耐酸焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及物料传输附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐酸焊接钢管，其可以方便对本体进行安装，降低使用局限性；并且可以方便对本体的高度进行调节，提高实用性；包括本体和一组法兰；还包括顶板、一组固定板、卷轴、一组挡板、一组提拉绳、一组连接环和一组固定环；还包括安装板、一组连接弹簧、一组调节螺纹杆和一组旋转板，顶板前半区域和后半区域分别设置有调节孔，并在调节孔处分别设置有与一组调节螺纹杆相对应的内螺纹，一组调节螺纹杆顶端分别设置有一组连接杆，并在一组连接杆顶端分别设置有一组定位轮，安装板底部前半区域和后半区域分别设置有一组“T型”固定槽，一组定位轮和一组连接杆分别位于一组“T型”固定槽内。

【技术实现步骤摘要】
耐酸焊接钢管
本技术涉及物料传输附属装置的
，特别是涉及一种耐酸焊接钢管。
技术介绍
众所周知，耐酸焊接钢管是一种焊接而成的具有抗硫化氢应力腐蚀和抗氢致开裂能力，用于腐蚀性液体物料的传输的附属装置，其在物料输送的领域中得到了广泛的使用；现有的耐酸焊接钢管包括本体和一组法兰，一组法兰分别安装在本体外侧壁左端和右端；现有的耐酸焊接钢管使用时，可以根据使用要求通过多组法兰连接多组本体，并通过法兰将本体与输入管与输出管连通，从而可以通过连接的多组本体对液体物料进行传输；现有的耐酸焊接钢管使用中发现，其不方便对本体进行安装，使用局限性较高；并且其不方便对本体的高度进行调节，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便对本体进行安装，降低使用局限性；并且可以方便对本体的高度进行调节，提高实用性的耐酸焊接钢管。本技术的耐酸焊接钢管，包括本体和一组法兰，一组法兰分别安装在本体外侧壁左端和右端；还包括顶板、一组固定板、卷轴、一组挡板、一组提拉绳、一组连接环和一组固定环，所述一组固定板分别安装在顶板底部左半区域和右半区域，并在一组固定板中央区域分别设置有旋转孔，所述卷轴左端和右端分别穿过一组旋转孔，所述一组挡板分别安装在卷轴外侧壁左半区域和右半区域，并且一组挡板分别与一组固定板接触，所述一组固定环分别安装在本体顶部左半区域和右半区域，所述一组提拉绳一端分别缠绕固定在卷轴左半区域和右半区域，所述一组连接环分别安装在一组提拉绳另一端，并且一组连接环分别与一组固定环连接；还包括安装板、一组连接弹簧、一组调节螺纹杆和一组旋转板，所述一组连接弹簧顶端和底端分别与安装板底部和顶板顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述顶板前半区域和后半区域分别设置有调节孔，并在调节孔处分别设置有与一组调节螺纹杆相对应的内螺纹，所述一组调节螺纹杆顶端螺装通过一组调节孔，并且一组调节螺纹杆底端分别与一组旋转板连接，所述一组调节螺纹杆顶端分别设置有一组连接杆，并在一组连接杆顶端分别设置有一组定位轮，所述安装板底部前半区域和后半区域分别设置有一组“T型”固定槽，所述一组定位轮和一组连接杆分别位于一组“T型”固定槽内。本技术的耐酸焊接钢管，还包括一组第一滚珠，所述一组挡板与一组固定板接触面上分别设置有一组第一凹槽，所述一组第一滚珠分别位于一组第一凹槽内，并且一组第一滚珠分别与一组固定板接触。本技术的耐酸焊接钢管，还包括一组第二滚珠，所述一组固定板的一组旋转孔处分别设置有一组第二凹槽，所述一组第二滚珠分别位于一组第二凹槽内，并且一组第二滚珠分别与卷轴外侧壁接触。本技术的耐酸焊接钢管，还包括一组限位杆，所述顶板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有一组限位孔，所述一组限位杆顶端分别穿过一组限位孔并与安装板底部连接，并且一组限位杆上半区域分别位于一组连接弹簧内部。本技术的耐酸焊接钢管，还包括一组定位环、一组连接板、一组卡板和一组固定螺钉，所述一组定位环均套装在本体外壁左半区域和右半区域，所述一组连接板顶端和底端分别与一组卡板底部和一组定位环顶部连接，所述一组固定螺钉分别穿过一组卡板并螺装至顶板底部。