一种自动加热的喷漆线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动加热的喷漆线，包括控制柜和输送线，所述输送线上依次设置有预烘室、喷漆室和烘干室，所述输送线、预烘室、喷漆室和烘干室均与所述控制柜相连，所述预烘室包括室体，所述室体的入口处设置有光栅传感器，所述室体内设置有加热件，所述控制柜内设置有定时器，所述光栅传感器和定时器相连。本实用新型专利技术整体结构简单，有效避免在没有产品加工的情况下，喷漆线一直处于加热状态，达到了节约用电，减少生产成本的效果。

An Automatic Heating Painting Line

The utility model proposes an automatic heating paint spraying line, which comprises a control cabinet and a conveying line. The conveying line is successively provided with a pre-drying chamber, a spraying chamber and a drying chamber. The conveying line, a pre-drying chamber, a spraying chamber and a drying chamber are all connected with the control cabinet. The pre-drying chamber comprises a chamber body, the entrance of the chamber body is provided with a grating sensor, and the chamber body is provided with heating. A timer is arranged in the control cabinet, and the grating sensor is connected with the timer. The overall structure of the utility model is simple, which effectively avoids that the paint spraying line is always in a heating state without product processing, and achieves the effect of saving electricity and reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加热的喷漆线
本技术涉及喷漆
，特别是指一种自动加热的喷漆线。
技术介绍
目前，喷漆线主要包括喷漆室和烘干室，在工业生产中，喷漆件喷漆后，进入烘干室烘干，因此，烘干室通常需要加热保持设定的温度，而现有的喷漆线中，不管是否有产品需要加工，烘干室通常一直处于加热状态，不能根据需要自动控制加热时间和提前断电时间。另外，喷漆件的预热和烘干都需要大量的热能，如何有效的提高能源利用，实现节能环保，也是需要解决的问题。文献(CN106391378A)公开了一种电机喷涂系统，包括控制柜、预烘室、喷漆室、烘干室和传输单元，预烘室、喷漆室和烘干室通过传输单元相连通，但是该喷涂系统不能自动控制产品喷漆加热时间和提前断电时间，烘干室一直处于通电加热状态，而且烘干室需要另外添加加热设备。中国专利(CN205988841U)公开了一种喷涂线，采用环形轨道向喷漆室、流平室和烘干室内供料，该喷涂线没有设置预烘室，而且不能自动控制产品喷漆加热时间和提前断电时间。
技术实现思路
本技术提出一种自动加热的喷漆线，可根据是否有产品加工，有效自动控制产品喷漆加热时间和提前断电时间，节约用电，减少生产成本。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动加热的喷漆线，包括控制柜和输送线，所述输送线上依次设置有预烘室、喷漆室和烘干室，所述输送线、预烘室、喷漆室和烘干室均与所述控制柜相连，所述预烘室包括室体，所述室体的入口处设置有光栅传感器，所述室体内设置有加热件，所述控制柜内设置有定时器，所述光栅传感器和定时器相连。进一步地，所述室体的顶部设置有风机，底部设置有与烘干室相连的通风管，所述烘干室的顶部设置有出风口，所述出风口处设置有过滤装置，所述过滤装置上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀分别连接有第一排风管和第二排风管，所述风机的进风口设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀分别与第一排风管和进风管相连，所述风机、第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制柜相连。进一步地，所述烘干室内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制柜相连。进一步地，所述喷漆线还包括检测室，所述输送线为U型设置，所述输送线的输入端穿过预烘室，输出端穿过烘干室，其拐角处依次穿过喷漆室和检测室，所述预烘室和烘干室相邻设置。本技术的有益效果：本技术一种自动加热的喷漆线，通过在预烘室的室体入口处设置光栅传感器，当有产品经输送线进入预烘室时，光栅传感器发出信号到控制柜，控制柜控制烘干室进行加热，当定时器超过设定的时间没有收到光栅传感器的信号时，烘干室的加热系统自动断电，停止工作，能有效自动控制产品喷漆加热时间和提前断电时间。