一种薄规格管线钢板的焊接方法技术

本申请提供了一种薄规格管线钢板的焊接方法，其中，所述方法包括：在钢板沿轧制方向开设X形坡口，所述X形坡口包括外焊侧坡口和内焊侧坡口；采用双丝埋弧焊接工艺对钢板内侧焊缝进行焊接，并在钢板外侧焊缝位置加设铜块，以冷却焊缝和热影响区；在所述内侧焊缝焊接完成后，采用双丝埋弧焊接工艺对钢板外侧焊缝进行焊接，并在钢板内侧焊缝处通入冷空气，以冷却焊缝和热影响区。本申请解决了薄规格管线钢板在进行焊接时，热影响区宽度增加管线钢在输氢环境中出现氢脆风险的问题，起到大大减小热影响区宽度的作用，使得管线钢焊接接头满足冲击、拉伸等力学性能要求，从而保证管线钢钢板焊接接头处的质量。焊接接头处的质量。焊接接头处的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄规格管线钢板的焊接方法


[0001]本申请涉及钢管焊接和埋弧焊
，特别涉及一种薄规格管线钢板的焊接方法。

技术介绍

[0002]目前氢能的运输及储存存在诸多挑战问题。掺氢管道运输被认为是大规模制氢和长距离输氢最经济的方式，对降低氢气输送成本、扩大输送范围有重要意义。长距离掺氢输送多采用小口径、低级别管线钢(X42、X52)。低合金高强钢在氢环境下容易产生氢脆，氢导致材料塑形降低，氢气的掺入会对管线钢材的断裂和疲劳性能产生显著的影响，掺入的氢会使钢的断裂韧性减小。
[0003]管线钢多采用埋弧焊制管，焊接接头属于管线钢成分起伏最大、性能分布不均且最薄弱的区域，热影响区特别是粗晶区在焊接热循环作用下组织发生不均匀变化，晶粒粗化，断裂韧性、疲劳性能等进一步降低严重影响管线钢服役。
[0004]基于此，如何采用有效的方法降低薄规格管线钢板在进行焊接时热影响区宽度对钢板焊接接头处的质量的影响，使得管线钢焊接接头满足冲击、拉伸等力学性能要求，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄规格管线钢板的焊接方法，其特征在于，所述方法包括：在钢板沿轧制方向开设X形坡口，所述X形坡口包括外焊侧坡口和内焊侧坡口；采用双丝埋弧焊接工艺对钢板内侧焊缝进行焊接，并在钢板外侧焊缝位置加设铜块，以冷却焊缝和热影响区；在所述内侧焊缝焊接完成后，采用双丝埋弧焊接工艺对钢板外侧焊缝进行焊接，并在钢板内侧焊缝处通入冷空气，以冷却焊缝和热影响区。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在钢板沿轧制方向开设X形坡口时，所述方法还包括：按照D＝[d/2
‑
1]确定预设厚度，其中，D为所述预设厚度，d为钢板厚度，单位mm，[]为取整函数；按照所述预设厚度，在所述X形坡口预留钝边，所述钝边的实际厚度与所述预设厚度之间的偏差控制在
±
0.5mm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述外焊侧坡口的坡口角度为75
°
～105
°
，所述内焊侧坡口的坡口角度为65
°
～95
°
。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铜块尺寸为15cm*10cm*3cm。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在采用双丝埋弧焊接工艺对钢板外侧焊缝进行焊接时，所述方法还包括：控制焊接层间温度＜100℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在钢板内侧焊缝处通入冷空气时，所述方法还包括：控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张侠洲，李少坡，董现春，刘立伟，牟淑坤，王凤会，刘少鹏，曹建平，李学涛，熊俊珍，王月，郭占山，刘新垚，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：