一种用于氨冰机的液氨回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于氨冰机的液氨回收系统，包括氨冰机入口分离罐，其底部连接液氨中间储槽，液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部连通；液氨中间储槽的顶部还连接有氨闪蒸槽，液氨中间储槽的底部连接液氨储槽。所述氨冰机入口分离罐底部与液氨中间储槽之间还设有液相连通阀门；液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部之间还设有气相连通阀门。进一步地，所述液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部之间还设有均压阀，其与气相连通阀门并联设置。本实用新型专利技术结构设置简单，操作安全，能够有效解决氨冰机带液氨问题，提高氨冰机的运行效率，降低了机组的能耗；还能回收其中的液氨进行再利用，具有一定的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨冰机的液氨回收系统
本技术涉及氨
，具体涉及一种用于氨冰机的液氨回收系统。
技术介绍
氨冰机的主要作用是将气氨压缩到一定的压力后，降温至液化温度冷凝成液氨，再将液氨输送至各氨冷器，液氨减压闪蒸吸热后气化成气氨后回到氨冰机入口用压缩机加压完成循环。氨冷器在系统热负荷过高时蒸发量大，会形成气液夹带现象。夹带的液氨带入冰机入口分离罐，分离罐液位较高时液氨液滴带入压缩机对氨冰机运行带来危害甚至损坏压缩机。现有的解决办法是利用防喘振阀门，将氨冰机出口加压后的热气氨通入液氨分离罐中使液氨蒸发成气氨以控制分离罐液位；或设置冷氨泵将分离罐内液氨加压后输送液氨贮槽。但防喘振阀的使用会降低压缩机的效率，同时会造成压缩机的工艺波动，加大压缩机的负荷，机组能耗增加；冷氨泵的使用需长时间冷备，分离罐内压力比大气压略低，冷氨泵无法正常开启运行，难以进行自动化操作。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于氨冰机的液氨回收系统，能够较好的解决目前液氨回收的难题，并产生一定的经济效益。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于氨冰机的液氨回收系统，包括氨冰机入口分离罐，其底部连接液氨中间储槽，液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部连通；液氨中间储槽的顶部还连接有高压氨充压槽，底部连接氨闪蒸槽。进一步地，所述氨冰机入口分离罐底部与液氨中间储槽之间还设有液相连通阀门；液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部之间还设有气相连通阀门。进一步地，所述液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部之间还设有均压阀，其与气相连通阀门并联设置。进一步地，液氨中间储槽的顶部与高压氨充压槽之间设置加压阀门，液氨中间储槽的底部与氨闪蒸槽之间设有液氨阀门。进一步地，所述氨冰机入口分离罐的安装高度高于液氨中间储槽的安装高度。本技术结构设置简单，工艺路线简单，操作安全，能够有效解决氨冰机带液氨问题，提高氨冰机的运行效率，降低了机组的能耗。还能回收其中的液氨进行再利用，具有一定的经济效益。附图说明图1是技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本技术，但本技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。如图1所示，一种用于氨冰机的液氨回收系统，包括氨冰机入口分离罐1，其底部连接液氨中间储槽2，液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部连通；液氨中间储槽的顶部还连接有高压氨充压槽3，底部连接氨闪蒸槽4。进一步地，所述氨冰机入口分离罐底部与液氨中间储槽之间还设有液相连通阀门5；液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部之间还设有气相连通阀门6。进一步地，所述液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部之间还设有均压阀7，其与气相连通阀门并联设置。通过设置均压阀，在低压时氨冰机入口分离罐中的液氨进入液氨中间储槽中；在高压时与液氨中间储槽中的液氨压入到液氨储罐中，释放液氨中间储槽的液氨。进一步地，液氨中间储槽的顶部与高压氨充压槽之间设置加压阀门8，液氨中间储槽的底部与氨闪蒸槽之间设有液氨阀门9。通过加压阀门控制，经高压氨充压槽对液氨中间储槽内进行加压，高压氨充压槽的设计操作压力1.65MPa，实际运行压力1.0-1.3MPa，使其达到一定的压力之后将液氨中间储槽的液氨压入氨闪蒸槽中。优选地，所述氨冰机入口分离罐的安装高度高于液氨中间储槽的安装高度。便于氨冰机入口分离罐中的液氨进入液氨中间储槽中。另外，该系统还可以设置控制器，通过控制器连接各个阀门，收集氨冰机入口分离罐与液氨中间储槽中的压力、液位等，实现自动控制，减少劳动强度。正常生产时，打开液相连通阀门和气相连通阀门将氨冰机入口分离罐与液氨中间储槽的气、液相联通，使氨冰机入口分离罐内液氨靠自身重力流入液氨中间储槽，待液氨中间储槽内液位涨至90%时将液相连通阀门和气相连通阀门关闭，缓慢打开加压阀门给液氨中间储槽内加压至0.5MPa，打开液氨中间储槽至液氨储槽之间的液氨阀门将液氨压入液氨储槽中。液氨中间储槽液位降低后关闭加压阀门、液氨阀门，打开均压阀缓慢均压，待氨冰机入口分离罐与液氨中间储槽压力平衡时再次打开液相连通阀门和气相连通阀门，回收氨冰机入口分离罐内的液氨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氨冰机的液氨回收系统，其特征在于：包括氨冰机入口分离罐（1），其底部连接液氨中间储槽（2），液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部连通；液氨中间储槽的顶部还连接有高压氨充压槽（3），底部连接氨闪蒸槽（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于氨冰机的液氨回收系统，其特征在于：包括氨冰机入口分离罐（1），其底部连接液氨中间储槽（2），液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部连通；液氨中间储槽的顶部还连接有高压氨充压槽（3），底部连接氨闪蒸槽（4）。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述氨冰机入口分离罐底部与液氨中间储槽之间还设有液相连通阀门（5）；液氨中间储槽的顶部与氨冰机入口分离罐的顶部之间还设有气相连通阀门（6）。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述液氨中间储槽的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何天明，邢志超，姜义涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11