一种油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油水分离装置，涉及废气处理技术领域，包括呈圆柱体状的油水筒、与油水筒连通的用于供给待处理油水的油水管、设置在油水筒中部的刮油机构、与刮油机构相连的用于驱动刮油机构运转的驱动机构，以及设置在油水筒顶部边沿的导流机构，所述刮油机构包括设置在油水筒中部且与油水筒转动连接的滑柱，以及一端套设在所述滑柱上且与其同向转动的刮油杆，所述刮油杆另一端延伸至油水筒边沿。油水分离装置通过滑柱与刮油杆的配合，以此刮动漂浮在水上的浮油，使浮油集中在刮油杆一侧，通过导流机构收集汇聚的浮油，从而分离水中的浮油，且刮油杆的覆盖面积大，刮油的效率高从而提升油水分离的效率。

An Oil-Water Separation Device

The utility model discloses an oil-water separation device, which relates to the technical field of waste gas treatment, including a cylindrical oil-water cylinder, an oil-water pipeline connected with an oil-water cylinder for supplying oil and water to be treated, an oil-wiping mechanism arranged in the middle of the oil-water cylinder, a driving mechanism connected with an oil-wiping mechanism for driving the operation of the oil-wiping mechanism, and a diversion mechanism arranged at the top edge of the oil-water cylinder. The scraper mechanism comprises a sliding column arranged in the middle of the oil-water cylinder and rotated with the oil-water cylinder, and a scraper rod arranged on the sliding column at one end and rotated in the same direction with the scraper rod. The other end of the scraper rod extends to the edge of the oil-water cylinder. Oil-water separator scrapes floating oil on the water through the combination of the sliding column and the scraper rod, so that the oil is concentrated on the side of the scraper rod, and collects the gathered oil through the diversion mechanism, so as to separate the oil slick in the water, and the coverage area of the scraper rod is large, and the scraping efficiency is high, thus improving the efficiency of oil-water separation.

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置
本技术涉及废气处理
，更具体地说，它涉及一种油水分离装置。
技术介绍
