The invention discloses a method for removing burrs by vertical punching, which reserves chamfer notches at the cutting end of the cut-off area of the workpiece, feeds the fixed width coil by an automatic feeder, punches out holes and reserves chamfer notches of the workpiece through a compound die, transfers them to the roll forming equipment, and finally separates the workpiece by a cutting knife in the cutting area of the forming workpiece. By setting the punching process of reserved chamfer incision on the compound die, the reserved chamfer incision is generated at the cut-off tail of the workpiece cutting area, which avoids producing larger burrs at the sharp edges and corners of the cut-off tail, improves the working efficiency, reduces the labor intensity and saves the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种垂直冲切去毛刺的方法
本专利技术涉及辊压设备生产线领域，特别涉及一种垂直冲切去毛刺的方法。
技术介绍
目前，随着国家大力推广家禽养殖自动化设备，笼养设备市场巨大，其中笼体横撑、立柱和纵撑等工件的用量较大，原先采用下料-数冲-折弯的方式生产，其效率低、满足不了用户的需求。现在一般采用全自动辊压设备生产线，通过自动上料-冲孔-成型-截断成品来实现工件制作，节约大量劳动力，提高工作效率。但辊压加工是连续加工，首件的尾端和第二件的首端相连，中间有5mm的切断区废料，工件成型后是三维截面，切断刀和切断面之间不能保证全部是垂直剪切，当切断面和切断刀方向基本相同时，在切断面的下端会产生剪切拉伸，使工件的切断尾部形成局部毛刺。为了满足使用，成型工件还要用角磨机将毛刺去除，费时费力，工作效率低，工作强度大。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种垂直冲切去毛刺的方法，具体技术方案如下：定宽卷料由自动上料机上料，经复合模冲出工件各孔及预留倒角切口，传送至成型辊压设备上辊压成型，最后由切断刀在成型工件的切断区进行分离工件。优选的，预留倒角切口对应工件切断区的切断尾部，预留倒角切口处的尺寸为：d×45°(d≥5mm)。本专利技术的有益效果是：通过在复合模上设置预留倒角切口冲孔工序，在工件切断区的切断尾部生成预留倒角切口，当工件辊压成型后，再由切断刀分离工件，避免了在切断尾部的棱边尖角处产生较大毛刺，提高工作效率，降低劳动强度，节约成本。附图说明图1是本专利技术一种实施例中垂直冲切去毛刺的方法的流程示意图；图2是本专利技术一种实施例中纵撑工件展开图；图3是...
【技术保护点】
1.一种垂直冲切去毛刺的方法，其特征在于：定宽卷料由自动上料机上料，经复合模冲出工件各孔及预留倒角切口，传送至成型辊压设备上辊压成型，最后由切断刀在成型工件的切断区进行分离工件。
【技术特征摘要】
1.一种垂直冲切去毛刺的方法，其特征在于：定宽卷料由自动上料机上料，经复合模冲出工件各孔及预留倒角切口，传送至成型辊压设备上辊压成型，最后由切断刀在成型工件的切断区...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孟，丁峰，陆振华，靳传道，张月，
申请(专利权)人：蚌埠依爱电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。