汽车装饰件全封闭式喷漆工艺制造技术

本发明专利技术公开了汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，包括1）调试设备；2）表面处理；3）一次底漆涂装；4）一次干燥；5）检查；6）镀膜；7）一次静电除尘；8）二次底漆涂装；9）二次干燥；10）二次静电除尘；11）涂装面漆；12）三次干燥；13）检验和包装；本发明专利技术从喷漆的工艺以及工艺过程中的结构同时进行改进，解决了现有技术存在的喷漆环境差，环保性能低，喷漆效率低、喷漆质量低以及漆雾不能彻底高效吸收的问题。

【技术实现步骤摘要】
汽车装饰件全封闭式喷漆工艺
本专利技术涉及汽车装饰件全封闭式喷漆工艺。
技术介绍
现有的汽车装饰件在喷漆过程中主要存在以下缺陷其一，喷漆采用半封闭式结构，工作员需要手动进行喷漆，或者是采用机器人在半封闭的喷漆室进行喷漆操作，而且喷漆的各个工序是分开的，这样的生产线首先环保性能较差，半封闭式喷漆影响车间生产环境，而且人工劳动强度大，劳动成本高，分散式的喷漆工序导致喷漆效率低；其二，现有的喷漆工序主要采用一次喷底漆和一次喷面漆的主要操作，但是这种喷漆工序喷漆的质量不够高，导致面漆在底漆上的效果不够好，面漆容易掉；其三，现有的喷漆过程所使用的水帘吸雾结构为单面式吸雾，这种吸雾结构具有局限性，不能将喷漆室内的漆雾彻底吸走收集，使用受到限制。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，本专利技术从喷漆的工艺以及工艺过程中的结构同时进行改进，解决了现有技术存在的喷漆环境差，环保性能低，喷漆效率低、喷漆质量低以及漆雾不能彻底高效吸收的问题。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，包括以下步骤：1）调试设备：调试好一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三；2）表面处理：将产品用气枪吹扫表面，然后用二氧化碳擦拭产品表面，进入底漆前在外部对产品表面先进行静电除尘；3）一次底漆涂装：通过调整机器人程序，进行底漆涂装，底漆的涂装在封闭式的一次底漆涂装室完成；4）一次干燥：一次底漆涂装完成后预热UV干燥，确保能量和时间；5）检查：在检查室对外观进行中阶段检查，剔除次品；6）镀膜：在镀膜室完成，产品悬挂于镀膜室的镀膜机内进行镀膜；7）一次静电除尘：将镀膜后的PVD涂层部件安装到夹具上并静电除尘；8）二次底漆涂装：机器人设定好涂装程序，在一次静电除尘结束后的产品表面进行二次涂底漆操作；9）二次干燥：在UV干燥室二中进行二次干燥，干燥对象仍然为涂底漆后的产品；10）二次静电除尘：同样对二次干燥的产品进行二次静电除尘；11）涂装面漆：在面漆喷涂室中进行产品面漆的喷涂；12）三次干燥：在UV干燥室三中进行面漆涂装后的最终干燥；13）检验和包装。作为优选，所述一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三依次设置一排，均采用的是透明化的封闭室，每个封闭室内对应安装各自的生产设备，所述的一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室形成一整条封闭室的生产线，封闭室之间连同设置，并且第一个封闭室到最后一个封闭室之间设置一条自动化运输线。作为优选，所述一次底漆涂装室、二次底漆涂装室以及面漆涂装室三者的结构相同，均包括透明的封闭室、机器人喷枪、吸雾装置以及集水槽，所述机器人喷枪，自动化运输线设在集水槽上面，集水槽内设置感应式旋转器。作为优选，所述机器人喷头上端20-30cm处设置所述吸雾装置。作为优选，所述吸雾装置包括整理筒、伞形吸雾器、供水器以及升降器，所述整理筒顶端固定在所述封闭室的天花板上，所述伞形吸雾器通过所述升降器设在所述机器人的喷头处，所述供水器与所述机器人的机身均设在所述整理筒内，且所述供水器向所述伞形吸雾器喷水。作为优选，所述伞形吸雾器包括若干片扇形吸雾片以及圆形套板，所述圆形套板固定套接在所述整理筒的底端，每两个相邻的扇形吸雾片之间部分交叉设置，并且每片所述扇形吸雾片顶端均与所述圆形套板旋转连接。作为优选，每片所述扇形吸雾片为铝质板，厚度2-5mm，并且该扇形吸雾片挤压成截面为波浪形结构。作为优选，每片所述扇形吸雾片的底部还吊挂垂直吸雾片。作为优选，所述升降器包括电机、一个主滑轮，若干副滑轮以及若干升降绳，一片扇形吸雾片对应一个副滑轮，若干所述副滑轮等距分布在所述整理筒的外周上，每片所述扇形吸雾片背面连接一根所述升降绳，所述主滑轮固定在所述整理筒内，所述升降绳底端连接所述扇形吸雾片，顶端通过束绳筒连接到主滑轮上，进而与电机连接，电机控制升降绳的升降，进而带动扇形吸雾片打开或收紧来自动调节吸雾区域的空间大小。作为优选，所述供水器包括主供水管以及若干倾斜喷水管，若干所述倾斜喷水管辐射在所述圆形套板底部，一圈所述倾斜喷水管沿着每片所述扇形吸雾片的内壁设置，每个所述倾斜喷水管端部均设置喷水头，喷水头将水喷出并顺着每片所述扇形吸雾片内壁向下流动，流下去的水进入集水槽进行集中收集。本专利技术的有益效果是：本专利技术的改进首先是设计一条全封闭的生产线，针对于汽车装饰件的喷漆设置，将喷漆的各个关键步骤均置于封闭式的操作室完成，封闭室内部连通，方便操作人员调试检修，当产品夹紧在专属夹具后并置于工装上，工装是设置在自动化运输线上的，一条自动化运输线贯穿整个生产线始终，采用上述的生产线，其环保性能提高，产品的喷漆质量提高，喷漆的效率也提高，而且大大的降低了人工劳动强度，节省了人工成本；其次，本专利技术的改进还在于，将汽车装饰件喷漆的底漆加面漆操作改进为，一次底漆、二次底漆加面漆，中间每步还增加了静电除尘和干燥操作，将现有的单一化底漆改进为二次底漆喷涂，其优点是底漆的喷涂质量得到提高，面漆在底漆上的喷涂效果也进一步的提高，总体提高了汽车装饰件的喷漆质量；再次，本专利技术对喷漆过程中的吸雾结构进行改进，设计了伞形吸雾器，伞形吸雾器不仅能够实现包围式彻底吸雾目的，而且还能针对不同规格产品进行吸雾区域大小的自动化调节，结构设计合理，操作便捷，调节方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术未设置吸雾装置时的示意图。图3为图1中D部分的放大图。图4为本专利技术整理筒的俯视示意图。图5为本专利技术伞形吸雾器的俯视示意图。图6为本专利技术伞形吸雾器的仰视示意图。图7为本专利技术一片扇形吸雾片与一根倾斜喷水管的位置关系图。图8为本专利技术一片扇形吸雾片张开后与一根倾斜喷水管的位置关系图其中：1-封闭室，2-机器人喷枪，3-集水槽，4-自动化运输线，5-专属夹具，6-整理筒，7-伞形吸雾器，71-扇形吸雾片，711-圆环，72-圆形套板，73-垂直吸雾片，8-供水器，81-主供水管，82-倾斜喷水管，83-喷水头，9-升降器，91-电机，92-主滑轮，93-副滑轮，94-升降绳，95-束绳筒，10-分隔板，11-按钮，12-感应式旋转器。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。实施例汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，包括以下步骤：1）调试设备：调试好一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三；所述一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三依次设置一排，均采用的是透明化的封闭室，每个封闭室内对应安装各自的生产设备，所述的一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）调试设备：调试好一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三；2）表面处理：将产品用气枪吹扫表面，然后用二氧化碳擦拭产品表面，进入底漆前在外部对产品表面先进行静电除尘；3）一次底漆涂装：通过调整机器人程序，进行底漆涂装，底漆的涂装在封闭式的一次底漆涂装室完成；4）一次干燥：一次底漆涂装完成后预热UV干燥，确保能量和时间；5）检查：在检查室对外观进行中阶段检查，剔除次品；6）镀膜：在镀膜室完成，产品悬挂于镀膜室的镀膜机内进行镀膜；7）一次静电除尘：将镀膜后的PVD涂层部件安装到夹具上并静电除尘；8）二次底漆涂装：机器人设定好涂装程序，在一次静电除尘结束后的产品表面进行二次涂底漆操作；9）二次干燥：在UV干燥室二中进行二次干燥，干燥对象仍然为涂底漆后的产品；10）二次静电除尘：同样对二次干燥的产品进行二次静电除尘；11）涂装面漆：在面漆喷涂室中进行产品面漆的喷涂；12）三次干燥：在UV干燥室三中进行面漆涂装后的最终干燥；13）检验和包装。

