一种石墨模具装卸装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:20921205 阅读:20 留言:0更新日期:2019-04-20 10:40
本发明专利技术公开了一种石墨模具装卸装置及其方法,其中的石墨模具装卸装置包括底板,所述底板的顶部焊接有竖板,底板的上方设有插板,插板的顶部开设有矩形孔,竖板与矩形孔的内部滑动接触,竖板的顶部开设有安装槽,安装槽内安装有双轴驱动电机,双轴驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴,驱动轴的外侧固定绕设有连接带,两个连接带的底端均与插板的顶部固定连接,底板的顶部焊接有立板,立板位于插板的一侧,立板的一侧开设有多个转动槽,转动槽内转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有多个风叶,插板的一侧焊接有第一板,第一板的底部焊接有第二板。本发明专利技术实用性高,方便对模具进行装卸,能够同时对模具进行升降处理,满足人们的需求。

A Graphite Mould Handling Device and Its Method

The invention discloses a graphite mould loading and unloading device and its method, in which the graphite mould loading and unloading device includes a bottom plate, the top of the bottom plate is welded with a vertical plate, the top of the bottom plate is provided with a socket plate, the top of the socket plate is provided with a rectangular hole, the vertical plate slides in contact with the inside of the rectangular hole, the top of the vertical plate is provided with an installation groove, the installation groove is equipped with a double-axis drive motor, and the double The output shaft of the motor is welded with a driving shaft, and the outer side of the driving shaft is fixed with a connecting belt. The bottom ends of the two connecting belts are fixed with the top of the insertion plate. The top of the bottom plate is welded with a vertical plate, which is located on one side of the insertion plate. There are multiple rotating slots on one side of the vertical plate. The rotating slot is rotated with a rotating shaft, and the outer side of the rotating shaft is fixed with multiple wind blades, and one side of the insertion plate. The first plate is welded, and the bottom of the first plate is welded with the second plate. The invention has high practicability, is convenient for loading and unloading the mould, and can simultaneously lift the mould to meet people's needs.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨模具装卸装置及其方法
本专利技术涉及装卸装置
,尤其涉及一种石墨模具装卸装置及其方法。
技术介绍
石英坩埚是用高纯石英砂经过高温熔化形成的一种玻璃态器皿,在生产单晶硅的过程中是不可替代的容器。石墨模具是生产坩埚过程中石英砂载体和保温体,最初石墨模具的厚度在20mm左右,模具重量在50kg左右,装卸模具都由人工来完成,但熔制炉数比较少,相对来说每只坩埚生产成本较高。目前,增加石墨模具的厚度是降低石英坩埚的生产成本的途径之一,但增厚后的石墨模具重量在110kg左右,人工劳动强度较大,两个人基本无法装卸,同时,需要模具冷却时间较长,降低了生产效率,因此我们提出了一种石墨模具装卸装置及其方法用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种石墨模具装卸装置及其方法。