一种低温焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及物料传输附属装置的技术领域，特别是涉及一种低温焊接钢管，其可以方便控制本体内部的液体流动速度，减少液体流动速度过快造成的本体抖动，降低使用局限性；并且可以减少外界因素对本体的影响，提高使用可靠性；包括本体；还包括工作箱、电机、传动轴、叶轮、进液管、出液管、循环管和流量调节阀；还包括左挡板、右挡板、一组螺旋加强杆、保护钢管和聚乙烯外套，一组螺旋加强杆左端和右端分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁连接，保护钢管套装在本体外侧，并且保护钢管左端和右端分别与左挡板和右挡板连接，一组螺旋加强杆均位于保护钢管与本体之间，保护钢管与本体之间填充有泡沫保温层，聚乙烯外套套装在保护钢管外侧壁上。

A Low Temperature Welded Steel Pipe

The utility model relates to the technical field of the accessory device for material transmission, in particular to a low temperature welded steel pipe, which can conveniently control the liquid flow speed inside the body, reduce the body jitter caused by the excessive liquid flow speed, reduce the limitation of use, reduce the influence of external factors on the body and improve the reliability of use, including the body, and also includes a working box. It also includes left baffle, right baffle, a group of spiral reinforcement rods, protective steel pipe and polyethylene jacket. The left and right ends of a group of spiral reinforcement rods are connected with the right side wall of the left baffle and the left side wall of the right baffle respectively. The protective steel pipe is installed outside the body, and the left and right ends of the steel pipe are protected with the left side and the right side respectively. The left baffle and the right baffle are connected, and a group of screw reinforcing rods are positioned between the protective steel pipe and the body. A foam insulation layer is filled between the steel pipe and the body, and the polyethylene outer sleeve is arranged on the outer wall of the protective steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种低温焊接钢管
本技术涉及物料传输附属装置的
，特别是涉及一种低温焊接钢管。
技术介绍
众所周知，低温焊接钢管是一种焊接而成的用于液体物料传输的附属装置，其在物料运输的领域中得到了广泛的使用；现有的低温焊接钢管包括本体；现有的低温焊接钢管使用时，将本体输入端和输出端分别与液体物料的供应处的需求处连通，从而可以通过本体将物料由供应处传输至需求处；现有的低温焊接钢管使用中发现，其不方便控制本体内部的液体流动速度，当液体流动速度过快时本体容易发生抖动，使用局限性较高；并且其本体容易受到外界因素的影响，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便控制本体内部的液体流动速度，减少液体流动速度过快造成的本体抖动，降低使用局限性；并且可以减少外界因素对本体的影响，提高使用可靠性的低温焊接钢管。