一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法技术

技术编号:20846873 阅读:34 留言:0更新日期:2019-04-13 09:12
本发明专利技术提供一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,涉及活塞杆制作设备技术领域。该新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,包括底座、工作箱、滑轨、滑行板、打磨装置、活动板、固定装置、空槽、推动机构和夹紧机构,所述工作箱的底部与底座的顶部固定连接,滑轨的底部与工作箱的顶部固定连接。该新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,通过设置了固定装置,固定装置的左侧设置有推动机构和夹紧机构,该装置在对活塞杆进行加工的过程中,通过油缸推动推杆向下移动,使得夹板的顶部向中间移动,然后通过固定环对活塞杆进行夹紧,使得该装置达到了便于固定的效果,解决了现有的一些装置在使用的过程中,活塞杆不便于固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法
本专利技术涉及活塞杆制作设备
,具体为一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,在活塞杆的生产制作过程中,需要对活塞杆进行打磨,现有的一些加工设备在使用时,通过简单的机械结构对活塞杆进行固定,其固定效果不是很好,且在活塞杆的加工过程中,会产生较多的碎屑,这些碎屑在使用的过程中,这些碎屑装置的工作掉落在工作台的表面,由于碎屑较小,导致清理起来比较麻烦,因此需要一种新型的装置,能够便于对活塞杆进行固定,同时还能够对装置在工作过程中产生的碎屑进行收集,进而便于对产生的碎屑进行清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种能够便于对活塞杆进行固定,同时还能够对装置在工作过程中产生的碎屑进行收集,进而便于对产生的碎屑进行清理的新型活塞杆生产制作设备及其制作方法。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,包括底座、工作箱、滑轨、滑行板、打磨装置、活动板、固定装置、空槽、推动机构和夹紧机构,所述工作箱的底部与底座的顶部固定连接,所述滑轨的底部与工作箱的顶部固定连接,所述滑行板的底部与滑轨顶部的左侧滑动连接,所述打磨装置的底部与滑行板顶部的左侧固定连接,所述活动板的底部与滑轨顶部的右侧滑动连接,所述固定装置的底部与活动板的顶部固定连接,所述空槽位于工作箱的顶部,所述推动机构和夹紧机构位于固定装置的左侧,所述空槽的内部包括有收集箱,所述收集箱的底部与空槽的内底壁活动连接。优选的,所述底座的顶部包括有缓冲垫,所述缓冲垫的底部与底座的顶部固定连接,所述缓冲垫的顶部与工作箱的底部搭接。优选的,所述底座的底部包括有两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶部分别与底座底部的左侧和右侧固定连接,且支撑腿的底部设置有橡胶垫。优选的,所述推动机构包括有横板、两个竖杆、推杆、转接轴、两个转杆、两个斜板、两个夹板和油缸,所述横板的右侧与固定装置的左侧固定连接,两个所述竖杆的顶端与横板的底部固定连接,所述推杆的顶端与横板的底部活动连接,且推杆位于两个竖杆之间,所述转接轴的顶部与推杆的底端固定连接,两个所述转杆相对的一端分别与转接轴的左侧和右侧活动连接,两个所述斜板相对一侧的顶部通过转轴与两个转杆远离转接轴的一端活动连接,两个所述斜板的底部与两个竖杆的底端活动连接,两个所述夹板的顶部分别通过连接轴与两个斜板的底部活动连接,所述连接轴的一侧与竖杆底端的侧表面固定连接,所述油缸的底部与横板的顶部固定连接。优选的,所述夹紧机构包括有两个固定环、两个夹环和齿块,两个所述固定环相背的一侧分别通过连接块与两个夹板相对的一侧固定连接,两个所述夹环相对的一侧相互搭接,所述齿块的一侧分别与两个夹环的内壁固定连接。优选的,两个所述竖杆相对的一侧包括有固定杆,所述固定杆的前端和后端分别与两个竖杆相对一侧的表面固定连接。优选的,所述收集箱的内部包括有电机、扇叶、过滤网和通风孔,所述电机的左侧与收集箱左侧的内壁固定连接,所述扇叶的左侧与电机的输出轴固定连接,所述过滤网的顶部和底部分别与收集箱的内顶壁和内底壁固定连接,所述通风孔位于收集箱左侧的内壁。