本技术的耐酸焊接钢管，还包括一组固定弹簧和一组托板，所述一组固定弹簧一端分别安装在一组定位环内壁上，所述一组托板分别安装在一组固定弹簧另一端。本技术的耐酸焊接钢管，还包括一组防滑垫，所述一组防滑垫分别安装在一组托板上，并且一组防滑垫均与本体外侧壁接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以将外界驱动装置与卷轴连接，在需要对本体进行安装时，对外界驱动装置通电，使外界驱动装置带动卷轴转动，使一组提拉绳分别缠绕在卷轴左半区域和右半区域上，直至将本体提升至指定的安装位置，关闭外界驱动装置，并且外界驱动装置具有自锁功能，可以在提升完成后将本体固定在制定的安装在位置，从可以方便对本体进行安装，降低使用局限性，可以通过一组挡板限定卷轴在一组固定板之间的位置，减少卷轴的位移；并且可以通过同时转动一组旋转板，使一组调节螺纹杆在一组旋转孔内转动，并且可以通过一组定位轮在一组“T型”固定槽内转动限定一组调节螺纹杆与安装板之间的位置，使顶板沿一组调节螺纹杆上升或下降，压缩或拉伸一组固定弹簧，可以缩小过增加顶板与固定板之间的距离，从而可以方便对本体的高度进行调节，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是定位环、一组固定弹簧、一组托板和一组防滑垫的连接示意左视图；附图中标记：1、本体；2、法兰；3、顶板；4、固定板；5、卷轴；6、挡板；7、提拉绳；8、连接环；9、固定环；10、安装板；11、连接弹簧；12、调节螺纹杆；13、旋转板；14、连接杆；15、定位轮；16、第一滚珠；17、第二滚珠；18、一组限位杆；19、定位环；20、连接板；21、卡板；22、固定螺钉；23、固定弹簧；24、托板；25、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的耐酸焊接钢管，包括本体1和一组法兰2，一组法兰分别安装在本体外侧壁左端和右端；还包括顶板3、一组固定板4、卷轴5、一组挡板6、一组提拉绳7、一组连接环8和一组固定环9，一组固定板分别安装在顶板底部左半区域和右半区域，并在一组固定板中央区域分别设置有旋转孔，卷轴左端和右端分别穿过一组旋转孔，一组挡板分别安装在卷轴外侧壁左半区域和右半区域，并且一组挡板分别与一组固定板接触，一组固定环分别安装在本体顶部左半区域和右半区域，一组提拉绳一端分别缠绕固定在卷轴左半区域和右半区域，一组连接环分别安装在一组提拉绳另一端，并且一组连接环分别与一组固定环连接；还包括安装板10、一组连接弹簧11、一组调节螺纹杆12和一组旋转板13，一组连接弹簧顶端和底端分别与安装板底部和顶板顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，顶板前半区域和后半区域分别设置有调节孔，并在调节孔处分别设置有与一组调节螺纹杆相对应的内螺纹，一组调节螺纹杆顶端螺装通过一组调节孔，并且一组调节螺纹杆底端分别与一组旋转板连接，一组调节螺纹杆顶端分别设置有一组连接杆14，并在一组连接杆顶端分别设置有一组定位轮15，安装板底部前半区域和后半区域分别设置有一组“T型”固定槽，一组定位轮和一组连接杆分别位于一组“T型”固定槽内；可以将外界驱动装置与卷轴连接，在需要对本体进行安装时，对外界驱动装置通电，使外界驱动装置带动卷轴转动，使一组提拉绳分别缠绕在卷轴左半区域和右半区域上，直至将本体提升至指定的安装位置，关闭外界驱动装置，并且外界驱动装置具有自锁功能，可以在提升完成后将本体固定在制定的安装在位置，从可以方便对本体进行安装，降低使用局限性，可以通过一组挡板限定卷轴在一组固定板之间的位置，减少卷轴的位移；并且可以通过同时转动一组旋转板，使一组调节螺纹杆在一组旋转孔内转动，并且可以通过一组定位轮在一组“T型”固定槽内转动限定一组调节螺纹杆与安装板之间的位置，使顶板沿一组调节螺纹杆上升或下降，压缩或拉