【技术实现步骤摘要】
一种低温海工用自动化埋弧焊机及焊接方法
[0001]本专利技术涉及埋弧焊接的
，特别是涉及一种低温海工用自动化埋弧焊机及焊接方法。
技术介绍
[0002]埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，埋弧焊机在使用过程中，首选需要将焊剂倒在焊缝上，之后通过电弧在焊剂层下燃烧完成焊接，但是现有的埋弧焊机结构比较简单，如申请号为CN201310297315.2的专利中提出的一种自动埋弧焊机，其主要由焊接跟踪器和枪头等部件组成，使用时由于埋弧焊机跟着焊接跟踪器的活动部位在压簧的推力下移动，并且跟踪器的跟踪轴承贴着管板做伸缩动作，保证焊枪不离焊缝焊接，确保了焊接质量和焊接效率，但是在低温且潮湿的环境下进行埋弧焊作业，低温和潮湿环境会使环缝冷却速度过快，焊缝组织颗粒粗大，力学性能变差，影响焊接效果，而现有工作人员的解决方法是通过使用喷火枪对焊接位置进行加热，再进行焊接，分时费力，并且整个焊接过程均需要工作人员处于低温和潮湿环境中，导致实用性较差，因此亟需一种低温海工用自动化埋弧焊机及焊接方法。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温海工用自动化埋弧焊机，包括埋弧焊机主体(1)；其特征在于，还包括驱动装置、撒药装置、预热装置、保温装置和焊剂回收装置，埋弧焊机主体(1)、撒药装置、预热装置、保温装置和焊剂回收装置均安装于驱动装置上；所述驱动装置对焊接位置进行调整，预热装置对焊接位置进行预热，撒药装置对焊接位置进行倒药，埋弧焊机主体(1)对焊接位置进行焊接，保温装置对焊接后的位置进行保温，焊剂回收装置对残留的焊剂进行回收。2.如权利要求1所述的一种低温海工用自动化埋弧焊机，其特征在于，所述驱动装置包括两组直导轨(2)、滑块(3)、多组支撑座(4)、多组永磁块(5)、两组减速电机(6)和两组齿轮(7)，直导轨(2)滑动安装于两组直导轨(2)上，并且两组直导轨(2)上均设置有若干第一轮齿(8)，多组支撑座(4)分别滑动安装于两组直导轨(2)上，并且右前侧支撑座(4)的左端设置有停止开关，多组永磁块(5)的顶端分别与多组支撑座(4)的底端相连接，两组减速电机(6)分别安装于滑块(3)的前端和后端，两组齿轮(7)分别安装于两组减速电机(6)的输出轴上，并且两组齿轮(7)分别与两组直导轨(2)上的第一轮齿(8)啮合连接。3.如权利要求2所述的一种低温海工用自动化埋弧焊机，其特征在于，还包括两组弧形导轨(9)，两组弧形导轨(9)均滑动安装于滑块(3)上，所述两组弧形导轨(9)上均设置有若干第二轮齿(10)。4.如权利要求2所述的一种低温海工用自动化埋弧焊机，其特征在于，所述撒药装置包括储存筒(11)、电磁阀(12)和震动电机(13)，电磁阀(12)的顶端穿过滑块(3)与储存筒(11)的底端螺纹连接，震动电机(13)安装于储存筒(11)的侧端。5.如权利要求2所述的一种低温海工用自动化埋弧焊机，其特征在于，所述预热装置包括支撑柱(14)、预热仓(15)、喷火枪(16)、两组阻燃框(17)和排风扇(18)，支撑柱(14)的底端与滑块(3)的顶端相连接，预热仓(15)的左端套装于支撑柱(14)上，并通过限位螺栓进行固定，预热仓(15)的内部为两组腔室，两组腔室相通，喷火枪(16)安装于预热仓(15)上，并且喷火枪(16)位于预热仓(15)左侧的腔室中，两组阻燃框(17)的顶端均与预热仓(15)的底端相连接，排风扇(18)的右端与预热仓(15)的左端相连接。6.如权利要求2所述的一种低温海工用自动化埋弧焊机，其特征在于，所述保温装置包括多组支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵良，尚才众，张胜勇，王昕军，吴建国，
申请(专利权)人：河北海乾威钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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