托滚式移动铸石刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术是一种托滚式移动铸石刮板输送机，主要是中部槽箱由无托滚铸石槽箱和有托滚铸石槽箱构成，托滚支承回空刮板链。机头架底板开有一下货口，机尾架上有一刮板链拉紧装置。此种输送机事故少，功耗小，成本低，寿命长，加工简易，将对井下输送煤炭起到积极作用。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种运输煤炭的矿山运输机械，特别适用于煤矿井下顺槽，石门和集中运输机巷。我国煤矿井下广泛使用的煤炭运输设备是SGW系列刮板输送机。该机机身低矮，可以弯曲，结构强度高，是机采工作面目前唯一的煤炭运输设备。但这类设备使用于采煤工作面以外的顺槽，石门和集中运输机巷，就存在滑动摩擦阻力大，功耗大，设备磨损大，易发生掉底链和断链事故等缺点，且该机作为顺槽运输设备，其自身重量偏重，成本也较高。因此，SGW系列刮板机普遍用于煤矿井下的顺槽，石门和集中运输机巷，在技术和经济两个方面都是不合理的。鉴于上述原因，本技术的目的是设计一种适合于煤矿井下顺槽，石门和集中运输机巷中输送煤炭，可以装拆，便于移动安装，不易磨损的刮板输送机。本技术是一种托滚式移动铸石刮板输送机，包括传动装置和刮板链，其特征在于中部槽由数个铸石槽箱连接而成，铸石槽箱有两种，一种仅由钢板槽箱、槽箱接头和铸石块构成，另一种是在此基础上两侧钢板各有一向上凸出部分形成托滚支架，将托滚固定其上，在整个中部槽中，带托滚的铸石槽箱等距离间隔分布，机头架底板开有一下货口，机尾架装有刮板链拉紧装置。铸石槽箱是刮板链和煤炭的通道，槽箱中内衬一层铸石块是为了减小煤炭在槽箱中的滑动摩擦阻力，并使槽箱耐磨损。托滚的作用是支承上回空链，接头的作用是通过螺栓把各节槽箱连接成一台设备。机头架底板上开一下货口，使煤炭在此卸载。机尾架上的拉紧装置是在更换刮板链或刮板链松弛时，将它拉紧，保证设备的正常运行。本技术还涉及另一种托滚式移动铸石刮板输送机，包括传动装置和刮板链，其特征在于中部槽由数个铸石槽箱连接而成铸石槽箱分为两种一种仅由木板、有耳环的角钢接头及铸石块构成。另一种是在此基础上槽箱两侧木板上分别固定了一个托滚架和两根拉筋，托滚固定于托滚架上，在整个中部槽中，带托滚的铸石槽箱等距离间隔分布，机头架底板上开有一下货口，机尾架装有刮板链拉紧装置。木板型铸石槽箱的木板可选用松木或各种硬质杂木。木板经烘干和浸煮沥青防腐处理后才能使用，将木板插进角钢接头的槽内，形成木板槽箱，再用木螺丝把铸石块固定在木板槽箱内。形成木板铸石槽箱，角钢接头上的耳环通过插销把每节槽箱连接起来，每间隔数米，用螺栓把托滚架固定在槽箱上，再用压板把托滚固定在托滚架上。若将木板型铸石槽箱分别制成四部分标准化部件，即木板槽箱，角钢接头，铸石块和托滚架，则完全可以在使用现场组合安装和拆除回收，使用极其方便。以下结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1是托滚式移动铸石刮板输送机主视图。图2是托滚式移动铸石刮板输送机俯视图。图3是钢板铸石槽箱主视图。图4是钢板铸石槽箱A－A剖视图。图5是带托滚钢板铸石槽箱主视图。图6是带托滚钢板铸石槽箱A－A剖视图。图7是木板型铸石槽主视图。图8是木板型铸石槽箱A－A剖视图。图9是带托滚木板槽箱主视图。图10是带托滚木板铸石槽箱A－A剖视图。图中所标序号内容如下1－传动装置2－圆环链3－刮板4－机头架5－带托滚钢板铸石槽箱6－托滚7－钢板铸石槽箱8－连接螺栓9－机尾轴10－拉紧装置11－丝杆12－螺母13－下货口14－槽箱接头15－钢板槽箱16－铸石块17－带托滚的钢板槽箱18－压板19－木板槽箱20－带耳环的角钢接头21－托滚架22－拉筋本托滚式移动铸石刮板输送机由传动装置1，园环链2，刮板3，机头架4，带托滚的铸石槽5，托滚6，铸石槽箱7等组成。