一种磁瓦片磨削结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦片磨削结构，包括磁瓦片本体、支撑板、第一调节杆、条形打磨块、圆杆、T型圆台、第二调节杆、圆弧打磨块、条形夹块、条形通孔、条形板、条形凹槽、条形铁块、第一电机、第二电机、条形气囊和条形圆腔。本实用新型专利技术设计合理，有利于对磁瓦片双面同时进行打磨，提高了打磨效率，实现了将多个磁瓦片分组放置固定同一个打磨结构上的功能，适用于多个不同半径的圆弧状磁瓦片，通过将充气设备的充气端口挤压对准与条形气囊连通的充气嘴并对条形气囊充气，在条形气囊充气膨胀的作用下，使得条形铁块从条形凹槽向外推出，并挤压磁瓦片本体对应的接触面，达到加强固定磁瓦片本体的效果。

A magnetic tile grinding structure

The utility model discloses a magnetic tile grinding structure, which comprises a magnetic tile body, a support plate, a first regulating rod, a strip grinding block, a circular rod, a T-shaped platform, a second regulating rod, an arc grinding block, a strip clamp block, a strip through hole, a strip plate, a strip groove, a strip iron block, a first motor, a second motor, a strip air bag and a strip circular cavity. The utility model has reasonable design, is conducive to both sides of the magnetic tile being polished at the same time, improves the polishing efficiency, realizes the function of placing multiple magnetic tiles in groups and fixing the same polishing structure, and is suitable for arc-shaped magnetic tile with different radius. By extruding the inflatable port of the inflatable equipment to the inflatable nozzle connected with the strip-shaped air bag, the strip-shaped air bag is inflated in the strip. Under the action of inflatable expansion, the strip iron block is pushed out from the strip groove, and the corresponding contact surface of the magnetic tile body is extruded to strengthen the effect of fixing the magnetic tile body.

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦片磨削结构
本技术涉及一种打磨结构，具体是一种磁瓦片磨削结构，属于磁瓦片应用

技术介绍
磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。磁瓦片毛胚表面存在毛刺，因而需要进行打磨，由于部分磁瓦片为圆弧状，进而给打磨固定带来不便，况且不同型号的磁瓦片规格大小也不同，一般的打磨固定放置结构不能根据其不同的规格进行灵活调节固定，同时打磨时需要对磁瓦片的圆弧面逐个进行打磨，需再次更换固定相对圆弧面进行打磨，不便于同时进行打磨，工作效率有待提高，且磁瓦片的内外圆弧面打磨较不便。