一种浓缩机管路系统及其控制流程技术方案

本发明专利技术公开了一种浓缩机管路系统及其控制流程，涉及造纸设备技术领域。其包括封闭壳体，壳体下部一侧设置有进浆管和重渣管，重渣管的尾部设置有冲洗水管；壳体上部设置有滤液管和出浆管；壳体顶部中心设置有排气管；机械密封冷却水通过机封水管道经机封水控制和检测系统与壳体内的冷却系统相连通。本发明专利技术通过带压、升流式的作业方式，可提前去除纸浆中的重杂质，减少设备及内部部件的磨损及实现设备的低能耗运行，杜绝了出浆口堵塞现象的发生，并且管路布局合理，控制精确，安全可靠，降低了维修等作业成本，延长了浓缩机的使用寿命，较大地提高了纸浆浓缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩机管路系统及其控制流程
本专利技术涉及造纸设备
，具体涉及一种浓缩机管路系统及其控制流程。
技术介绍
浓缩机是用于制浆造纸行业对低浓度纸浆进行脱水浓缩的设备。目前市场上进行纸浆浓缩的设备很多，主要有螺旋输送式、振动跳筛式等，但局限于设备自身组成形式的原因，其存在着操控性差、工作不稳定、故障率高、出浆口易堵塞、能耗及噪声大等缺点，大大地增加了维修等作业成本，浓缩效率低下，致使这些设备的使用场合受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种浓缩机管路系统及其控制流程，其通过将纸浆的进浆方式设计为带压、升流式，实现了浓缩设备由传统的螺旋输送、振动跳筛等结构形式向压力筛选设备的转变；同时，升流式的进浆方式，可提前去除纸浆中的重杂质，减少设备及内部部件的磨损及实现设备的低能耗运行，管路布局合理，控制精确，安全可靠，降低了维修等作业成本，较大地提高了浓缩效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种浓缩机管路系统，包括壳体，所述壳体为封闭壳体，壳体下部一侧设置有与进浆管道连接的进浆管和与重渣管道连接的重渣管，重渣管的尾部设置有与冲洗管道连接的冲洗水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩机管路系统，包括壳体（8），其特征在于：所述壳体（8）为封闭壳体，壳体（8）下部一侧设置有与进浆管道连接的进浆管（1）和与重渣管道连接的重渣管（4），重渣管（4）的尾部设置有与冲洗管道连接的冲洗水管（5）；壳体（8）上部设置有与滤液管道连接的滤液管（2）和与出浆管道连接的出浆管（3）；壳体（8）顶部中心设置有与排气管道连接的排气管（6）；机械密封冷却水通过机封水管道经机封水控制和检测系统（7）与壳体（8）内的冷却系统（10）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种浓缩机管路系统，包括壳体（8），其特征在于：所述壳体（8）为封闭壳体，壳体（8）下部一侧设置有与进浆管道连接的进浆管（1）和与重渣管道连接的重渣管（4），重渣管（4）的尾部设置有与冲洗管道连接的冲洗水管（5）；壳体（8）上部设置有与滤液管道连接的滤液管（2）和与出浆管道连接的出浆管（3）；壳体（8）顶部中心设置有与排气管道连接的排气管（6）；机械密封冷却水通过机封水管道经机封水控制和检测系统（7）与壳体（8）内的冷却系统（10）相连通。2.根据权利要求1所述的一种浓缩机管路系统，其特征在于：所述重渣管（4）向下倾斜布置，且其中心线与水平面之间的夹角为5°～10°，重渣管（4）的底部低于壳体（8）底板5mm～15mm。3.根据权利要求1所述的一种浓缩机管路系统，其特征在于：所述机封水控制和检测系统（7）包括仪控阀Ⅶ（73）和流量计Ⅲ（72），流量计Ⅲ（72）通过控制信号线与电机（9）连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种浓缩机管路系统，其特征在于：所述进浆管道上串联设置有仪控阀Ⅰ（11）、流量计Ⅰ（12）和手动阀Ⅰ（13）；所述滤液管道上串联设置有仪控阀Ⅱ（21）、流量计Ⅱ（22）、手动阀Ⅱ（23）和止逆阀Ⅰ（24）；所述出浆管道上串联设置有仪控阀Ⅲ（31）和手动阀Ⅲ（32）；所述重渣管道上串联设置有仪控阀Ⅳ（41）和手动阀Ⅳ（42）；所述冲洗管道上串联设置有仪控阀Ⅴ（51）和手动阀Ⅴ（52）；所述排气管道上串联设置有仪控阀Ⅵ（61）和手动阀Ⅵ（62）；所述机封水管道上串联设置有手动阀Ⅶ（74）和止逆阀Ⅱ（71）。5.根据权利要求4所述的一种浓缩机管路系统，其特征在于：所述进浆管道和滤液管道上分别设置有压力计。6.根据权利要求5所述的浓缩机管路系统的控制流程，其特征在于包括以下步骤：1）开机准备：①完成管道及浓缩机的冲洗；②打开手动阀Ⅵ（62）、仪控阀Ⅵ（61）；③打开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚林，魏伟，罗浩，李晓宾，
申请(专利权)人：新乡市新平航空机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41