【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁瓦成型模具。
技术介绍
1、铁氧体磁瓦是以sro，或bao及fe2o3为原料，通过陶瓷工艺（原料→混匀→预烧→破碎→制粉→压制成型→烧结→磨加工→清洗分选）制造而成，具有宽磁滞回线，高矫顽力，高剩磁特点。被广泛应用于电机、发电机、传感器、磁头和计算机硬盘驱动器等领域。
2、磁瓦在压制成型时，需要使用要模具，传统模具需要将上下模对准才能进行磁瓦的压制，然而，对准过程容易出现误差，导致磁瓦压制出的形状不准确，影响磁瓦的使用性能。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种磁瓦成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种磁瓦成型模具，包括底板，所述底板上设置有立板，所述立板两侧设置有导向板，所述导向板内侧设置有导向槽，所述底板上设置有磁瓦下模，所述导向板的底部插接在磁瓦下模的内侧，所述导向板之间设置有磁瓦上模，所述磁瓦上模的两侧设置有插接在导向槽内部的导向块。
4、优选的...
【技术保护点】
1.一种磁瓦成型模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有立板（2），所述立板（2）两侧设置有导向板（3），所述导向板（3）内侧设置有导向槽（4），所述底板（1）上设置有磁瓦下模（5），所述导向板（3）的底部插接在磁瓦下模（5）的内侧，所述导向板（3）之间设置有磁瓦上模（6），所述磁瓦上模（6）的两侧设置有插接在导向槽（4）内部的导向块（7）。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦成型模具，其特征在于：所述导向板（3）的底部与底板（1）之间的距离值等于磁瓦下模（5）的底部的厚度值。
3.根据权利要求1所述的一种磁瓦成型模具，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种磁瓦成型模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有立板（2），所述立板（2）两侧设置有导向板（3），所述导向板（3）内侧设置有导向槽（4），所述底板（1）上设置有磁瓦下模（5），所述导向板（3）的底部插接在磁瓦下模（5）的内侧，所述导向板（3）之间设置有磁瓦上模（6），所述磁瓦上模（6）的两侧设置有插接在导向槽（4）内部的导向块（7）。
2.根据权利要求1所述的一种磁瓦成型模具，其特征在于：所述导向板（3）的底部与底板（1）之间的距离值等于磁瓦下模（5）的底部的厚度值。
3.根据权利要求1所述的一种磁瓦成型模具，其特征在于：所述磁瓦下模（5）设置有三面挡板（8）。
4.根据权利要求3所述的一种磁瓦成型模具，其特征在于：两个所述导向板（3）外侧之间的距离等于磁瓦下模（5）的两侧挡板（8）内侧的距离。
5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，罗志祥，张万铸，蒋礼荣，
申请(专利权)人：镇江金港磁性元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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