优选的,所述收集箱的顶部包括有收集罩,所述收集罩的底部与收集箱的顶部连通。优选的,所述底座的顶部包括有两个凹槽和两个弹性片,两个所述凹槽位于底座的顶部,两个所述弹性片的底部与凹槽的内底壁固定连接,所述弹性片的顶部与工作箱的底部固定连接。一种新型活塞杆生产制作设备的制作方法,包括以下方法:第一步将需要加工的活塞杆放入到固定环的内部,启动油缸拖动推杆向下移动,使得转杆向下移动,推动斜板的顶部向两侧转动,然后通过连接轴的作用带动夹板的底部向中间夹紧,再通过固定环对活塞杆进行夹紧。第二步当活塞杆固定之后,通过打磨装置对固定之后的活塞杆进行打磨加工,打磨的过程中,使得工作的区域位于收集罩的上方。第三步启动电机,电机带动扇叶进行转动,对收集箱的内部产生吸力,然后吸力将落入到收集罩内部的碎屑吸收到收集箱的内部,碎屑被吸收到收集箱的内部后通过过滤网与电机和扇叶进行隔开,使得收集的碎屑位于收集箱内部的右侧。第四步整个装置的碎屑在收集完成之后,可以将收集箱从空槽的内部取出,然后便于对收集箱内部的碎屑进行清理。本专利技术提供了一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法。具备的有益效果如下:1、该新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,通过设置了固定装置,固定装置的左侧设置有推动机构和夹紧机构,该装置在对活塞杆进行加工的过程中,通过油缸推动推杆向下移动,使得夹板的顶部向中间移动,然后通过固定环对活塞杆进行夹紧,使得该装置在使用的过程中达到了便于固定夹紧的效果,解决了现有的一些装置在使用的过程中,活塞杆不便于固定的问题。2、该新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,通过设置了固定环的内部设置有夹环,夹环的内部设置有齿块,使得该装置在使用的过程中,使得活塞杆在夹环内部的固定效果达到更好,解决了现有的一些装置在使用的过程中,装置对活塞杆的固定效果不是很好的问题。3、该新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,通过设置了收集箱,通过收集箱的作用便于对装置产生的碎屑进行收集,然后通过设置有电机和扇叶,通过电机带动扇叶进行转动产生吸力,然后将收集罩内部的碎屑吸收到收集箱的内部,使得该装置在使用的过程中达到了便于收集碎屑的效果,解决了现有的一些装置在使用的过程中,装置内产生的碎屑不便于清理的问题。4、该新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,通过收集箱的内部设置有过滤网,通过过滤网的作用将碎屑与电机隔开,防止收集箱内部的碎屑对电机的工作造成影响,从而保证了电机的正常工作,然后通过设置有通风孔,可以保持收集箱内部空气的流通。5、该新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,通过设置了缓冲垫,通过缓冲垫的作用增大了工作箱与底座之间的缓冲,然后通过设置有凹槽和弹性片,通过弹性片的作用,对工作箱的底部进行支撑,同时通过弹性片的作用进一步增大了该装置在工作时的缓冲,进而减小了该装置在打磨过程中的震动,减小了装置在工作时对周围环境的影响。附图说明图1为本专利技术结构剖视图;图2为本专利技术结构示意图;图3为本专利技术固定装置结构侧视图;图4为本专利技术收集箱结构剖视图。图中:1底座、2工作箱、3滑轨、4滑行板、5打磨装置、6活动板、7固定装置、8空槽、9缓冲垫、10支撑腿、11推动机构、1101横板、1102竖杆、1103推杆、1104转接轴、1105转杆、1106斜板、1107夹板、1108连接轴、1109油缸、12夹紧机构、1201固定环、1202连接块、1203夹环、1204齿块、13固定杆、14收集箱、15电机、16扇叶、17过滤网、18收集罩、19通风孔、20凹槽、21弹性片。