本技术通过风机将预烘室的热风由进风口吹到烘干室，简化了整套设备，避免烘干室另外添加加热设备；烘干室的风经过滤装置过滤后，调节第一电磁阀，将风通过第一排风管送到风机的进风口，形成一个循环的风系统，可充分利用风的余热，达到节能效果，也可以调整第一电磁阀将烘干室的风通过第二排风管直接排到废气处理系统，处理合格后，排到大气中；通过第二电磁阀可以调整风机进风的来源，可以大气中直接进风，也可从第一排风管进风，根据实际需要进行调整。烘干室内设置有温度传感器，检测烘干室内的温度，根据温度的高低，通过控制柜调控风机的风速，从而实现对烘干室温度的控制。本技术设置检测室，便于工人对喷漆后的产品进行检测，并进行修补；预烘室和烘干室相邻设置，缩短通风管和排风管的长度，减少热量损耗；输送线为U型设置，使输送线结构紧凑，减少占用场地的面积。本技术一种自动加热的喷漆线，整体结构简单，有效避免在没有产品加工的情况下，喷漆线一直处于加热状态，达到了节约用电，减少生产成本的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一一种自动加热的喷漆线结构示意图；图2为本技术右视图；图3为实施例二一种自动加热的喷漆线结构示意图。控制柜1，输送线2，预烘室3，喷漆室4，烘干室5，室体6，石英加热管7，光栅传感器8，定时器9，风机10，通风管11，过滤装置12，第一排风管13，温度传感器14，检测室15，第一电磁阀16，第二排风管17，第二电磁阀18，进风管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2所示，一种自动加热的喷漆线，包括控制柜1、输送线2、预烘室3、喷漆室4和烘干室5，所述输送线2、预烘室3、喷漆室4和烘干室5均与所述控制柜1相连，所述预烘室3包括室体6，所述室体6内设置有烘道，所述烘道两侧均设置有石英加热管7，所述室体6的入口处两侧均设置有光栅传感器8，所述控制柜1内设置有定时器9，所述光栅传感器8和定时器9相连。所述输送线2经所述室体6的入口处进入烘道，并通过所述烘道依次进入喷漆室4和烘干室5。所述室体6的的顶部设置有风机10，底部设置有与烘干室5相连的通风管11，所述烘干室5的顶部设置有出风口，所述出风口处设置有过滤装置12，所述过滤装置12上设置有第一电磁阀16，所述第一电磁阀16分别连接有第一排风管13和第二排风管17，所述风机10的进风口设置有第二电磁阀18，所述第二电磁阀18分别与第一排风管13和进风管19相连，所述风机10、第一电磁阀16和第二电磁阀18分别与控制柜1相连，所述第一电磁阀16和第二电磁阀18均为三位三通电磁阀，所述第二排风管17与废气处理系统相连。所述烘干室5内设置有温度传感器14，所述温度传感器14与控制柜1相连。喷漆线开始工作时，所述风机10通过第二电磁阀18经进风管19从大气中直接进风，风机10将预烘室3的热风由通风管11吹到烘干室5进行加热，烘干室的风经过滤装置12过滤后，调节第一电磁阀16和第二电磁阀18，将风通过第一排风管13送到风机10的进风口，形成一个循环的风系统，当喷漆线结束工作时，调整第一电磁阀16将烘干室5的风通过第二排风管17直接排到废气处理系统，处理合格后，排到大气中。本实施例一种自动加热的喷漆线的使用方法：产品通过输送线2依次送到预烘室3、喷漆室4和烘干室5进行加工，当有产品经所述输送线2进入预烘室3时，所述光栅传感器8发出信号到控制柜1，所述控制柜1控制风机10将预烘室3的热风由通风管11吹到烘干室5进行加热，当所述定时器9超过设定的时间没有收到所述光栅传感器8的信号时，所述石英加热管7和风机9自动断电，停止工作。实施例二本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图3所示，所述喷漆线还包括检测室15，所述输送线2为U型设置，所述输送线2的输入端穿过预烘室3，输出端穿过烘干室5，其拐角处依次穿过喷漆室4和检测室15，所述预烘室3和烘干室5相邻设置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加热的喷漆线，其特征在于：包括控制柜和输送线，所述输送线上依次设置有预烘室、喷漆室和烘干室，所述输送线、预烘室、喷漆室和烘干室均与所述控制柜相连，所述预烘室包括室体，所述室体的入口处设置有光栅传感器，所述室体内设置有加热件，所述控制柜内设置有定时器，所述光栅传感器和定时器相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动加热的喷漆线，其特征在于：包括控制柜和输送线，所述输送线上依次设置有预烘室、喷漆室和烘干室，所述输送线、预烘室、喷漆室和烘干室均与所述控制柜相连，所述预烘室包括室体，所述室体的入口处设置有光栅传感器，所述室体内设置有加热件，所述控制柜内设置有定时器，所述光栅传感器和定时器相连。2.根据权利要求1所述的一种自动加热的喷漆线，其特征在于：所述室体的顶部设置有风机，底部设置有与烘干室相连的通风管，所述烘干室的顶部设置有出风口，所述出风口处设置有过滤装置，所述过滤装置上设置有第一电磁阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏红义，席斌，赵艳阳，王淅建，王心星，张磊，
申请(专利权)人：淅川县金博橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41