因此，针对上述问题提出一种磁瓦片磨削结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁瓦片磨削结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种磁瓦片磨削结构，包括支撑板、第一电机、第二电机、T型圆台、打磨结构和放置固定结构，所述支撑板设有两个，且两个所述支撑板之间底部通过连接板相互连接，两个所述支撑板内侧表面顶部均转动安装有T型圆台，且两个所述T型圆台环形面均等距安装有四个条形板，所述条形板一侧表面横向开设有条形通孔，所述第一电机安装在其中一个支撑板外侧侧面顶部，所述第二电机安装在另一个所述支撑板外侧侧面顶部，所述打磨结构包括第一调节杆、条形打磨块、第二调节杆和圆弧打磨块，所述第一调节杆对称安装在连接板顶部两端，且两个所述调节杆顶部安装有同一个条形打磨块，所述圆弧打磨块为条块状，且圆弧打磨块设有三个，三个所述圆弧打磨块两端均通过第二调节杆与圆杆两端环形面对应连接，所述圆杆两端均通过圆柱块与对应的T型圆台一端圆形面中部转动连接，且其中一个圆柱块一端穿过T型圆台及支撑板表面安装在第一电机的轴杆一端，所述放置固定结构包括条形夹块、条形凹槽、条形圆腔、条形铁块和条形气囊，所述条形夹块设有四个，且四个所述条形夹块两端均安装有螺纹柱，且螺纹柱位于对应条形板上的条形通孔内，所述条形夹块两端通过拧紧螺纹柱上的螺帽与对应的条形板固定连接，所述条形夹块内部开设有条形圆腔，且条形夹块两侧表面均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽与条形圆腔内部连通，且条形凹槽内滑动安装有条形铁块，所述条形圆腔内安装有条形气囊。优选的，所述条形夹块之间通过条形铁块与同一个磁瓦片本体固定连接，且条形铁块与磁瓦片本体侧面磁性吸附连接。优选的，所述条形夹块上安装有充气嘴，且充气嘴一端连通安装在对应的条形气囊上。优选的，所述条形铁块粘贴在对应的条形气囊表面。优选的，所述第二电机的轴杆一端安装在其中一个对应的T型圆台一端，且T型圆台一端穿过对应的支撑板表面。优选的，所述第一调节杆和第二调节杆均由圆筒和支杆组成，且支杆滑动安装在圆筒内，所述支杆通过定位螺栓与圆筒固定连接，且定位螺栓螺纹安装在圆筒端口环形侧面上。本技术的有益效果是：1.该种磁瓦片磨削结构设计合理，有利于对磁瓦片双面同时进行打磨，提高了打磨效率，通过旋转的圆弧打磨块贴靠在磁瓦片本体内侧圆弧面且固定的条形打磨块4贴靠在磁瓦片本体外侧圆弧面，从而有利于对磁瓦片本体双面同时进行打磨。2.该种磁瓦片磨削结构设计合理，实现了将多个磁瓦片分组放置固定同一个打磨结构上的功能，适用于多个不同半径的圆弧状磁瓦片，通过将充气设备的充气端口挤压对准与条形气囊连通的充气嘴并对条形气囊充气，在条形气囊充气膨胀的作用下，使得条形铁块从条形凹槽向外推出，并挤压磁瓦片本体对应的接触面，达到加强固定磁瓦片本体的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构的俯视图；图3为本技术条形夹块截面示意图。图中：1、磁瓦片本体，2、支撑板，3、第一调节杆，4、条形打磨块，5、圆杆，6、T型圆台，7、第二调节杆，8、圆弧打磨块，9、条形夹块，10、条形通孔，11、条形板，12、条形凹槽，13、条形铁块，14、第一电机，15、第二电机，16、条形气囊，17、条形圆腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种磁瓦片磨削结构，包括支撑板2、第一电机14、第二电机15、T型圆台6、打磨结构和放置固定结构，所述支撑板2设有两个，且两个所述支撑板2之间底部通过连接板相互连接，两个所述支撑板2内侧表面顶部均转动安装有T型圆台6，且两个所述T型圆台6环形面均等距安装有四个条形板11，所述条形板11一侧表面横向开设有条形通孔10，所述第一电机14安装在其中一个支撑板2外侧侧面顶部，所述第二电机15安装在另一个所述支撑板2外侧侧面顶部，所述打磨结构包括第一调节杆3、条形打磨块4、第二调节杆7和圆弧打磨块8，所述第一调节杆3对称安装在连接板顶部两端，且两个所述调节杆顶部安装有同一个条形打磨块4，所述圆弧打磨块8为条块状，且圆弧打磨块8设有三个，三个所述圆弧打磨块8两端均通过第二调节杆7与圆杆5两端环形面对应连接，所述圆杆5两端均通过圆柱块与对应的T型圆台6一端圆形面中部转动连接，且其中一个圆柱块一端穿过T型圆台6及支撑板2表面安装在第一电机14的轴杆一端，所述放置固定结构包括条形夹块9、条形凹槽12、条形圆腔17、条形铁块13和条形气囊16，所述条形夹块9设有四个，且四个所述条形夹块9两端均安装有螺纹柱，且螺纹柱位于对应条形板11上的条形通孔10内，所述条形夹块9两端通过拧紧螺纹柱上的螺帽与对应的条形板11固定连接，所述条形夹块9内部开设有条形圆腔17，且条形夹块9两侧表面均开设有条形凹槽12，两个所述条形凹槽12与条形圆腔17内部连通，且条形凹槽12内滑动安装有条形铁块13，所述条形圆腔17内安装有条形气囊16。