一种减振器防尘罩多点自动焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种减振器防尘罩多点自动焊机，包括电极旋转机构和机体；所述人机触摸屏安装在机体前端面顶部，且工件夹紧机构安装在机体前端内部，并且工件夹紧机构通过电源线与人机触摸屏电性连接；所述机体前端为框架结构，且焊接机构位于机体前端内，并且焊接机构通过电源线与机体；有利于对工件上下两端施加向内的夹合力，将工件固定在焊机前端内部，便于后期环绕焊接作业，避免工件在焊机内部焊接过程中发生晃动，影响工件焊接精度；并且配合滑块的设置，便于焊机根据工件长度规格，对工件夹紧机构连接部位进行调节，使工件夹紧机构能够更好的贴合在工件外壁上，提高焊机对不同工件的固定效果。

A Multi-spot Automatic Welding Machine for Dust-proof Cover of Shock Absorber

The utility model provides a multi-point automatic welding machine for shock absorber dust-proof cover, including an electrode rotating mechanism and a body; the human-machine touch screen is installed at the top of the front end face of the body, and the workpiece clamping mechanism is installed inside the front end of the body, and the workpiece clamping mechanism is electrically connected with the human-machine touch screen through a power supply line; the front end of the body is a frame structure, and the welding mechanism is located at the front end of the body. Inside, and the welding mechanism is through the power supply line and the body; it is conducive to exerting inward clamping force on the upper and lower ends of the workpiece, fixing the workpiece inside the front end of the welder, facilitating the later round welding operation, avoiding the workpiece swaying in the welding process inside the welder, affecting the welding accuracy of the workpiece; and with the setting of slider, it is convenient for the welder to clamp the workpiece according to the length specification of the workpiece. The joint parts of the mechanism are adjusted so that the clamping mechanism of the workpiece can better fit on the outer wall of the workpiece and improve the fixing effect of the welding machine on different workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种减振器防尘罩多点自动焊机
本技术属于减振器焊接
，更具体地说，特别涉及一种减振器防尘罩多点自动焊机。
技术介绍
防尘罩是减振器总成的必要零件，防止砂石对减振器连杆、油封的破坏，能有效的保护减振器，采用焊接的方式与防尘罩盖连接。现有的焊接过程为：一台简易的双头电阻对焊机，由人工扶持工件对准焊接部位，进行焊接，依据工艺对焊点数量的要求旋转工件，完成相应点数的焊接，过程中由工人手工把持来控制焊点的分布、防尘罩的同心度；参数不能记忆，不同的产品需调整焊接参数；这样就造成：焊点分布不均匀，影响产品外观质量，防尘罩同心度超差，运动时产生与减振器外筒干涉摩擦的风险，质量结果不可控。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种减振器防尘罩多点自动焊机，以解决现有焊接，焊点分布不均匀，影响产品外观质量，防尘罩同心度超差，运动时产生与减振器外筒干涉摩擦的风险，质量结果不可控的问题。本技术一种减振器防尘罩多点自动焊机，由以下具体技术手段所达成：一种减振器防尘罩多点自动焊机，包括人机触摸屏，工件夹紧机构，滑块，焊接机构，电极旋转机构和机体；所述人机触摸屏安装在机体前端面顶部，且工件夹紧机构安装在机体前端内部，并且工件夹紧机构通过电源线与人机触摸屏电性连接；所述机体前端为框架结构，且焊接机构位于机体前端内，并且焊接机构通过电源线与机体；所述电极旋转机构一端转动连接于机体内部，且机体通过电源线与外部供电线路相连接。进一步的，所述工件夹紧机构分为上下两部分，且上部分工件夹紧机构通过气缸滑动连接于机体顶部，并且上部分工件夹紧机构底部位于下部分工件夹紧机构顶部。