具体实施方式本专利技术实施例提供一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,如图1-4所示,包括底座1、工作箱2、滑轨3、滑行板4、打磨装置5、活动板6、固定装置7、空槽8、推动机构11和夹紧机构12,工作箱2的底部与底座1的顶部固定连接,滑轨3的底部与工作箱2的顶部固定连接,滑行板4的底部与滑轨3顶部的左侧滑动连接,打磨装置5的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,包括底座(1)、工作箱(2)、滑轨(3)、滑行板(4)、打磨装置(5)、活动板(6)、固定装置(7)、空槽(8)、推动机构(11)和夹紧机构(12),其特征在于:所述工作箱(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述滑轨(3)的底部与工作箱(2)的顶部固定连接,所述滑行板(4)的底部与滑轨(3)顶部的左侧滑动连接,所述打磨装置(5)的底部与滑行板(4)顶部的左侧固定连接,所述活动板(6)的底部与滑轨(3)顶部的右侧滑动连接,所述固定装置(7)的底部与活动板(6)的顶部固定连接,所述空槽(8)位于工作箱(2)的顶部,所述推动机构(11)和夹紧机构(12)位于固定装置(7)的左侧,所述空槽(8)的内部包括有收集箱(14),所述收集箱(14)的底部与空槽(8)的内底壁活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,包括底座(1)、工作箱(2)、滑轨(3)、滑行板(4)、打磨装置(5)、活动板(6)、固定装置(7)、空槽(8)、推动机构(11)和夹紧机构(12),其特征在于:所述工作箱(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述滑轨(3)的底部与工作箱(2)的顶部固定连接,所述滑行板(4)的底部与滑轨(3)顶部的左侧滑动连接,所述打磨装置(5)的底部与滑行板(4)顶部的左侧固定连接,所述活动板(6)的底部与滑轨(3)顶部的右侧滑动连接,所述固定装置(7)的底部与活动板(6)的顶部固定连接,所述空槽(8)位于工作箱(2)的顶部,所述推动机构(11)和夹紧机构(12)位于固定装置(7)的左侧,所述空槽(8)的内部包括有收集箱(14),所述收集箱(14)的底部与空槽(8)的内底壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,其特征在于:所述底座(1)的顶部包括有缓冲垫(9),所述缓冲垫(9)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述缓冲垫(9)的顶部与工作箱(2)的底部搭接。3.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,其特征在于:所述底座(1)的底部包括有两个支撑腿(10),两个所述支撑腿(10)的顶部分别与底座(1)底部的左侧和右侧固定连接,且支撑腿(10)的底部设置有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,其特征在于:所述推动机构(11)包括有横板(1101)、两个竖杆(1102)、推杆(1103)、转接轴(1104)、两个转杆(1105)、两个斜板(1106)、两个夹板(1107)和油缸(1109),所述横板(1101)的右侧与固定装置(7)的左侧固定连接,两个所述竖杆(1102)的顶端与横板(1101)的底部固定连接,所述推杆(1103)的顶端与横板(1101)的底部活动连接,且推杆(1103)位于两个竖杆(1102)之间,所述转接轴(1104)的顶部与推杆(1103)的底端固定连接,两个所述转杆(1105)相对的一端分别与转接轴(1104)的左侧和右侧活动连接,两个所述斜板(1106)相对一侧的顶部通过转轴与两个转杆(1105)远离转接轴(1104)的一端活动连接,两个所述斜板(1106)的底部与两个竖杆(1102)的底端活动连接,两个所述夹板(1107)的顶部分别通过连接轴(1108)与两个斜板(1106)的底部活动连接,所述连接轴(1108)的一侧与竖杆(1102)底端的侧表面固定连接,所述油缸(1109)的底部与横板(1101)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型活塞杆生产制作设备及其制作方法,其特征在于:所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金山裴腾鹏王晓李显王波汤昭
申请(专利权)人:南阳华晨汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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