所述条形夹块9之间通过条形铁块13与同一个磁瓦片本体1固定连接，且条形铁块13与磁瓦片本体1侧面磁性吸附连接，有利于放置固定磁瓦片本体1；所述条形夹块9上安装有充气嘴，且充气嘴一端连通安装在对应的条形气囊16上，有利于对条形气囊16进行充气放气；所述条形铁块13粘贴在对应的条形气囊16表面，通过充气膨胀的条形气囊16，有利于将条形铁块13从条形凹槽12内推出；所述第二电机15的轴杆一端安装在其中一个对应的T型圆台6一端，且T型圆台6一端穿过对应的支撑板2表面，有利于通过运行的第二电机15带动安装在T型圆台6上的条形板11同时旋转；所述第一调节杆3和第二调节杆7均由圆筒和支杆组成，且支杆滑动安装在圆筒内，所述支杆通过定位螺栓与圆筒固定连接，且定位螺栓螺纹安装在圆筒端口环形侧面上，达到调节固定伸长收缩长度的效果。本技术在使用时，由于磁瓦片部分为圆弧状，所以操作人员首先根据磁瓦片本体1的半径调节固定对向两个条形板11之间的条形夹块9中部距T型圆台6中部的距离，且调节距离等于磁瓦片本体1半径，然后操作人员将多个磁瓦片本体1等数分成四组先后安装在对应的两个条形夹块9之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁瓦片磨削结构，其特征在于：包括支撑板（2）、第一电机（14）、第二电机（15）、T型圆台（6）、打磨结构和放置固定结构，所述支撑板（2）设有两个，且两个所述支撑板（2）之间底部通过连接板相互连接，两个所述支撑板（2）内侧表面顶部均转动安装有T型圆台（6），且两个所述T型圆台（6）环形面均等距安装有四个条形板（11），所述条形板（11）一侧表面横向开设有条形通孔（10），所述第一电机（14）安装在其中一个支撑板（2）外侧侧面顶部，所述第二电机（15）安装在另一个所述支撑板（2）外侧侧面顶部；所述打磨结构包括第一调节杆（3）、条形打磨块（4）、第二调节杆（7）和圆弧打磨块（8），所述第一调节杆（3）对称安装在连接板顶部两端，且两个所述调节杆顶部安装有同一个条形打磨块（4），所述圆弧打磨块（8）为条块状，且圆弧打磨块（8）设有三个，三个所述圆弧打磨块（8）两端均通过第二调节杆（7）与圆杆（5）两端环形面对应连接，所述圆杆（5）两端均通过圆柱块与对应的T型圆台（6）一端圆形面中部转动连接，且其中一个圆柱块一端穿过T型圆台（6）及支撑板（2）表面安装在第一电机（14）的轴杆一端；所述放置固定结构包括条形夹块（9）、条形凹槽（12）、条形圆腔（17）、条形铁块（13）和条形气囊（16），所述条形夹块（9）设有四个，且四个所述条形夹块（9）两端均安装有螺纹柱，且螺纹柱位于对应条形板（11）上的条形通孔（10）内，所述条形夹块（9）两端通过拧紧螺纹柱上的螺帽与对应的条形板（11）固定连接，所述条形夹块（9）内部开设有条形圆腔（17），且条形夹块（9）两侧表面均开设有条形凹槽（12），两个所述条形凹槽（12）与条形圆腔（17）内部连通，且条形凹槽（12）内滑动安装有条形铁块（13），所述条形圆腔（17）内安装有条形气囊（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦片磨削结构，其特征在于：包括支撑板（2）、第一电机（14）、第二电机（15）、T型圆台（6）、打磨结构和放置固定结构，所述支撑板（2）设有两个，且两个所述支撑板（2）之间底部通过连接板相互连接，两个所述支撑板（2）内侧表面顶部均转动安装有T型圆台（6），且两个所述T型圆台（6）环形面均等距安装有四个条形板（11），所述条形板（11）一侧表面横向开设有条形通孔（10），所述第一电机（14）安装在其中一个支撑板（2）外侧侧面顶部，所述第二电机（15）安装在另一个所述支撑板（2）外侧侧面顶部；所述打磨结构包括第一调节杆（3）、条形打磨块（4）、第二调节杆（7）和圆弧打磨块（8），所述第一调节杆（3）对称安装在连接板顶部两端，且两个所述调节杆顶部安装有同一个条形打磨块（4），所述圆弧打磨块（8）为条块状，且圆弧打磨块（8）设有三个，三个所述圆弧打磨块（8）两端均通过第二调节杆（7）与圆杆（5）两端环形面对应连接，所述圆杆（5）两端均通过圆柱块与对应的T型圆台（6）一端圆形面中部转动连接，且其中一个圆柱块一端穿过T型圆台（6）及支撑板（2）表面安装在第一电机（14）的轴杆一端；所述放置固定结构包括条形夹块（9）、条形凹槽（12）、条形圆腔（17）、条形铁块（13）和条形气囊（16），所述条形夹块（9）设有四个，且四个所述条形夹块（9）两端均安装有螺纹柱，且螺纹柱位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修银，
申请(专利权)人：镇江金港磁性元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32