证电池具有较好的倍率性能,是当前的一个主要研究课题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种工艺简单、浆料附着力好、面密度较高的锂离子电池正极板的制备方法。本专利技术通过以下方案实现:一种锂离子电池正极板的制备方法,在集流体上喷涂填充正极浆料,之后经干燥——碾压制得正极板,所述正极板的面密度控制为3.5~16.0g/dm2;所述集流体为泡沫镍合金材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池正极板的制备方法,其特征在于:在集流体上喷涂填充正极浆料,之后经干燥——碾压制得正极板,所述正极板的面密度控制为3.5~16.0g/dm

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池正极板的制备方法,其特征在于:在集流体上喷涂填充正极浆料,之后经干燥——碾压制得正极板,所述正极板的面密度控制为3.5~16.0g/dm2;所述集流体为泡沫镍合金材料,所述泡沫镍合金材料呈三维网状结构,所述泡沫镍合金材料的孔隙率为70%~98%、厚度为0.8~2.0mm及面密度为80~500g/m2,所述泡沫镍合金材料为在泡沫镍表面涂覆一层金属铬粉或铬铝合金粉后经高温退火合金化处理制得。2.如权利要求1所述的锂离子电池正极板的制备方法,其特征在于:所述泡沫镍合金材料中的铬元素或铬铝元素的质量占比为5%~50%。3.如权利要求1所述的锂离子电池正极板的制备方法,其特征在于:所述高温退火合金化处理步骤中的温度控制为100...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟发平陈香匡德志王力胡向宇柳立新周谦
申请(专利权)人:湖南科霸汽车动力电池有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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