进一步的，所述工件夹紧机构上分别安装有四处滑块，且滑块分别滑动连接于上下两部分工件夹紧机构上。进一步的，所述电极旋转机构和焊接机构均位于机体前端内部，且电极旋转机构带动焊接机构转动连接于机体内部，并且电极旋转机构和焊接机构位于工件夹紧机构后端。进一步的，所述电极旋转机构后端机体内部所安装的伺服电机相连接，并且电极旋转机构前端位于焊接机构内部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.工件夹紧机构的设置，有利于对工件上下两端施加向内的夹合力，将工件固定在焊机前端内部，便于后期环绕焊接作业，避免工件在焊机内部焊接过程中发生晃动，影响工件焊接精度；并且配合滑块的设置，便于焊机根据工件长度规格，对工件夹紧机构连接部位进行调节，使工件夹紧机构能够更好的贴合在工件外壁上，提高焊机对不同工件的固定效果。2.电极旋转机构的设置，有利于通过伺服电机能精控制圆周方向位移量的特性，带动电极在工件外围进行一定角度的多次旋转，实现对工件环绕间接作业，保证了焊点的均匀分布，提高工件焊接质量。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的右视结构示意图。图3是本技术的左视结构示意图。图4是本技术的俯视结构示意图。图5是本技术的轴视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：人机触摸屏-1，工件夹紧机构-2，滑块-201，焊接机构-3，电极旋转机构-4，机体-5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种减振器防尘罩多点自动焊机，包括人机触摸屏1，工件夹紧机构2，滑块201，焊接机构3，电极旋转机构4和机体5；所述人机触摸屏1安装在机体5前端面顶部，且工件夹紧机构2安装在机体5前端内部，并且工件夹紧机构2通过电源线与人机触摸屏1电性连接；所述机体5前端为框架结构，且焊接机构3位于机体5前端内，并且焊接机构3通过电源线与机体5；所述电极旋转机构4一端转动连接于机体5内部，且机体5通过电源线与外部供电线路相连接。其中，所述工件夹紧机构2分为上下两部分，且上部分工件夹紧机构2通过气缸滑动连接于机体5顶部，并且上部分工件夹紧机构2底部位于下部分工件夹紧机构2顶部；具体作用，通过气缸带动上部分工件夹紧机构2向下移动，使两部分工件夹紧机构2合并在一起，对工件上下施加夹合力实现对工件进行固定，避免工件在焊接时发生晃动，影响工件焊接精度。其中，所述工件夹紧机构2上分别安装有四处滑块201，且滑块201分别滑动连接于上下两部分工件夹紧机构2上；具体作用，使焊机可根据工件长度规格，对工件夹紧机构2上所安装的滑块201所处部位进行调节，使滑块201内部更够更好的贴合在工件外壁上，实现对工件的固定工作，提高装置对不同工件的夹固效果。其中，所述电极旋转机构4和焊接机构3均位于机体5前端内部，且电极旋转机构4带动焊接机构3转动连接于机体5内部，并且电极旋转机构4和焊接机构3位于工件夹紧机构2后端；具体作用，通过电极旋转机构4带动焊接机构3转动，可对工件夹紧机构2内部所固定的工件进行环绕焊接作业，提高工件焊接效果。其中，所述电极旋转机构4后端机体5内部所安装的伺服电机相连接，并且电极旋转机构4前端位于焊接机构3内部；具体作用，可在焊接时，通过伺服电机能精控制圆周方向位移量的特性，带动焊接机构3上两电极在工件外围进行一定角度的多次旋转，并在旋转的同时对工件外围进行多次的焊接，保证焊点位置及同轴度的准确性。本实施例的具体使用方式与作用：本技术在使用时，工作人员先将所需焊接的工件放置在工件夹紧机构2上，按动启动按钮，机器即按照指令进行工作；工件夹紧机构2向下移动，使工件夹紧机构2贴合在工件上，对工件进行固定；接下来电极旋转机构4带动焊接机构3进行一定角度的多次旋转，并在旋转的同时对工件外围进行多次的焊接，直到完成焊接需要的点数，然后各机构复位，完成防尘罩焊接。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振器防尘罩多点自动焊机，其特征在于：该减振器防尘罩多点自动焊机包括人机触摸屏(1)，工件夹紧机构(2)，滑块(201)，焊接机构(3)，电极旋转机构(4)和机体(5)；所述人机触摸屏(1)安装在机体(5)前端面顶部，且工件夹紧机构(2)安装在机体(5)前端内部，并且工件夹紧机构(2)通过电源线与人机触摸屏(1)电性连接；所述机体(5)前端为框架结构，且焊接机构(3)位于机体(5)前端内，并且焊接机构(3)通过电源线与机体(5)；所述电极旋转机构(4)一端转动连接于机体(5)内部，且机体(5)通过电源线与外部供电线路相连接。

【技术特征摘要】
1.一种减振器防尘罩多点自动焊机，其特征在于：该减振器防尘罩多点自动焊机包括人机触摸屏(1)，工件夹紧机构(2)，滑块(201)，焊接机构(3)，电极旋转机构(4)和机体(5)；所述人机触摸屏(1)安装在机体(5)前端面顶部，且工件夹紧机构(2)安装在机体(5)前端内部，并且工件夹紧机构(2)通过电源线与人机触摸屏(1)电性连接；所述机体(5)前端为框架结构，且焊接机构(3)位于机体(5)前端内，并且焊接机构(3)通过电源线与机体(5)；所述电极旋转机构(4)一端转动连接于机体(5)内部，且机体(5)通过电源线与外部供电线路相连接。2.如权利要求1所述减振器防尘罩多点自动焊机，其特征在于：所述工件夹紧机构(2)分为上下两部分，且上部分工件夹紧机构(2)通过气缸滑动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑日明，唐志，
申请(专利权)人：十堰东风采埃孚减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42