【技术实现步骤摘要】
一种电解铝槽打壳装置
本技术属于电解铝
，涉及一种电解铝槽打壳装置。
技术介绍
在铝生产过程中，电解铝槽不停生产，需要间断的向电解槽内加入氧化铝，而在高温环境中电解质液上面会快速形成一层坚硬的电解质壳体，从而阻碍向电解槽中投入氧化铝，因此，电解铝槽加料系统中需要打壳装置来打破电解质壳。现有的打壳方法：是通过PLC发送打壳脉冲信号控制二位五通电磁阀换向，改变汽缸的气路从而控制打壳锤头下落击破电解质壳，使添加的物料能够顺利的加入电解池中。由于气缸开环控制打壳过程中，打壳锤头在打通电解质壳之后会继续下降侵入电解液中几秒钟，因此，存在以下问题：1、打壳锤头非常容易粘结上电解液，锤头表面会残留大量电解液，多次累积之后，电解液长期会腐蚀锤头。锤头的“粘包”变得越来越大，导致在打壳过程中遇到的阻力愈来愈大，容易造成不能打穿电解质壳，影响正常的加料。2、锤头“粘包”之后需要人工清理粘结物，由于电解槽数量多且打壳次数频繁，清理锤头会耗费巨大的人力成本；且在清理过程中，击打锤头粘结物容易使锤头掉落或造成打壳气缸故障。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为了解决现有技术中电解铝槽打壳过程中，...
【技术保护点】
1.一种电解铝槽打壳装置，其特征在于，包括电解槽和固定安装在电解槽圆周方向上的若干中空导向柱，导向柱上部均匀开设有若干通气孔，所述导向柱上端固定安装有与导向柱相通的中空支架，支架的端部管道连接有风机，所述导向柱上套设有环形导向管，相对的导向管上固定安装有压杆，支架上安装有气缸伸缩杆相抵在压杆上端面的气缸，所述压杆上均匀安装有若干向电解槽供料的料管，所述料管上可拆卸连接有料箱，料管外侧的压杆上均匀安装有若干打壳装置。
【技术特征摘要】
1.一种电解铝槽打壳装置，其特征在于，包括电解槽和固定安装在电解槽圆周方向上的若干中空导向柱，导向柱上部均匀开设有若干通气孔，所述导向柱上端固定安装有与导向柱相通的中空支架，支架的端部管道连接有风机，所述导向柱上套设有环形导向管，相对的导向管上固定安装有压杆，支架上安装有气缸伸缩杆相抵在压杆上端面的气缸，所述压杆上均匀安装有若干向电解槽供料的料管，所述料管上可拆卸连接有料箱，料管外侧的压杆上均匀安装有若干打壳装置。2.如权利要求1所述的电解铝槽打壳装置，其特征在于，所述料管固定安装在气缸伸缩杆外侧的圆周方向上，打壳装置安装在料管外侧的圆周方向上。3.如权利要求2所述的电解铝槽打壳装置，其特征在于，所述导向柱的个数为两个，导向柱分别安装在电解槽的两侧，所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦玄盛，杨瑞生，王永玲，
申请(专利权)人：营口忠旺铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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