本技术的一种低温焊接钢管，包括本体；还包括工作箱、电机、传动轴、叶轮、进液管、出液管、循环管和流量调节阀，所述工作箱内设置有工作腔，所述传动轴和叶轮均位于工作箱内，叶轮安装在传动轴底端，并且传动轴顶端穿过工作箱顶部中央区域伸出工作箱，所述传动轴顶端与电机底部输出端连接，所述进液管输出端和出液管输入端分别与工作箱右侧壁底部和左侧壁顶部连通，所述出液管输出端与本体输入端连通，所述循环管两端分别与出液管和进液管连通，所述流量调节阀安装在循环管上；还包括左挡板、右挡板、一组螺旋加强杆、保护钢管和聚乙烯外套，所述左挡板和右挡板中央区域分别设置有一组通孔，所述本体左端和右端分别穿过左挡板和右挡板，并且左挡板和右挡板分别固定在本体外侧壁左端和右端，所述一组螺旋加强杆左端和右端分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁连接，所述保护钢管套装在本体外侧，并且保护钢管左端和右端分别与左挡板和右挡板连接，所述一组螺旋加强杆均位于保护钢管与本体之间，所述保护钢管与本体之间填充有泡沫保温层，所述聚乙烯外套套装在保护钢管外侧壁上。本技术的一种低温焊接钢管，还包括一组固定板、一组固定弹簧和一组卡板，所述一组固定板分别安装在工作箱顶部左半区域和右半区域，所述一组固定弹簧两端分别与一组固定板和一组卡板连接，所述一组卡板分别与电机左侧壁和右侧壁连接。本技术的一种低温焊接钢管，还包括顶板和一组防尘网，所述一组固定板顶端分别与顶板底部左端和右端连接，所述一组防尘网分别与一组固定板和顶板前侧壁和后侧壁连接。本技术的一种低温焊接钢管，还包括螺旋管和调节箱，所述调节箱内设置有调节腔，并在调节箱左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有一组固定孔，所述螺旋管安装在调节箱内，并且螺旋管左端和右端分别密封安装在一组固定孔处，所述调节箱安装在工作箱底部，并在调节箱右侧壁底部和顶部分别连通设置有进水管和出水管，所述循环管包括左循环管和右循环管，所述左循环管输出端和右循环管输入端分别与螺旋管左端和右端连通。本技术的一种低温焊接钢管，所述本体外侧壁和内侧壁分别喷涂有氧化物陶瓷涂层和纳米铝涂层。本技术的一种低温焊接钢管，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在顶板底部，并且缓冲垫与电机顶部接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将进液管输入端与液体物料供应处连通，并通过进液管将液体物料导入至工作箱内，并使液体物料浸没叶轮，将电机与市电电连接，并打开电机，在电机的作用下使传动轴带动叶轮高速转动，叶轮的转动使工作箱内的液体物料产生一定的离心力，从而可以使液体物料由出液管排出，并且部分液体物料进入循环管内，调节流量调节阀，控制循环管内的流量，使部分进入出液管内的液体物料通过循环管在叶轮的作用下回到进液管中，从而可以通过调节流量调节阀方便控制本体内部的液体流动速度，减少液体流动速度过快造成的本体抖动，降低使用局限性；并且可以通过一组螺旋加强杆和保护钢管提高对本体的保护能力，同时可以通过泡沫保温层对本体内流通的液体物料的温度起到一定的保温作用，并且可以通过聚乙烯外套减少外界的微生物对本体的腐蚀，从而可以减少外界因素对本体的影响，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是电机、一组固定板、一组防尘网、一组固定弹簧和一组卡板的连接示意俯视图；附图中标记：1、本体；2、工作箱；3、电机；4、传动轴；5、叶轮；6、进液管；7、流量调节阀；8、左挡板；9、螺旋加强杆；10、保护钢管；11、聚乙烯外套；12、泡沫保温层；13、固定板；14、固定弹簧；15、卡板；16、顶板；17、防尘网；18、螺旋管；19、调节箱；20、进水管；21、左循环管；22、缓冲垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种低温焊接钢管，包括本体1；还包括工作箱2、电机3、传动轴4、叶轮5、进液管6、出液管、循环管和流量调节阀7，工作箱内设置有工作腔，传动轴和叶轮均位于工作箱内，叶轮安装在传动轴底端，并且传动轴顶端穿过工作箱顶部中央区域伸出工作箱，传动轴顶端与电机底部输出端连接，进液管输出端和出液管输入端分别与工作箱右侧壁底部和左侧壁顶部连通，出液管输出端与本体输入端连通，循环管两端分别与出液管和进液管连通，流量调节阀安装在循环管上；还包括左挡板8、右挡板、一组螺旋加强杆9、保护钢管10和聚乙烯外套11，左挡板和右挡板中央区域分别设置有一组通孔，本体左端和右端分别穿过左挡板和右挡板，并且左挡板和右挡板分别固定在本体外侧壁左端和右端，一组螺旋加强杆左端和右端分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁连接，保护钢管套装在本体外侧，并且保护钢管左端和右端分别与左挡板和右