本专利技术提出的一种石墨模具装卸装置,包括底板,所述底板的顶部焊接有竖板,底板的上方设有插板,插板的顶部开设有矩形孔,竖板与矩形孔的内部滑动接触,竖板的顶部开设有安装槽,安装槽内安装有双轴驱动电机,双轴驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴,驱动轴的外侧固定绕设有连接带,两个连接带的底端均与插板的顶部固定连接,底板的顶部焊接有立板,立板位于插板的一侧,立板的一侧开设有多个转动槽,转动槽内转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有多个风叶,插板的一侧焊接有第一板,第一板的底部焊接有第二板,转轴的外侧固定套设有齿轮,第二板靠近转轴的一侧安装有齿条,齿条与位于最上方的齿轮相啮合,底板的底部开设有两个滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的底部固定安装有多个橡胶垫,多个橡胶垫的底部均与地面相接触,滑板的顶部焊接有多个弹簧,弹簧的顶端焊接于相对应滑槽的顶部内壁上,两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有横孔,横孔内滑动安装有横板,两个横板相互靠近的一侧分别与两个滑板相互远离的一侧顶部相焊接,两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有位于横孔下方的固定孔,固定孔内滑动安装有固定板,两个滑板相互远离的一侧均开设有固定槽,固定板与固定槽相适配。优选的,所述插板的底部一侧固定安装有配重块,插板的顶部一侧固定安装有防滑垫。优选的,两个固定板相互远离的一侧均焊接有把手,且把手的外侧设有防滑螺纹。优选的,所述底板的底部滚动安装有四个万向轮,且四个万向轮两两对称设置。优选的,所述竖板的一侧焊接有推把,且推把的外侧套设有防滑套。优选的,位于同一个滑槽内的弹簧的数量为三到五个,且位于同一个滑槽内的三到五个弹簧等间距间隔设置。优选的,所述固定槽的侧壁上安装有密封圈,且固定板与相对应密封圈的内侧滑动密封接触。优选的,位于同一个滑板上的橡胶垫的数量至少为五个。优选的,所述转轴位于转动槽内部的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动接触。本专利技术还提出了一种石墨模具装卸装置的使用方法:S1:使用中,首先推动推把,推把带动竖板进行移动,竖板带动底板进行移动,底板通过万向轮进行移动,竖板同时带动插板进行移动,使得插板插入模具内;S2:拉动把手,把手带动固定板进行移动,固定板在固定孔的内壁上进行滑动,使得固定板从固定槽内取出,此时弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动,使得滑板在滑槽的内壁上进行滑动,滑板带动橡胶垫进行移动,使得橡胶垫的底部与地面相接触,增强对模具进行提升的稳定性;S3:此时启动双轴驱动电机,双轴驱动电机通过蓄电池进行供电,双轴驱动电机通过控制开关进行控制,双轴驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动,驱动轴带动连接带进行移动,连接带带动插板进行移动,插板上的防滑垫提高了与模具接触时的稳定性,配重块的存在使得驱动轴反向转动时,插板能够向下移动,带动模具进行移动,方便对模具进行装卸,插板带动第一板进行移动,第一板带动第二板进行移动,第二板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合,带动转轴进行转动,转轴带动风叶进行转动,在对模具进行装卸时,能够同时对模具进行升降处理。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)通过底板、竖板、插板、安装槽、双轴驱动电机、驱动轴、连接带、配重块、防滑垫、立板、转动槽、转轴、风叶、第一板、第二板、齿轮、齿条、滑槽、滑板、橡胶垫、弹簧、横孔、横板、固定孔、固定板、固定槽、把手、万向轮、矩形孔和推把相配合,首先推动推把,推把带动竖板进行移动,竖板带动底板进行移动,底板通过万向轮进行移动,竖板同时带动插板进行移动,使得插板插入模具内;(2)拉动把手,把手带动固定板进行移动,使得固定板从固定槽内取出,此时弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动,滑板带动橡胶垫进行移动,使得橡胶垫的底部与地面相接触,增强对模具进行提升的稳定性;(3)此时启动双轴驱动电机,双轴驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动,驱动轴带动连接带进行移动,连接带带动插板进行移动,插板上的防滑垫提高了与模具接触时的稳定性,配重块的存在使得驱动轴反向转动时,插板能够向下移动,带动模具进行移动,方便对模具进行装卸,插板带动第一板进行移动,第一板带动第二板进行移动,第二板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合,带动转轴进行转动,转轴带动风叶进行转动,在对模具进行装卸时,能够同时对模具进行升降处理。本专利技术实用性高,方便对模具进行装卸,能够同时对模具进行升降处理,满足人们的需求。附图说明图1为本专利技术提出的一种石墨模具装卸装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种石墨模具装卸装置的A部分的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种石墨模具装卸装置的B部分的结构示意图;图4为本专利技术提出的一种石墨模具装卸装置的C部分的结构示意图;图5为本专利技术提出的一种石墨模具装卸装置的转轴的立体结构示意图。图中:1底板、2竖板、3插板、4安装槽、5双轴驱动电机、6驱动轴、7连接带、8配重块、9防滑垫、10立板、11转动槽、12转轴、13风叶、14第一板、15第二板、16齿轮、17齿条、18滑槽、19滑板、20橡胶垫、21弹簧、22横孔、23横板、24固定孔、25固定板、26固定槽、27把手、28万向轮、29矩形孔、30推把。