目前，工业发展迅速，随之而来的工业污染也逐渐引起人们的注意，废气废水等污染环境的工业垃圾需经过特殊处理才能排放以保护环境，工业生产所产生的难分解和可燃性高的油需与水进行分离以回收或排放。公告号为CN206315514U的中国技术公开了一种油水分离装置及设备，包括：油水分离腔，设置在油水分离腔中部的圆盘，驱动圆盘转动且与油水分离腔连接的驱动装置，以及贴合设置在圆盘盘面的刮油部件；圆盘底部低于油水分离腔侧壁的上沿设置，且圆盘顶部高于油水分离腔侧壁的上沿设置；刮油部件倾斜设置，且刮油部件的低端高于油水分离腔侧壁的上沿、并伸出油水分离腔的侧壁。该技术通过圆盘吸附浮油，再通过转动圆盘带动浮油，并使浮油与刮油部件接触，刮去浮油，以此达到减少水上的浮油的效果。但由于圆盘的吸附范围局限于圆盘附近，且圆盘在转动时，部分浮油会重新落入油水分离腔内，导致油水分离的效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种油水分离装置，能提高油水分离的效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种油水分离装置，包括呈圆柱体状的油水筒、与油水筒连通的用于供给待处理油水的油水管、设置在油水筒中部的刮油机构、与刮油机构相连的用于驱动刮油机构运转的驱动机构，以及设置在油水筒顶部边沿的导流机构，所述刮油机构包括设置在油水筒中部且与油水筒转动连接的滑柱，以及一端套设在所述滑柱上且与其同向转动的刮油杆，所述刮油杆另一端延伸至油水筒边沿。通过采用上述技术方案，刮油杆与滑柱套接，驱动机构驱动滑柱转动，滑柱带动刮油杆转动，以此刮动漂浮在水上的浮油，使浮油集中在刮油杆一侧，且油水筒边沿设置有用于引导和收集刮油杆上的浮油的导流机构，从而分离水中的浮油，且刮油杆的覆盖面积大，刮油的效率高从而提升油水分离的效率。本技术进一步设置为，所述刮油杆偏心一端顶部固定有挡板。通过采用上述技术方案，由于刮油杆在转动时，带动的油会在刮油杆一侧堆叠成波浪，且由于刮油杆运行轨迹的原因，刮油杆偏心端的浮油相对增多；当浮油较多或较为粘稠时，浮油的高度高于刮油杆的高度，一部分浮油会越过刮油杆，因此削减了刮油的效果；由此，在刮油杆靠油水筒侧壁一端固定挡板，且挡板最高处的高度高于刮油杆偏心端的高度，避免浮油溢出，提高刮油效果。本技术进一步设置为，所述刮油杆上固定有浮块，所述浮块浸入液面以下。通过采用上述技术方案，在刮油杆上固定浮块，浮块具有浮力，以此承托刮油杆并使其漂浮在水面上，且刮油杆与浮块的一部分浸在液面以下，以此起到推动浮油前进以汇聚浮油的作用。本技术进一步设置为，所述滑柱外壁上设置有沿滑柱转动轴线方向设置的凸条，所述刮油杆的一端与凸条滑移连接。通过采用上述技术方案，凸条与刮油杆滑移连接，且滑移方向与滑柱的转动轴线方向一致，凸条可以避免刮油杆受阻时与滑柱发生打滑现象，同时凸条可以实现刮油杆与滑柱上下滑移，以此针对不同液面高度的油水进行刮油操作。本技术进一步设置为，所述刮油杆靠油水筒外壁一端上固定有与油水筒外壁抵触的毛刷。通过采用上述技术方案，在刮油杆偏心一端上固定毛刷，毛刷的刷毛与油水筒的侧壁抵触，以此减少通过刮油杆与油水筒侧壁之间的缝隙渗出的浮油，提高刮油的效率。本技术进一步设置为，所述导流机构包括与油水筒外壁铰接的导流板，所述导流板远离油水筒的一侧相对另一侧较高，所述导流板的两侧设置有阻挡件，所述导流板底部固定有弹力件，所述弹力件的一端与油水筒的外壁固定。通过采用上述技术方案，导流板的底部远离油水筒一侧通过弹力件与油水筒外壁连接，以此使导流板的一侧随其承载的油量而改变倾斜角度，从而避免浮油滞留在导流板上。本技术进一步设置为，所述导流板的两侧固定有阻流片，所述阻流片延伸至油水筒内并与油水筒侧壁滑移连接。通过采用上述技术方案，阻流片固定在导流板两侧，用于阻挡油水通过导流板与油水筒之间的缝隙溢出而造成二次污染，同时提高油水的利用率。本技术进一步设置为，所述油水管的底部设置有与油水筒连通的给水管，所述给水管上设置有球形阀。通过采用上述技术方案，油水管用于通入待处理的油水，由于浮油的密度比水小，因此油水通入油水筒后，浮油会漂浮在水上，同时刮油杆不断刮去水上的浮油，使液面高度维持在浮油可以进入导流板内的高度范围之间，同时给水管设置在油水管下方，以此避免油水管内的浮油上浮时进入给水管；球形阀用于调节给水管的流量，以此控制油水的液面高度。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过滑柱与刮油杆的配合，以此刮动漂浮在水上的浮油，使浮油集中在刮油杆一侧，通过导流机构收集汇聚的浮油，从而分离水中的浮油，且刮油杆的覆盖面积大，刮油的效率高从而提升油水分离的效率；2、刮油杆带动浮油堆叠成波浪，且油在随刮油杆运动时产生离心力，从而使浮油进入导流板并收集；3、凸条可以避免刮油杆受阻时与滑柱发生打滑现象，同时凸条可以实现刮油杆与滑柱上下滑移，以此针对不同液面高度的油水进行刮油操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图。