挡板连接，一组螺旋加强杆均位于保护钢管与本体之间，保护钢管与本体之间填充有泡沫保温层12，聚乙烯外套套装在保护钢管外侧壁上；首先将进液管输入端与液体物料供应处连通，并通过进液管将液体物料导入至工作箱内，并使液体物料浸没叶轮，将电机与市电电连接，并打开电机，在电机的作用下使传动轴带动叶轮高速转动，叶轮的转动使工作箱内的液体物料产生一定的离心力，从而可以使液体物料由出液管排出，并且部分液体物料进入循环管内，调节流量调节阀，控制循环管内的流量，使部分进入出液管内的液体物料通过循环管在叶轮的作用下回到进液管中，从而可以通过调节流量调节阀方便控制本体内部的液体流动速度，减少液体流动速度过快造成的本体抖动，降低使用局限性；并且可以通过一组螺旋加强杆和保护钢管提高对本体的保护能力，同时可以通过泡沫保温层对本体内流通的液体物料的温度起到一定的保温作用，并且可以通过聚乙烯外套减少外界的微生物对本体的腐蚀，从而可以减少外界因素对本体的影响，提高使用可靠性。本技术的一种低温焊接钢管，还包括一组固定板13、一组固定弹簧14和一组卡板15，一组固定板分别安装在工作箱顶部左半区域和右半区域，一组固定弹簧两端分别与一组固定板和一组卡板连接，一组卡板分别与电机左侧壁和右侧壁连接；可以分别压缩一组固定弹簧，使一组卡板均与电机接触，从而可以通过一组固定弹簧的弹力使一组卡板压紧电机，从而可以提高对电机的固定能力，减少电机的位移。本技术的一种低温焊接钢管，还包括顶板16和一组防尘网17，一组固定板顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温焊接钢管，包括本体(1)；其特征在于，还包括工作箱(2)、电机(3)、传动轴(4)、叶轮(5)、进液管(6)、出液管、循环管和流量调节阀(7)，所述工作箱(2)内设置有工作腔，所述传动轴(4)和叶轮(5)均位于工作箱(2)内，叶轮(5)安装在传动轴(4)底端，并且传动轴(4)顶端穿过工作箱(2)顶部中央区域伸出工作箱(2)，所述传动轴(4)顶端与电机(3)底部输出端连接，所述进液管(6)输出端和出液管输入端分别与工作箱(2)右侧壁底部和左侧壁顶部连通，所述出液管输出端与本体(1)输入端连通，所述循环管两端分别与出液管和进液管(6)连通，所述流量调节阀(7)安装在循环管上；还包括左挡板(8)、右挡板、一组螺旋加强杆(9)、保护钢管(10)和聚乙烯外套(11)，所述左挡板(8)和右挡板中央区域分别设置有一组通孔，所述本体(1)左端和右端分别穿过左挡板(8)和右挡板，并且左挡板(8)和右挡板分别固定在本体(1)外侧壁左端和右端，所述一组螺旋加强杆(9)左端和右端分别与左挡板(8)右侧壁和右挡板左侧壁连接，所述保护钢管(10)套装在本体(1)外侧，并且保护钢管(10)左端和右端分别与左挡板(8)和右挡板连接，所述一组螺旋加强杆(9)均位于保护钢管(10)与本体(1)之间，所述保护钢管(10)与本体(1)之间填充有泡沫保温层(12)，所述聚乙烯外套(11)套装在保护钢管(10)外侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种低温焊接钢管，包括本体(1)；其特征在于，还包括工作箱(2)、电机(3)、传动轴(4)、叶轮(5)、进液管(6)、出液管、循环管和流量调节阀(7)，所述工作箱(2)内设置有工作腔，所述传动轴(4)和叶轮(5)均位于工作箱(2)内，叶轮(5)安装在传动轴(4)底端，并且传动轴(4)顶端穿过工作箱(2)顶部中央区域伸出工作箱(2)，所述传动轴(4)顶端与电机(3)底部输出端连接，所述进液管(6)输出端和出液管输入端分别与工作箱(2)右侧壁底部和左侧壁顶部连通，所述出液管输出端与本体(1)输入端连通，所述循环管两端分别与出液管和进液管(6)连通，所述流量调节阀(7)安装在循环管上；还包括左挡板(8)、右挡板、一组螺旋加强杆(9)、保护钢管(10)和聚乙烯外套(11)，所述左挡板(8)和右挡板中央区域分别设置有一组通孔，所述本体(1)左端和右端分别穿过左挡板(8)和右挡板，并且左挡板(8)和右挡板分别固定在本体(1)外侧壁左端和右端，所述一组螺旋加强杆(9)左端和右端分别与左挡板(8)右侧壁和右挡板左侧壁连接，所述保护钢管(10)套装在本体(1)外侧，并且保护钢管(10)左端和右端分别与左挡板(8)和右挡板连接，所述一组螺旋加强杆(9)均位于保护钢管(10)与本体(1)之间，所述保护钢管(10)与本体(1)之间填充有泡沫保温层(12)，所述聚乙烯外套(11)套装在保护钢管(10)外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种低温焊接钢管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵良，
申请(专利权)人：河北海乾威钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13