大直径钢套双工位压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了大直径钢套双工位压入装置，所述支架上方安装有水平的工作台面，所述工作台面分为前中后三块区域，对应为第一工位、第二工位和气缸安装区，所述第一工位上方水平放置有工位安装板，所述工位安装板平均分为左右两个区，左侧区域中央固定有输出轴定位座，右侧区域中央固定安装有法兰定位座；所述工位安装板后侧连接在气缸推杆上，气缸推杆所在的气缸安装在工作台面的后侧气缸安装区内。本实用新型专利技术为输出轴和法兰的并列双工位装置，在操作平台上设计产品定位座及导向套可保证产品的位置固定，采用同一套液压油缸，可保证钢套同时压入，取代传统的手动操作，避免操作者人为因素而产生的产品不良。

Dual-Position Pressing Device for Large Diameter Steel Sleeve

The utility model provides a double-position pressing device for large diameter steel sleeve. A horizontal working table is installed above the bracket. The working table is divided into three areas: front, middle and rear, corresponding to the first position, the second position and the cylinder installation area. The first position is horizontally positioned with the workstation installation plate, which is divided into left and right areas on average, and the left area is centrally fixed. A flange positioning seat is fixed in the center of the right area, and the rear side of the position installation plate is connected to the cylinder push rod, and the cylinder where the cylinder push rod is located is installed in the back cylinder installation area of the working table. The utility model is a parallel dual-station device for output shaft and flange. The product positioning seat and guide sleeve are designed on the operating platform to ensure the product position is fixed. The same set of hydraulic cylinders can ensure the steel sleeve to be pressed in at the same time, replace the traditional manual operation, and avoid the bad product caused by the operator's artificial factors.

【技术实现步骤摘要】
大直径钢套双工位压入装置
本技术涉及大直径钢套压装
，特别涉及大直径钢套双工位压入装置。
技术介绍
公司运用在工业机器人部件上的一组输出轴组是由输出轴（14）和法兰（12）组合在一起的重要部件，其加工精度要求非常之高，为确保轴和法兰的同轴度要求，主要尺寸均采用了组装后一次性加工的工艺，其中最重要的工序是分别在输出轴和法兰Ф255同径的外圆面上进行耐磨钢套的压入，如附图3所示，其难点是钢套（25）内径较大（Ф255），与轴和法兰的同轴度要求很难保证。最初的设计把组件拆开后单独进行手工压入，通过实际操作后发现此方法不仅生产效率低下，而且还存在压伤手的安全隐患，即使勉强压进，压入后产品的质量也得不到保证，由此，必须借助机械化或自动化装置来完成此项作业。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供大直径钢套双工位压入装置。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：本实验新型所涉及“前、后、左、右”等方位词，是依照主视图所定。大直径钢套双工位压入装置，包括防护罩、支撑板、导向柱、液压油缸、活塞杆、光栅传感器、连杆、电控箱、支撑柱、法兰压模、支架、法兰、法兰定位座、输出轴、输出轴定位座、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大直径钢套双工位压入装置，其特征在于，包括防护罩（1）、支撑板（2）、导向柱（3）、液压油缸（4）、活塞杆（5）、光栅传感器（6）、连杆（7）、电控箱（8）、支撑柱（9）、法兰压模（10）、支架（11）、法兰（12）、法兰定位座（13）、输出轴（14）、输出轴定位座（15）、输出轴压模（16）、导向轴（17）、定位检测仪（18）、气缸（19）、气缸推杆（20）、工作台面（21）、第二工位（22）、第一工位（23）和工位安装板（24），所述支架（11）上方安装有水平的工作台面（21），所述工作台面（21）分为前中后三块区域，对应为第一工位（23）、第二工位（22）和气缸安装区，所述第一工位（...

【技术特征摘要】
1.大直径钢套双工位压入装置，其特征在于，包括防护罩（1）、支撑板（2）、导向柱（3）、液压油缸（4）、活塞杆（5）、光栅传感器（6）、连杆（7）、电控箱（8）、支撑柱（9）、法兰压模（10）、支架（11）、法兰（12）、法兰定位座（13）、输出轴（14）、输出轴定位座（15）、输出轴压模（16）、导向轴（17）、定位检测仪（18）、气缸（19）、气缸推杆（20）、工作台面（21）、第二工位（22）、第一工位（23）和工位安装板（24），所述支架（11）上方安装有水平的工作台面（21），所述工作台面（21）分为前中后三块区域，对应为第一工位（23）、第二工位（22）和气缸安装区，所述第一工位（23）上方水平放置有工位安装板（24），所述工位安装板（24）平均分为左右两个区，左侧区域中央固定有输出轴定位座（15），输出轴定位座（15）上方套接有输出轴（14），右侧区域中央固定安装有法兰定位座（13），法兰定位座（13）上方套接有法兰（12），所述法兰（12）与输出轴（14）的上部套接有钢套（25）；所述工位安装板（24）后侧连接在气缸推杆（20）上，气缸推杆（20）所在的气缸（19）安装在工作台面（21）的后侧气缸安装区内；所述第二工位（22）上发悬空安装有两个液压油缸（4），所述液压油缸（4）通过导向柱（3）安装在支撑板（2）上，所述支撑板（2）通过六根支撑柱（9）安装在工作台面（21）上方，所述液压油缸（4）上的活塞杆（5）穿过支撑板（2）设置，两根活塞杆（5）的下端分别固定连接有输出轴压模（16）和法兰压模（10），所述输出轴压模（16）位于法兰压模（10）的左侧，所述输出轴压模（16）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇礼，顾晓红，杨斌，
申请(专利权)人：苏州中央可锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32