伸一组固定弹簧，可以缩小过增加顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐酸焊接钢管，包括本体(1)和一组法兰(2)，一组法兰(2)分别安装在本体(1)外侧壁左端和右端；其特征在于，还包括顶板(3)、一组固定板(4)、卷轴(5)、一组挡板(6)、一组提拉绳(7)、一组连接环(8)和一组固定环(9)，所述一组固定板(4)分别安装在顶板(3)底部左半区域和右半区域，并在一组固定板(4)中央区域分别设置有旋转孔，所述卷轴(5)左端和右端分别穿过一组旋转孔，所述一组挡板(6)分别安装在卷轴(5)外侧壁左半区域和右半区域，并且一组挡板(6)分别与一组固定板(4)接触，所述一组固定环(9)分别安装在本体(1)顶部左半区域和右半区域，所述一组提拉绳(7)一端分别缠绕固定在卷轴(5)左半区域和右半区域，所述一组连接环(8)分别安装在一组提拉绳(7)另一端，并且一组连接环(8)分别与一组固定环(9)连接；还包括安装板(10)、一组连接弹簧(11)、一组调节螺纹杆(12)和一组旋转板(13)，所述一组连接弹簧(11)顶端和底端分别与安装板(10)底部和顶板(3)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述顶板(3)前半区域和后半区域分别设置有调节孔，并在调节孔处分别设置有与一组调节螺纹杆(12)相对应的内螺纹，所述一组调节螺纹杆(12)顶端螺装通过一组调节孔，并且一组调节螺纹杆(12)底端分别与一组旋转板(13)连接，所述一组调节螺纹杆(12)顶端分别设置有一组连接杆(14)，并在一组连接杆(14)顶端分别设置有一组定位轮(15)，所述安装板(10)底部前半区域和后半区域分别设置有一组“T型”固定槽，所述一组定位轮(15)和一组连接杆(14)分别位于一组“T型”固定槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种耐酸焊接钢管，包括本体(1)和一组法兰(2)，一组法兰(2)分别安装在本体(1)外侧壁左端和右端；其特征在于，还包括顶板(3)、一组固定板(4)、卷轴(5)、一组挡板(6)、一组提拉绳(7)、一组连接环(8)和一组固定环(9)，所述一组固定板(4)分别安装在顶板(3)底部左半区域和右半区域，并在一组固定板(4)中央区域分别设置有旋转孔，所述卷轴(5)左端和右端分别穿过一组旋转孔，所述一组挡板(6)分别安装在卷轴(5)外侧壁左半区域和右半区域，并且一组挡板(6)分别与一组固定板(4)接触，所述一组固定环(9)分别安装在本体(1)顶部左半区域和右半区域，所述一组提拉绳(7)一端分别缠绕固定在卷轴(5)左半区域和右半区域，所述一组连接环(8)分别安装在一组提拉绳(7)另一端，并且一组连接环(8)分别与一组固定环(9)连接；还包括安装板(10)、一组连接弹簧(11)、一组调节螺纹杆(12)和一组旋转板(13)，所述一组连接弹簧(11)顶端和底端分别与安装板(10)底部和顶板(3)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述顶板(3)前半区域和后半区域分别设置有调节孔，并在调节孔处分别设置有与一组调节螺纹杆(12)相对应的内螺纹，所述一组调节螺纹杆(12)顶端螺装通过一组调节孔，并且一组调节螺纹杆(12)底端分别与一组旋转板(13)连接，所述一组调节螺纹杆(12)顶端分别设置有一组连接杆(14)，并在一组连接杆(14)顶端分别设置有一组定位轮(15)，所述安装板(10)底部前半区域和后半区域分别设置有一组“T型”固定槽，所述一组定位轮(15)和一组连接杆(14)分别位于一组“T型”固定槽内。2.如权利要求1所述的耐酸焊接钢管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚才众，
申请(专利权)人：河北海乾威钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13