螺栓大倒角冷镦模具制造技术

技术编号:20907789 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-20 06:36
本实用新型专利技术公开了螺栓大倒角冷镦模具,包括主模A和主模B,所述主模A的工序在主模B之前,所述主模A和主模B的中部分别设有通孔,所述通孔包括位于前侧的成型腔和位于后侧的顶杆容置腔;所述主模A的成型腔和顶杆容置腔之间设有第一倒角部,所述主模B的成型腔和顶杆容置腔之间设有第二倒角部;所述第二倒角部末端的模具内径不小于螺栓公称直径的50%,所述螺栓公称直径与第一倒角部末端的模具内径之差为所述螺栓公称直径与第二倒角部末端的模具内径之差的50%‑80%。本实用新型专利技术通过两段式倒角实现大倒角结构,能免去车削工序,避免螺栓杆部长度发生变化,避免模具损坏,节省时间和生产成本。

Large Chamfer Cold Heading Die for Bolts

The utility model discloses a bolt large chamfering cold heading die, which comprises a main die A and a main die B. Before the main die B, the process of the main die A is preceded by a through hole in the middle of the main die A and the main die B. The through hole includes a forming cavity located at the front side and a top rod holding cavity located at the rear side. A first chamfering part is arranged between the forming cavity of the main die A and the top rod holding cavity, and the forming of the main die B is provided. There is a second chamfer between the cavity and the roof rod accommodation chamber. The inner diameter of the die at the end of the second chamfer is not less than 50% of the nominal diameter of the bolt, and the difference between the nominal diameter of the bolt and the inner diameter of the die at the end of the first chamfer is 50%-80% of the difference between the nominal diameter of the bolt and the inner diameter of the die at the end of the second chamfer. The utility model realizes large chamfering structure by two-stage chamfering, avoids turning process, changes in bolt length, avoids die damage, saves time and production cost.

【技术实现步骤摘要】
螺栓大倒角冷镦模具
本技术属于螺栓加工
,具体涉及一种螺栓大倒角冷镦模具。
技术介绍
标准螺栓螺纹端倒角都是根据GB/T2的要求,螺纹端倒角都比较小,可以通过冷镦一次成型。随着技术的发展,为了便于零件装配以及更好的导向,需要加大螺栓的螺纹端倒角,将螺纹端倒角设计成原来的至少2倍以上(通常可为3倍左右)的大倒角。现有技术中通常采用螺栓冷镦后通过二次车削加工来实现螺纹端大倒角,然而这样会额外增加工序,提高了螺栓加工的时间以及生产成本。如果不采用车削加工,直接对螺栓进行大倒角的话也会遇到不少问题,比如会因倒角过大超过而失败,也很可能会导致螺栓杆部长度变短且长度不一,倒角处的形状也比较难看不规整,甚至还可能导致模具损坏。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种通过两段式倒角实现大倒角结构、能免去车削工序、避免螺栓杆部长度发生异常变化、避免模具损坏、节省时间和生产成本的螺栓大倒角冷镦模具。螺栓大倒角冷镦模具,包括主模A和主模B,所述主模A的工序在主模B之前,所述主模A和主模B的中部分别设有通孔,所述通孔包括位于前侧的成型腔和位于后侧的顶杆容置腔;所述主模A的成型腔和顶杆容置腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺栓大倒角冷镦模具,包括主模A和主模B,所述主模A的工序在主模B之前,其特征在于:所述主模A和主模B的中部分别设有通孔,所述通孔包括位于前侧的成型腔和位于后侧的顶杆容置腔;所述主模A的成型腔和顶杆容置腔之间设有第一倒角部,所述主模B的成型腔和顶杆容置腔之间设有第二倒角部;所述第二倒角部末端的模具内径不小于螺栓公称直径的50%,所述螺栓公称直径与第一倒角部末端的模具内径之差为所述螺栓公称直径与第二倒角部末端的模具内径之差的50%‑80%。

【技术特征摘要】
1.螺栓大倒角冷镦模具,包括主模A和主模B,所述主模A的工序在主模B之前,其特征在于:所述主模A和主模B的中部分别设有通孔,所述通孔包括位于前侧的成型腔和位于后侧的顶杆容置腔;所述主模A的成型腔和顶杆容置腔之间设有第一倒角部,所述主模B的成型腔和顶杆容置腔之间设有第二倒角部;所述第二倒角部末端的模具内径不小于螺栓公称直径的50%,所述螺栓公称直径与第一倒角部末端的模具内径之差为所述螺栓公称直径与第二倒角部末端的模具内径之差的50%-80%。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:但红旭刘峰
申请(专利权)人:重庆标准件工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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