一种吸塑机的升降压框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吸塑成型技术领域，尤其为一种吸塑机的升降压框装置，包括吸塑机本体，吸塑机本体内设有压框安装孔，压框安装孔底面开设有安装槽，安装槽左侧面开设有第一出料口，安装槽右侧面开设有第二出料口，吸塑机本体右侧设有接料盒，压框安装孔的左侧面与右侧面之间焊接有压框，压框左侧面开设有第一进料穿孔，压框右侧面开设有第二进料穿孔，该吸塑机的升降压框装置通过第二气压缸带动压板下压，便可实现压板压紧吸塑膜贴合在模具上，同时多个伸缩杆可以有效的固定压板，使压板在使用时稳定性比较高。

A Pressure-lifting Frame Device for Plastic Absorbing Machine

The utility model relates to the technical field of suction moulding, in particular to a pressure lifting frame device of suction moulding machine, which includes the main body of the suction moulding machine, a pressure frame mounting hole in the main body, an installation groove on the bottom of the pressure frame mounting hole, a first outlet on the left side of the installation groove, a second outlet on the right side of the installation groove, a material receiving box on the right side of the suction moulding machine body, and a pressure frame mounting hole. The press frame is welded between the left side and the right side of the press frame, the first feed perforation is arranged on the left side of the press frame, and the second feed perforation is arranged on the right side of the press frame. The boost-boost frame device of the plastic suction machine drives the press plate down by the second pneumatic cylinder, so that the press plate can be pressed and the plastic suction film can be adhered to the die. At the same time, multiple telescopic rods can effectively fix the press plate to ensure the stability of the press plate in use. Relatively high.