【技术特征摘要】
1.汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）调试设备：调试好一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三；2）表面处理：将产品用气枪吹扫表面，然后用二氧化碳擦拭产品表面，进入底漆前在外部对产品表面先进行静电除尘；3）一次底漆涂装：通过调整机器人程序，进行底漆涂装，底漆的涂装在封闭式的一次底漆涂装室完成；4）一次干燥：一次底漆涂装完成后预热UV干燥，确保能量和时间；5）检查：在检查室对外观进行中阶段检查，剔除次品；6）镀膜：在镀膜室完成，产品悬挂于镀膜室的镀膜机内进行镀膜；7）一次静电除尘：将镀膜后的PVD涂层部件安装到夹具上并静电除尘；8）二次底漆涂装：机器人设定好涂装程序，在一次静电除尘结束后的产品表面进行二次涂底漆操作；9）二次干燥：在UV干燥室二中进行二次干燥，干燥对象仍然为涂底漆后的产品；10）二次静电除尘：同样对二次干燥的产品进行二次静电除尘；11）涂装面漆：在面漆喷涂室中进行产品面漆的喷涂；12）三次干燥：在UV干燥室三中进行面漆涂装后的最终干燥；13）检验和包装。2.根据权利要求1所述的汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，其特征在于：所述一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室三依次设置一排，均采用的是透明化的封闭室，每个封闭室内对应安装各自的生产设备，所述的一次底漆涂装室、UV干燥室一、检查室、镀膜室、一次静电除尘室、二次底漆喷涂室、UV干燥室二、二次静电除尘室、面漆喷涂室、UV干燥室形成一整条封闭室的生产线，封闭室之间连同设置，并且第一个封闭室到最后一个封闭室之间设置一条自动化运输线。3.根据权利要求2所述的汽车装饰件全封闭式喷漆工艺，其特征在于：所述一次底漆涂装室、二次底漆涂装室以及面漆涂装室三者的结构相同，均包括透明的封闭室、机器人喷枪、吸雾装置以及集水槽，所述机器人喷枪，自...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛夕军，
申请(专利权)人：宣城托新精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34