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参照图1-5,本实施例中提出了一种石墨模具装卸装置,包括底板1,底板1的顶部焊接有竖板2,底板1的上方设有插板3,插板3的顶部开设有矩形孔29,竖板2与矩形孔29的内部滑动接触,竖板2的顶部开设有安装槽4,安装槽4内安装有双轴驱动电机5,双轴驱动电机5的输出轴上焊接有驱动轴6,驱动轴6的外侧固定绕设有连接带7,两个连接带7的底端均与插板3的顶部固定连接,底板1的顶部焊接有立板10,立板10位于插板3的一侧,立板10的一侧开设有多个转动槽11,转动槽11内转动安装有转轴12,转轴12的外侧固定安装有多个风叶13,插板3的一侧焊接有第一板14,第一板14的底部焊接有第二板15,转轴12的外侧固定套设有齿轮16,第二板15靠近转轴12的一侧安装有齿条17,齿条17与位于最上方的齿轮16相啮合,底板1的底部开设有两个滑槽18,滑槽18内滑动安装有滑板19,滑板19的底部固定安装有多个橡胶垫20,多个橡胶垫20的底部均与地面相接触,滑板19的顶部焊接有多个弹簧21,弹簧21的顶端焊接于相对应滑槽18的顶部内壁上,两个滑槽18相互远离的一侧内壁上均开设有横孔22,横孔22内滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨模具装卸装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有竖板(2),底板(1)的上方设有插板(3),插板(3)的顶部开设有矩形孔(29),竖板(2)与矩形孔(29)的内部滑动接触,竖板(2)的顶部开设有安装槽(4),安装槽(4)内安装有双轴驱动电机(5),双轴驱动电机(5)的输出轴上焊接有驱动轴(6),驱动轴(6)的外侧固定绕设有连接带(7),两个连接带(7)的底端均与插板(3)的顶部固定连接,底板(1)的顶部焊接有立板(10),立板(10)位于插板(3)的一侧,立板(10)的一侧开设有多个转动槽(11),转动槽(11)内转动安装有转轴(12),转轴(12)的外侧固定安装有多个风叶(13),插板(3)的一侧焊接有第一板(14),第一板(14)的底部焊接有第二板(15),转轴(12)的外侧固定套设有齿轮(16),第二板(15)靠近转轴(12)的一侧安装有齿条(17),齿条(17)与位于最上方的齿轮(16)相啮合,底板(1)的底部开设有两个滑槽(18),滑槽(18)内滑动安装有滑板(19),滑板(19)的底部固定安装有多个橡胶垫(20),多个橡胶垫(20)的底部均与地面相接触,滑板(19)的顶部焊接有多个弹簧(21),弹簧(21)的顶端焊接于相对应滑槽(18)的顶部内壁上,两个滑槽(18)相互远离的一侧内壁上均开设有横孔(22),横孔(22)内滑动安装有横板(23),两个横板(23)相互靠近的一侧分别与两个滑板(19)相互远离的一侧顶部相焊接,两个滑槽(18)相互远离的一侧内壁上均开设有位于横孔(22)下方的固定孔(24),固定孔(24)内滑动安装有固定板(25),两个滑板(19)相互远离的一侧均开设有固定槽(26),固定板(25)与固定槽(26)相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨模具装卸装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有竖板(2),底板(1)的上方设有插板(3),插板(3)的顶部开设有矩形孔(29),竖板(2)与矩形孔(29)的内部滑动接触,竖板(2)的顶部开设有安装槽(4),安装槽(4)内安装有双轴驱动电机(5),双轴驱动电机(5)的输出轴上焊接有驱动轴(6),驱动轴(6)的外侧固定绕设有连接带(7),两个连接带(7)的底端均与插板(3)的顶部固定连接,底板(1)的顶部焊接有立板(10),立板(10)位于插板(3)的一侧,立板(10)的一侧开设有多个转动槽(11),转动槽(11)内转动安装有转轴(12),转轴(12)的外侧固定安装有多个风叶(13),插板(3)的一侧焊接有第一板(14),第一板(14)的底部焊接有第二板(15),转轴(12)的外侧固定套设有齿轮(16),第二板(15)靠近转轴(12)的一侧安装有齿条(17),齿条(17)与位于最上方的齿轮(16)相啮合,底板(1)的底部开设有两个滑槽(18),滑槽(18)内滑动安装有滑板(19),滑板(19)的底部固定安装有多个橡胶垫(20),多个橡胶垫(20)的底部均与地面相接触,滑板(19)的顶部焊接有多个弹簧(21),弹簧(21)的顶端焊接于相对应滑槽(18)的顶部内壁上,两个滑槽(18)相互远离的一侧内壁上均开设有横孔(22),横孔(22)内滑动安装有横板(23),两个横板(23)相互靠近的一侧分别与两个滑板(19)相互远离的一侧顶部相焊接,两个滑槽(18)相互远离的一侧内壁上均开设有位于横孔(22)下方的固定孔(24),固定孔(24)内滑动安装有固定板(25),两个滑板(19)相互远离的一侧均开设有固定槽(26),固定板(25)与固定槽(26)相适配。2.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置,其特征在于,所述插板(3)的底部一侧固定安装有配重块(8),插板(3)的顶部一侧固定安装有防滑垫(9)。3.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置,其特征在于,两个固定板(25)相互远离的一侧均焊接有把手(27),且把手(27)的外侧设有防滑螺纹。4.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置,其特征在于,所述底板(1)的底部滚动安装有四个万向轮(28),且四个万向轮(28)两两对称设置。5.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄建伟
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1