附图标记：1、油水筒；11、油水管；12、给水管；121、球形阀；13、横梁；2、刮油机构；21、滑柱；211、凸条；22、刮油杆；221、挡板；222、浮块；223、毛刷；3、驱动机构；31、电机；4、导流机构；41、导流板；42、阻流片；421、滑槽；43、弹力件；5、收油桶。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，一种油水分离装置，包括呈圆柱体状的油水筒1、与油水筒1连通的用于供给待处理油水的油水管11、设置在油水筒1内的刮油机构2、与刮油机构2连接的用于驱动刮油机构2运转的驱动机构3，以及设置在油水筒1顶部边沿的导流机构4。驱动机构3驱动刮油机构2运转，刮油机构2将浮油收集并通过导流机构4将浮油单独收集，从而完成油水分离的操作。结合图2所示，油水管11的底部设置有与油水筒1连通的给水管12，给水管12上设置有球形阀121。由于浮油的密度比水小，因此油水通入油水筒1后，浮油会漂浮在水上，给水管12设置在油水管11下方，以此避免油水管11内的浮油上浮时进入给水管12。球形阀121用于调节给水管12的流量，通过给水管12和油水管11的流量差控制油水的液面高度。刮油机构2包括固定在油水筒1顶部的横梁13、设置在油水筒1中部且与油水筒1底部转动连接的滑柱21，以及一端套设在滑柱21上且与其同向转动的刮油杆22，刮油杆22另一端延伸至油水筒1边沿。滑柱21的呈圆柱体状，滑柱21与横梁13的中部通过轴承转动连接，其转动轴线与油水筒1的中心轴线重合。滑柱21的顶端与驱动机构3相连，驱动机构3包括与横梁13焊接固定的电机31，电机31的输出轴与滑柱21顶端同轴固定，以此驱动滑柱21转动。滑柱21外壁上一体设置有沿滑柱21转动轴线方向设置的凸条211，凸块横截面呈弧形，且刮油杆22的一端上开设有供凸条211滑移连接的凹槽（图中未示出）。刮油杆22呈长方体状，且刮油杆22底部一侧粘接固定有浮块222，浮块222浸入液面以下。刮油杆22靠油水筒1外壁一端上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离装置，其特征在于，包括呈圆柱体状的油水筒(1)、与油水筒(1)连通的用于供给待处理油水的油水管(11)、设置在油水筒(1)中部的刮油机构(2)、与刮油机构(2)相连的用于驱动刮油机构(2)运转的驱动机构(3)，以及设置在油水筒(1)顶部边沿的导流机构(4)，所述刮油机构(2)包括设置在油水筒(1)中部且与油水筒(1)转动连接的滑柱(21)，以及一端套设在所述滑柱(21)上且与其同向转动的刮油杆(22)，所述刮油杆(22)另一端延伸至油水筒(1)边沿。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于，包括呈圆柱体状的油水筒(1)、与油水筒(1)连通的用于供给待处理油水的油水管(11)、设置在油水筒(1)中部的刮油机构(2)、与刮油机构(2)相连的用于驱动刮油机构(2)运转的驱动机构(3)，以及设置在油水筒(1)顶部边沿的导流机构(4)，所述刮油机构(2)包括设置在油水筒(1)中部且与油水筒(1)转动连接的滑柱(21)，以及一端套设在所述滑柱(21)上且与其同向转动的刮油杆(22)，所述刮油杆(22)另一端延伸至油水筒(1)边沿。2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述刮油杆(22)偏心一端顶部固定有挡板(221)。3.根据权利要求1或2所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述刮油杆(22)上固定有浮块(222)，所述浮块(222)浸入液面以下。4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述刮油杆(22)靠油水筒(1)外壁一端上固定有与油水筒(1)外壁抵触的毛刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海林，
申请(专利权)人：绍兴市南洋染织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33