该机的电动机选用DSB－40型，液力联轴器选用yL－400型，刮板链为圆环链，规格为φ18×64，两根链条间距500mm，刮板间距1024mm，中部槽长×宽×高＝1100×610×300mm，铸石块16为三种规格260×250×20mm，260×350×20mm。260×200×20mm，钢板槽箱用一块厚度为6mm的钢板冲压成形，(也可用三块钢板连续焊接而成)。铸石块16和钢板槽箱15及17用50号水泥砂浆粘结。砂浆厚度3－5mm，每隔5.5米安装一节带托滚的铸石槽箱。该机安装长度为130米，若刮板链松弛，可调节拉紧装置10，它是由丝杆11和螺毋12组成。机头架底板上有一下货口13，其尺寸是长×宽＝1300×500mm，煤炭由此口卸载，对铸石槽箱，应视其运输条件而决定其箱长，视运煤量大小决定其侧板高度，该机功率为40KW，输送量为150吨／小时。由于本技术采用了铸石槽箱和托滚，使其具有如下明显优点1.事故少。本技术输送机在运输煤炭时，煤流走下方，各运转部件和回空链都在煤流上方运行，避免了煤水损害，彻底改变了运行条件，因而事故发生率低。2.功耗小。铸石与煤炭和刮板链之间的摩擦阻力小，空链有托滚支承，变滑动为滚动，阻力更小。经井下工业实验，与SGW－40T型运输机进行了功率对比测定，其节电率达37％，大大节约了能源。3.使用寿命长，原有输送机国内生产的中部槽过煤量20万吨左右，本技术输送机中部槽的过煤量为200万吨以上，寿命是SGW－40T型输送机中部槽的10倍以上。4.造价低，钢板型铸石槽箱与SGW－40T型中部槽相比，单位长的重量相当。成本降低10％左右，木板型单位长度重量下降15％，成本降低30％左右。5.加工工艺简单，铸石槽箱是用普通钢板焊接而成，或用木板、竹板组装而成，一般煤矿都有自制能力、便于推广应用。由于本技术具有上述优点，深信一旦推广使用，定会对井下煤炭输送产生积极作用。权利要求1.一种托滚式移动铸石刮板输送机，包括传动装置和刮板链，其特征在于中部槽由数个铸石槽相连接而成，铸石槽箱有两种一种仅由槽箱、槽箱接头和铸石块构成，另一种是在此基础上槽箱两侧各有一向上凸出部分形成托滚支架，将托滚固定其上，在整个中部槽中，带托滚的铸石槽箱等距离间隔分布，机头架底板开有一下货口，机尾架装有刮板链拉紧装置。专利摘要本技术是一种托滚式移动铸石刮板输送机，主要是中部槽箱由无托滚铸石槽箱和有托滚铸石槽箱构成，托滚支承回空刮板链。机头架底板开有一下货口，机尾架上有一刮板链拉紧装置。此种输送机事故少，功耗小，成本低，寿命长，加工简易，将对井下输送煤炭起到积极作用。文档编号B65G19/00GK2033807SQ8821291公开日1989年3月8日 申请日期1988年5月16日 优先权日1988年5月16日专利技术者宋金为 申请人:宋金为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托滚式移动铸石刮板输送机，包括传动装置和刮板链，其特征在于中部槽由数个铸石槽相连接而成，铸石槽箱有两种：一种仅由槽箱、槽箱接头和铸石块构成，另一种是在此基础上槽箱两侧各有一向上凸出部分形成托滚支架，将托滚固定其上，在整个中部槽中，带托滚的铸石槽箱等距离间隔分布，机头架底板开有一下货口，机尾架装有刮板链拉紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金为，
申请(专利权)人：芙蓉矿务局，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]