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机的升降压框装置
本技术涉及吸塑成型
，具体为一种吸塑机的升降压框装置。
技术介绍
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，而现有技术中的吸塑机一般都是压块和模具都是固定了，导致吸塑机只能生产一种产品，同时压块固定都比较简单，导致使用过久，压块并不稳定，影响产品的生产效果，鉴于此，我们提出一种吸塑机的升降压框装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸塑机的升降压框装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的吸塑机一般都是压块和模具都是固定，吸塑机只能生产一种产品和压块并不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑机的升降压框装置，包括吸塑机本体，所述吸塑机本体内设有压框安装孔，所述压框安装孔底面开设有安装槽，所述安装槽左侧面开设有第一出料口，所述安装槽右侧面开设有第二出料口，所述吸塑机本体右侧设有接料盒，所述压框安装孔的左侧面与右侧面之间焊接有压框，所述压框左侧面开设有第一进料穿孔，所述压框右侧面开设有第二进料穿孔；所述安装槽设有第一气压缸，所述第一气压缸的活塞杆紧密焊接有模具安装板，所述模具安装板内设有模具，所述模具安装板左侧面开设有两个相互平行的第一螺纹孔，所述模具安装板左侧紧密焊接有两个相互平行的连接块，所述连接块一侧开设有连接孔，两个所述连接孔之间焊接固定有连接杆，所述连接杆外设有活动块，所述活动块内开设有活动孔，连接杆穿过活动孔，所述活动块顶面焊接固定连接长板，所述连接长板内开设有两个相互平行的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓；所述压框安装孔顶面焊接固定有固定板，所述固定板底面紧密焊接有多个伸缩杆，所述固定板底面中心处设有第二气压缸，所述第二气压缸的活塞杆紧密焊接有压板。优选的，所述第一进料穿孔与所述第一出料口相对应，所述第二进料穿孔与所述第二出料口相对应。优选的，所述第一气压缸与所述安装槽通过螺栓固定连接。优选的，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔之间螺纹连接有螺栓。优选的，所述伸缩杆底端与所述压板焊接固定。优选的，所述第二气压缸与所述固定板通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸塑机的升降压框装置通过第二气压缸带动压板下压便可实现压板压紧吸塑膜贴合在模具上，同时多个伸缩杆可以有效的固定压板，使压板在使用时稳定性较高，增加压板的使用效果，当需要更换模具时，旋转第一螺纹孔与第二螺纹孔的螺栓，使连接长板通过活动的块活动孔与连接杆活动连接翻转连接长板，便可脱离模具安装板，便可更换模具安装板上的模具，更换比较方便，安装时，翻转连接长板旋转螺栓便可使连接长板压紧模具，起到固定模具的效果，可以有效的增加模具的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的吸塑机本体结构示意图；图3为本技术中的压框结构示意图；图4为本技术中的第一气压缸、磨具安装板、磨具结构示意图；图5为本技术中的固定板爆炸结构示意图；图6为本技术中的磨具安装板爆炸结构示意图。图中：1、吸塑机本体；10、压框安装孔；11、安装槽；12、第一出料口；13、第二出料口；14、接料盒；2、压框；20、第一进料穿孔；21、第二进料穿孔；3、第一气压缸；4、模具安装板；40、第一螺纹孔；41、连接块；42、连接孔；43、连接杆；44、活动块；45、活动孔；46、连接长板；47、第二螺纹孔；48、螺栓；5、模具；6、固定板；60、伸缩杆；61、第二气压缸；62、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种吸塑机的升降压框装置，如图1、图2、图3所示，包括吸塑机本体1，吸塑机本体1内设有压框安装孔10，压框安装孔10底面开设有安装槽11，安装槽11左侧面开设有第一出料口12，安装槽11右侧面开设有第二出料口13，吸塑机本体1右侧设有接料盒14，压框安装孔10的左侧面与右侧面之间焊接有压框2，压框2左侧面开设有第一进料穿孔20，压框2右侧面开设有第二进料穿孔21。具体的，第一进料穿孔20与第一出料口12相对应，第二进料穿孔21与第二出料口13相对应，保证吸塑机本体1工作时，吸塑膜通过第一出料口12可以进入至第一进料穿孔20，同时吸塑膜可以通过第二进料穿孔21进入第二出料口13的效果，保证吸塑膜可以通过出料口13落入接料盒14的作用。如图1、图2、图4、图6所示，安装槽11设有第一气压缸3，第一气压缸3的活塞杆紧密焊接有模具安装板4，模具安装板4内设有模具5，模具安装板4左侧面开设有两个相互平行的第一螺纹孔40，模具安装板4左侧紧密焊接有两个相互平行的连接块41，连接块41一侧开设有连接孔42，两个连接孔42之间焊接固定有连接杆43，连接杆43外设有活动块44，活动块44内开设有活动孔45，连接杆43穿过活动孔45，活动块44顶面焊接固定连接长板46，连接长板46内开设有两个相互平行的第二螺纹孔47，第二螺纹孔47内螺纹连接有螺栓48。具体的，第一气压缸3与安装槽11通过螺栓固定连接，起到固定第一气压缸3的效果，同时增加第一气压缸3使用时的稳定性。值得说明的是，第一螺纹孔40与第二螺纹孔47之间螺纹连接有螺栓，起到固定连接长板46与模具安装板4的作用，当模具安装板4内放置模具5时，旋转螺丝通过第一螺纹孔40与第二螺纹孔47可使连接长板46压紧模具5，放置模具5活动的效果，增加模具5的使用稳定性。如图1、图2、图5所示，压框安装孔10顶面焊接固定有固定板6，固定板6底面紧密焊接有多个伸缩杆60，固定板6底面中心处设有第二气压缸61，第二气压缸61的活塞杆紧密焊接有压板62。具体的，伸缩杆60底端与压板62焊接固定，起到固定压板62的作用，增加压板62的使用稳定性。值得说明的是，伸缩杆60的数量至少为4个，伸缩杆60采用三根不同直径的空心杆套接而成，且每根杆的直径依次递减，细杆依次滑动套接在粗杆内，当第二气压缸61带动压板62做上下往复运动时，伸缩杆60始终可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑机的升降压框装置，包括吸塑机本体(1)，其特征在于：所述吸塑机本体(1)内设有压框安装孔(10)，所述压框安装孔(10)底面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)左侧面开设有第一出料口(12)，所述安装槽(11)右侧面开设有第二出料口(13)，所述吸塑机本体(1)右侧设有接料盒(14)，所述压框安装孔(10)的左侧面与右侧面之间焊接有压框(2)，所述压框(2)左侧面开设有第一进料穿孔(20)，所述压框(2)右侧面开设有第二进料穿孔(21)；所述安装槽(11)设有第一气压缸(3)，所述第一气压缸(3)的活塞杆紧密焊接有模具安装板(4)，所述模具安装板(4)内设有模具(5)，所述模具安装板(4)左侧面开设有两个相互平行的第一螺纹孔(40)，所述模具安装板(4)左侧紧密焊接有两个相互平行的连接块(41)，所述连接块(41)一侧开设有连接孔(42)，两个所述连接孔(42)之间焊接固定有连接杆(43)，所述连接杆(43)外设有活动块(44)，所述活动块(44)内开设有活动孔(45)，连接杆(43)穿过活动孔(45)，所述活动块(44)顶面焊接固定连接长板(46)，所述连接长板(46)内开设有两个相互平行的第二螺纹孔(47)，所述第二螺纹孔(47)内螺纹连接有螺栓(48)；所述压框安装孔(10)顶面焊接固定有固定板(6)，所述固定板(6)底面紧密焊接有多个伸缩杆(60)，所述固定板(6)底面中心处设有第二气压缸(61)，所述第二气压缸(61)的活塞杆紧密焊接有压板(62)。...

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机的升降压框装置，包括吸塑机本体(1)，其特征在于：所述吸塑机本体(1)内设有压框安装孔(10)，所述压框安装孔(10)底面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)左侧面开设有第一出料口(12)，所述安装槽(11)右侧面开设有第二出料口(13)，所述吸塑机本体(1)右侧设有接料盒(14)，所述压框安装孔(10)的左侧面与右侧面之间焊接有压框(2)，所述压框(2)左侧面开设有第一进料穿孔(20)，所述压框(2)右侧面开设有第二进料穿孔(21)；所述安装槽(11)设有第一气压缸(3)，所述第一气压缸(3)的活塞杆紧密焊接有模具安装板(4)，所述模具安装板(4)内设有模具(5)，所述模具安装板(4)左侧面开设有两个相互平行的第一螺纹孔(40)，所述模具安装板(4)左侧紧密焊接有两个相互平行的连接块(41)，所述连接块(41)一侧开设有连接孔(42)，两个所述连接孔(42)之间焊接固定有连接杆(43)，所述连接杆(43)外设有活动块(44)，所述活动块(44)内开设有活动孔(45)，连接杆(43)穿过活动孔(45)，所述活动块(44)顶面焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：温启浩，
申请(专利权)人：南京楚卿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32